一种折叠式绝缘操作杆的制作方法

本实用新型实施例涉及电力设备领域，具体涉及一种折叠式绝缘操作杆。

背景技术：

绝缘操作杆是一种专用于电力系统内的绝缘工具组成的一种统一称呼，可以被用于带电作业、带电维修以及带电维护作业器具，绝缘操作杆是根据电力系统生产、运行和维护的需要而研制开发的适用型产品，现有的绝缘操作杆有接口式绝缘操作杆、伸缩式高压令克棒和游刃式高压令克棒等。

现有一专利申请号为cn204966306u，专利名称为一种10kv折叠式绝缘操作杆的实用新型专利，该专利通过螺柱和紧固螺套实现绝缘操作杆的折叠功能，使得绝缘操作杆便于存放，占用空间小，但也有相应缺点，仅靠双手无法拧紧螺套对装置进行紧固，该方式的实现需要配合辅助工具进行锁紧，否则绝缘操作杆的两个部分的连接无法稳固，会影响现场的操作，现场使用改变折叠操作杆的长度比较麻烦和耗费时间。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种折叠式绝缘操作杆，解决了现有技术中实现绝缘操作杆折叠功能的方式较为麻烦和耗费时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种折叠式绝缘操作杆，包括若干个大小不同的绝缘板，除去最小的一个绝缘板之外的每个绝缘板上均开设有折叠槽；折叠槽的槽口形状与相邻的一较小的绝缘板的形状相匹配；最小的一个绝缘板的第一端固定连接有卡勾；

折叠槽的第一端设有折叠避让口，折叠槽的第一端通过转轴与相邻的一较小的绝缘板转动连接；折叠槽的相对的两侧槽壁上对称设置有两个限位装置；绝缘板的外侧壁上开设有与限位装置相配合的两组限位槽；一组限位槽包括对称设置的两限位槽；限位装置位于转轴和折叠避让口之间；转轴位于两组限位槽之间；

限位装置包括位于设置在折叠槽槽壁上的通槽和设置在通槽槽壁上的环形槽；限位杆的侧壁上对称设有两个卡杆，两个卡杆位于环形槽内；通槽内插设有限位杆，限位杆上套设有复位弹簧。

可选的，所述转轴包括通过轴承设置在所述折叠槽的槽壁上的安装轴，所述安装轴上设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与所述安装轴和所述折叠槽的槽壁连接。

可选的，除去最大的一个所述绝缘板之外的每个所述绝缘板的第二端均设有螺纹孔；

最大的一个所述绝缘板的第二端包覆有绝缘橡胶层。

可选的，除去最大的一个所述绝缘板之外的每个所述绝缘板的第二端均设有荧光层。

可选的，除去最大的一个所述绝缘板之外的每个所述绝缘板的第一端的外侧壁均为圆弧状结构。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过限位装置和限位槽的配合能够限制相应绝缘板的转动，实现整个装置的折叠功能，且不需要额外辅助工具辅助锁紧，实现的方式简单，现场操作更加方便和节省时间，多个绝缘板可折叠放置在折叠槽内，通过限位装置限定位置不动，存放时不占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施方式中一种折叠式绝缘操作杆的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中限位装置的结构示意图。

图中：

1-绝缘板；2-绝缘橡胶层；3-折叠槽；4-转轴；5-限位装置；6-荧光层；7-卡勾；8-螺纹孔；9-限位槽；

401-安装轴；402-扭力弹簧；

501-通槽；502-环形槽；503-卡杆；504-复位弹簧；505-限位杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

绝缘操作杆时现在电力系统内一个重要的作业工具，在作业施工现场进行操作就要要求作业工具要实用和操作方便，现有折叠式绝缘操作杆的折叠功能的实现需要通过螺柱和螺套的螺纹咬合方能实现，需要依靠辅助工具进行锁紧，本实用新型设计了一种折叠式绝缘操作杆，不许辅助工具就能实现绝缘操作杆折叠功能的实现，不会在操作过程中出现装置不稳定的现象。

具体实施方式如图1和图2所示，本实用新型提供了一种折叠式绝缘操作杆，包括若干个大小不同的绝缘板1，除去最小的一个绝缘板1之外的每个绝缘板1上均开设有折叠槽3，折叠槽3内通过转轴4与相邻的一绝缘板1转动连接，折叠槽3相对的两槽壁上对称设置有两个限位装置5，绝缘板1的外侧壁上开设有两组限位槽9，每组限位槽9包括对称设置的两限位槽9，最小的一个绝缘板1远离转轴4的一端固定连接有卡勾7；

限位装置5包括位于设置在折叠槽3槽壁上的通槽501和设置在通槽501槽壁上的环形槽502，通槽501内插设有限位杆505，且限位杆505的一端位于对应的限位槽9内，限位杆505上套设有复位弹簧504，限位杆505的侧壁上对称设有两个卡杆503，且两个卡杆503位于对应的环形槽502内。

绝缘板1与对应的折叠槽3的形状相匹配。

除去最大的一个绝缘板1之外的每个绝缘板1的第一端的外侧壁均为圆弧状结构。

需要具体说明的是，本实用新型是由多个大小不同的绝缘板1组成，较大的绝缘板1内设有折叠槽3，折叠槽3内通过转轴4安装有较小的绝缘板1，依次方式连接有若干个绝缘板1，最后一个绝缘板1最小，且最后一个绝缘板1上不开设折叠槽3，绝缘操作杆不使用时，较小的绝缘板1转动至位于较大的绝缘板1上设置的折叠槽3内，且绝缘板1的两端刚好与折叠槽3的两端齐平，不会有突出，当对应的绝缘板1位于对应的折叠槽3内时，限位装置5的限位杆505插设进对应绝缘板1上开设的限位槽9内，在转轴4和限位装置5的共同作用下，使得绝缘板1位于折叠槽3内不能运动，位置被限制，此时，限位装置5的复位弹簧504处于原长。

当在操作现场使用绝缘操作杆时，此时通过限位杆505上设置的把手506向限位槽9的外部拉动限位杆505，使得限位杆505脱离限位槽9，此时复位弹簧504被拉伸，然后转动相应的绝缘板180度，转动过程中复位弹簧504一直处于被拉伸的状态，当绝缘板1转动180度后，限位杆505在复位弹簧504的弹力作用下进入绝缘板1上设置的另一个限位槽9内，使得绝缘板1再次在限位装置5和转轴4的共同作用位置被限定不动，整个绝缘操作杆的展开均按照此操作来，展开后即可使用绝缘操作杆。本实用新型能够实现自动锁定，接触锁定的方式简单，仅需向外拉动限位杆505即可，节省展开绝缘操作杆的时间，提高工作效率。

且限位杆505上设置的卡杆503和通槽501侧壁上设置的环形槽502，当限位杆505为一端位于限位槽9内时，此时转动限位杆505，使得卡杆503进入环形槽502内，使得限位杆505具有复位弹簧504和环形槽502的双重保障，不会从通槽501内溜出，保证装置在使用时不会在连接处出现故障。

折叠槽3和对应的绝缘板1的大小相同是为了整体的结构看上去更具有一体性，在绝缘板1收纳进折叠槽3内后，折叠槽3内不会出现缝隙，圆弧状结构的设计是为了在收纳绝缘板1至折叠槽3内时，不会与折叠槽3的侧壁产生干涉，使得绝缘板1不能完全进入折叠槽3内。

考虑绝缘操作杆展开的方便性，转轴4包括通过轴承设置在折叠槽3槽壁上的安装轴401，且安装轴401贯穿对应的绝缘板1，安装轴401设有扭力弹簧402与对应的绝缘板1连接。

当绝缘操作杆展开时，扭力弹簧402处于正常状态，当将绝缘板1转动至折叠槽3内收纳时，扭力弹簧402状态改变，积蓄有较大的弹性势能，在限位杆505与限位槽9脱离时，扭力弹簧402积蓄的弹性势能释放，绝缘板1在扭力弹簧402提供的弹力的作用下，转动至扭力弹簧402未被压缩的位置，此位置限位杆405进入对应的限位槽9内，进一步节省了打开装置的时间。

考虑到不同操作现场对于绝缘操作杆的长度使用要求不一样，每个绝缘板1位于对应折叠槽3内的一端均设有螺纹孔8。

通过设置在不同绝缘板1上的螺纹孔8，可以将卡勾7从最小的绝缘板1上取下，将卡勾7与不同的螺纹孔8进行螺纹咬合，连接到不同的绝缘板1上，而该绝缘板1和比该绝缘板1小的绝缘板1均折叠收纳到相应的折叠槽3内，此时，本实用新型可以使用不同长度进行操作。

最大的一个绝缘板1远离折叠槽3的一端设有绝缘橡胶层2。

绝缘橡胶层2的设置使得操作者使用时不会打滑，且提供更多一层的绝缘保护措施。

每个绝缘板1靠近螺纹孔8的一端均设有荧光层6。

荧光层6可以为视野中光线较暗处提供一定的光线，提供操作的视野。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。