一种高空作业车的工具箱的制作方法

本实用新型涉及高空作业工具车领域，具体涉及一种高空作业车的工具箱。

背景技术：

高空作业车是指3米以上，由液压或电动系统支配多支液压油缸，能够上下举升进行作业的一种车辆。高空作业车主要分为剪叉式、自行式、伸缩臂式、曲臂式等，一般多用于路灯、园林、电力、石化、通信等行业的高空安装或维护工作。

以曲臂式高空作业车为例，高空作业车包括汽车本体，用于装载人员或者货物的载重斗，汽车本体和载重斗之间还设置有用于控制载重斗升高的伸长臂和液压油缸，有些高空作业车的载重斗中还设置有用于控制载重斗升降的升降台。

然而现有的高空作业车的载重斗出于安全和稳定的考虑，其体积一般都比较小，有的仅能允许两个人站立。当工作人员在载重斗中对高空的路灯或是摄像头等装置进行安装维护时，工作人员拆卸下来的零部件没有合适的空间去放置，放在脚边又由于安装斗内孔空间狭小，不便于弯腰下蹲，从而给工作人员造成了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高空作业车的工具箱，其优点是方便工作人员在施工时放置工具和零部件，并且便于从载重斗上装卸。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高空作业车的工具箱，设置在高空作业车的载重斗上，载重斗的四周围设置有保护工作人员安全的横栏和竖栏，包括上端开口的工具箱本体，所述工具箱本体的外侧壁上设置有用于将工具箱悬挂在横栏上的悬挂组件；

悬挂组件包括固接在工具箱外壁上的连接板，连接板朝向工具箱本体开口的一侧设置有一用于搭放在横栏上的受力板，受力板与连接板转动连接，受力板远离连接板的端部铰接有一用于对横栏钩挂的钩板。

通过上述技术方案，工作人员在高空作业车内的载重斗中工作时，可以携带工具箱，并将受力板搭放在横栏上，转动钩板使得钩板钩设在横栏背离工具箱的一侧，从而工具箱可以通过悬挂组件对横栏的挂设和工具箱本体和竖栏之间内的相互抵触，而挂设在保护栏的外侧，进而使得工作人员可以从工具箱中取出工具对路灯等进行维修和更换等工作，而维修中拆除的零部件也可以暂时收纳在工具箱本体中，从而方便了工作人员随时取用工具和零件，而不用弯腰从载重斗的表面拾取，一方面减少了工具堆放在载重斗表面对空间的占用，另一方面方便了工作人员的使用。

本实用新型进一步设置为：所述工具箱本体上端口铰接有一工具箱盖。

通过上述技术方案，工具箱盖的设置使得工具箱本体可以被工具箱盖盖设，从而对工具箱本体内部的零件进行盖合和保护，减少了工具从工具箱中撒出的情况，从而提高了工具箱在收纳时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述连接板朝向顶部的一侧固接有一连接轴，所述受力板穿设在连接轴上并与连接轴转动连接，连接轴的另一端固接有一限制受力板与连接轴脱离的限位块，所述受力板高于工作箱盖的上表面。

通过上述技术方案，受力板与连接板之间的转动连接，使得工具箱在不使用时，工作人员可以转动受力板，使得受力板位于工具箱盖的上方，一方面减少了由于受力板从背离工具箱本体的一侧伸出时的空间占用；另一方面悬挂组件可以对工具箱盖进行卡位锁定，从而提高了工具箱盖盖合的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述受力板朝向钩板的一面开设有一让位槽，所述钩板与让位槽的侧壁转动连接，并且当钩板转动至与受力板相互垂直时，钩板的侧壁与让位槽的内壁之间相互抵靠卡位。

通过上述技术方案，当钩板转动至钩板与受力板相互垂直时，由于让位槽内壁和钩板自身的相互抵触，从而限制了钩板的转动，进而方便了钩板对于横栏的钩设。使得悬挂组件对工具箱本体的挂设更加稳定，当钩板转入到让位槽内，减少了钩板的空间占用，使得工具箱更加的便携。

本实用新型进一步设置为：所述钩板与受力板之间的转动轴上套设有一扭簧，扭簧的一端固接在钩板上，另一端固接在受力板上。

通过上述技术方案，通过扭簧的弹性作用力，使得钩板可以自动的收纳在让位槽内，使得工具箱的操作更加的便捷；当钩板与横栏相钩设时，由于扭簧施加给钩板的弹性作用力，使得钩板与横栏之间贴靠的更加紧密，进而提高了钩板钩设在横栏上的的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述钩板上开设有一用于增大与横栏接触面积的卡位槽。

通过上述技术方案，通过卡位槽的设置，增大了钩板与横栏之间的接触面积，并且横栏卡设在卡位槽内，从而使得钩板对横栏的钩设更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述工具箱本体靠近竖栏的一侧固接有一与竖栏垂直的滑道，滑道内设置有t型滑槽，t型滑槽内滑移连接有对夹持的夹持组件；

所述夹持组件包括滑移连接在t型滑槽内的t型滑块，t型滑块位于t型滑槽的端部固接有一夹持钩；两个夹持钩相向设置。

通过上述技术方案，夹持组件可以通过t型滑块与梯形滑槽之间的配合而沿t型滑槽的长度方向滑动。并对竖栏进行夹持，从而使得工具箱在悬挂组件与横栏相互钩挂后还能通过夹持组件与竖栏进行固定，进而增强了工具箱在保护栏上固定的稳定性。t型滑块在t型滑道内滑动，使得夹持组件可以适配不同间距的竖栏，增大了夹持组件的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述t型滑槽内位于两个t型滑块之间设置有一拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与两个t型滑块固接。

通过上述技术方案，两个夹持组件受到拉伸弹簧的弹性作用力而相向移动，进而使得两个夹持组件对竖栏进行夹紧，提高了工具箱在保护栏上固定的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、提高了工作人员施工时的便捷性。通过将工具箱挂设在保护栏上，从而方便了工作人员随时取用工具，并且工具箱位于保护栏的外侧，从而提高了载重斗内的空间利用效率。使得工作人员在对高处的路灯或摄像头等设备进行维护使得便捷性；

二、提高了工具箱挂设的稳定性。拉伸弹簧对夹持组件的拉力，使得两个夹持组件将竖栏夹持固定，从而提高了工具箱与竖栏之间固定的稳定性，并且使得工具箱本体与竖栏紧密贴靠，进而也使得悬挂组件对工具箱的悬挂作用更加稳定。

附图说明

图1是工具箱安装在载重斗的结构示意图；

图2是悬挂组件的结构示意图；

图3是体现让位槽与扭簧连接关系的剖视图；

图4是体现受力板对工具箱盖钩锁的结构示意图；

图5是体现夹持组件和拉伸弹簧的结构示意图；

图6是夹持组件结构示意图。

图中，1、工具箱本体；11、滑道；111、t型滑槽；2、悬挂组件；21、连接板；22、连接轴；23、限位块；24、受力板；241、让位槽；25、钩板；251、卡位槽；252、扭簧；3、夹持组件；31、t型滑块；32、夹持钩；33、拉伸弹簧；4、工具箱盖；5、载重斗；51、保护栏；511、竖栏；512、横栏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高空作业车的工具箱，如图1所示，设置在载重斗5上，载重斗5的边沿处竖直固接有若干个竖栏511，竖栏511的末端共同固接有一横栏512，工具箱包括上端开口的工具箱本体1，工具箱本体1的侧壁上固接有用于与横栏512相互钩挂的悬挂组件2，工具箱本体1的开口处还盖设有一工具箱盖4，工具箱盖4与工具箱本体1相互铰接，并且他们的铰接轴位于工具箱本体1背离悬挂组件2的一侧。

如图2和图3所示，悬挂组件2相互平行并设置有两组，悬挂组件2包括固接在工具箱本体1侧壁的连接板21，连接板21的上表面与工具箱盖4的上表面相互齐平。连接板21上表面垂直固接有一连接轴22；连接轴22上套设有一受力板24，受力板24可以绕连接轴22的轴向转动，并且受力板24的下表面与工具箱盖4的上表面相互平齐；连接轴22的末端还固接有一限位块23。受力板24下表面上开设有一让位槽241，让位槽241内设置有一钩板25，钩板25与让位槽241两侧壁转动连接，钩板25与让位槽241的转动轴与连接轴22垂直设置。当钩板25从让位槽241内转出时，钩板25的侧壁抵靠在让位槽241的内壁上，限制了钩板25的最大转动角度。

如图4所示，当工具箱在不使用时，钩板25位于让位槽241内，然后将受力板24转动到工具箱盖4的正上方，使得受力板24限制了工具箱盖4的开合，通过受力板24的下表面与工具箱盖4的上表面相互贴靠，从而将工具箱盖4锁定在工具箱本体1的端口处，避免了工具箱内的零件外露。

当工作人员需要将工具箱本体1挂设在保护栏51上时，首先将受力板24转动至背离工具箱本体1的一侧，然后转动钩板25，使钩板25垂直于受力板24。此时工作人员可以将受力板24搭放在横栏512上，并将钩板25钩设在横栏512背离工具箱的一侧。从而完成工具箱与横栏512的挂设，并且通过工具箱本体1与竖栏511之间的相互抵触，从而使得工具箱本体1可以固定在保护栏51上。工作人员在对高处的灯具或者探头等进行维护时，可以将相关的工具或是零件放置在工具箱内。从而方便人员随时取用。

如图2和图3所示，为了加强钩板25对横栏512的钩设效果，钩板25朝向横栏512的一面开设有一弧形的卡位槽251，卡位槽251的设置增大了钩板25与横栏512的接触面积，从而使得钩板25的钩设更加稳定。钩板25与受力板24的转动轴上还套设有一扭簧252，扭簧252的一端固接在让位槽241的侧壁上，扭簧252的另一端固接在钩板25上。通过扭簧252的弹性作用力，使得钩板25可以与横栏512的接触钩设更加紧密。并且在不使用悬挂组件2时，钩板25也可以自动收纳在让位槽241内，从而增加了悬挂组件2使用时的便捷性。

如图5和图6所示，工具箱本体1固接有连接板21的一侧壁还固接有一滑道11，滑道沿工具箱本体1长度方向布设，滑道11背离工具箱本体1的一侧开设有一t型滑槽111，t型滑槽111沿滑道11的长度方向开设。t型滑槽111内还滑移连接有两个夹持组件3。夹持组件3包括滑移连接在t型滑槽111内的t型滑块31，t型滑块31位于t型滑槽111开口处的一侧固接有一夹持钩32。两个夹持组件3夹持钩32的开口相向设置。t型滑槽111内还在两个t型滑块31之间设置有一个拉伸弹簧33，拉伸弹簧33的两端分别固接在两个t型滑块31上。通过拉伸弹簧33提供的拉力使得两个夹持组件3相互靠近。当工具箱本体1挂设在保护栏51上时，工作人员可以将两组夹持组件3分别夹持在不同竖栏511上，并且通过拉伸弹簧33的弹性作用力，使得两个夹持组件3可以对竖栏511进行夹持固定，从而提高了工具箱与保护栏51固定的稳定性。

工作过程：当工作人员在高空作业时，首先将两个夹持组件3相互分离，并放置在对应保护栏51的竖栏511上，此时夹持组件3受到拉伸弹簧33的弹力而相互靠近，从而将竖栏511夹持固定，此时工作人员可以将受力板24转到背离工具箱盖4的一侧，并将钩板25从让位槽241内转出，并钩设在横栏512上，此时工具箱就完成了与载重斗5上保护栏51的固定，工作人员可以打开工具箱盖4，由于工具箱盖4和工具箱本体1的相互抵触，使得工具箱盖4的开口朝上。此时工作人员也可以向工具箱盖4内放置工具或零件。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。