一种隔音棉毡存放装置的制作方法

本实用新型涉及物料存储领域，更具体地说，涉及一种隔音棉毡存放装置。

背景技术：

随着隔音棉毡生产技术的快速发展，生产隔音棉毡的效率大大提高，生产完成的隔音棉毡如果不对其进行集中存放处理，会大量堆积在生产装置上，影响隔音棉毡生产工作的正常进行，因此，对隔音棉毡进行集中存放处理的操作是必要的。

现有技术中，现有的隔音棉毡存放架高度较高且不具备升降功能，存放于存放架上端的隔音棉毡需要人工搭设扶梯将其取下，操作不便，并且存在一定的安全隐患，为此我们设计了一种隔音棉毡存放装置来解决以上问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供解决现有的隔音棉毡存放架高度较高且不具备升降功能，存放于存放架上端的隔音棉毡需要人工搭设扶梯将其取放，操作不便，并且存在一定的安全隐患的问题，它可以实现对位于存放架上端隔音棉毡的高度调整，将上端的隔音棉毡调整到合适的高度，方便取放，且存放隔音棉毡的放置框内设有升降机构，进一步方便了对隔音棉毡的取放操作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种隔音棉毡存放装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有连接板，所述底座上设有第一安装槽，所述支撑板的前侧壁设有与第一安装槽相互连通的第一滑槽，所述第一滑槽内设有拉伸机构，所述拉伸机构的前侧壁固定连接有放置板，所述支撑板上设有与拉伸机构相互配合的固定机构，所述第一安装槽内设有绕线机构，所述拉伸机构的底部固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端绕设在绕线机构上，所述底座上对称设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽上均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板和放置板上均固定连接有多个放置框，多个所述放置框内均设有升降机构，所述升降机构上放置有多个隔音棉毡，通过整个装置所有机构的相互配合，可以实现对位于存放装置上端隔音棉毡的高度调整，将上端的隔音棉毡调整到合适的高度，方便取料，且存放隔音棉毡的放置框内设有升降机构，进一步方便了对隔音棉毡的取放操作。

进一步的，所述拉升机构包括滑动连接在第一滑槽内的铁磁滑块，所述铁磁滑块的顶部和第一滑槽的内顶部之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑槽两端的内侧壁均固定连接有磁块，两个所述磁块相对的侧壁均与铁磁滑块的侧壁相抵紧，所述铁磁滑块的一端侧壁开设有与固定机构相配合的卡槽，所述放置板固定连接在铁磁滑块的前侧壁上，所述拉绳固定连接在第一铁磁滑块的底部，通过拉伸机构的设立，在第一滑槽内滑动连接铁磁滑块，在铁磁滑块与第一滑槽之间安装第一弹簧，实现了放置板的升降，进而实现了放置板的高度调节，方便对放置板上的隔音棉毡的取出。

进一步的，所述固定机构包括开设在第一滑槽侧壁上的第二安装槽，所述第二安装槽内滑动连接有与卡槽大小相配合的梯形卡块，所述梯形卡块的侧壁和第二安装槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述梯形卡块的侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆贯穿支撑板并延伸至其外部，通过固定机构的设立，梯形卡块对卡槽的限位抵紧，实现对放置板的固定，使放置板处于合适的高度，方便对隔音棉毡的取出操作。

进一步的，所述绕线机构包括固定连接在第一安装槽内底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有绕线轮，所述拉绳的自由端绕设在绕线轮上，通过绕线机构的设立，为放置板向下移动提供了拉力，省去了人工拉动的操作，操作方便，省时省力，节约了人力资源，避免了人力资源的浪费。

进一步的，所述升降机构包括对称开设在放置框两端侧壁上的两个第三滑槽，两个所述第三滑槽之间共同滑动连接有挡板，所述挡板的底部与放置框的内底部之间共同固定连接有多个第三弹簧，多个所述隔音棉毡放置在挡板上，通过升降机构的设立，向放置框中存放隔音棉毡，隔音棉毡越多，重量越大，压缩第三弹簧下降，取出隔音棉毡时，重量减小，挡板在第三弹簧的作用下上升，隔音棉毡一直处于合适的高度，方便取料。

进一步的，第一弹簧为拉力弹簧，通过第一弹簧的设立，由于第一弹簧为拉力弹簧，在隔音棉毡取放操作完成后，解除对放置板的限制，限制板在第一弹簧的拉力作用下复位，省去了手动将其复位的操作。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过整个装置所有机构的相互配合，可以实现对位于存放装置上端隔音棉毡的高度调整，将上端的隔音棉毡调整到合适的高度，方便取料，且存放隔音棉毡的放置框内设有升降机构，进一步方便了对隔音棉毡的取放操作。

(2)通过拉伸机构的设立，在第一滑槽内滑动连接铁磁滑块，在铁磁滑块与第一滑槽之间安装第一弹簧，实现了放置板的升降，进而实现了放置板的高度调节，方便对放置板上的隔音棉毡的取出。

(3)通过固定机构的设立，梯形卡块对卡槽的限位抵紧，实现对放置板的固定，使放置板处于合适的高度，方便对隔音棉毡的取出操作。

(4)通过绕线机构的设立，为放置板向下移动提供了拉力，省去了人工拉动的操作，操作方便，省时省力，节约了人力资源，避免了人力资源的浪费。

(5)通过升降机构的设立，向放置框中存放隔音棉毡，隔音棉毡越多，重量越大，压缩第三弹簧下降，取出隔音棉毡时，重量减小，挡板在第三弹簧的作用下上升，隔音棉毡一直处于合适的高度，方便取料。

(6)通过第一弹簧的设立，由于第一弹簧为拉力弹簧，在隔音棉毡取放操作完成后，解除对放置板的限制，限制板在第一弹簧的拉力作用下复位，省去了手动将其复位的操作

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大图；

图3为图1中的b处结构放大图；

图4为图1中的c处结构放大图。

图中标号说明：

1底座、2第二滑槽、3滑动板、4第一安装槽、5伺服电机、6绕线轮、7支撑板、8第一滑槽、9放置板、10连接板、11放置框、12第三滑槽、13挡板、14第三弹簧、15隔音棉毡、16第一弹簧、17磁块、18铁磁滑块、19卡槽、20拉绳、21第二安装槽、22梯形卡块、23第二弹簧、24拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种隔音棉毡存放装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端固定连接有连接板10，底座1上设有第一安装槽4，支撑板7的前侧壁设有与第一安装槽4相互连通的第一滑槽8，第一滑槽8内设有拉伸机构，拉伸机构的前侧壁固定连接有放置板9，拉升机构包括滑动连接在第一滑槽8内的铁磁滑块18，铁磁滑块18的顶部和第一滑槽8的内顶部之间固定连接有第一弹簧16，第一滑槽8两端的内侧壁均固定连接有磁块17，两个磁块17相对的侧壁均与铁磁滑块18的侧壁相抵紧，铁磁滑块18的一端侧壁开设有与固定机构相配合的卡槽19，放置板9固定连接在铁磁滑块18的前侧壁上，拉绳20固定连接在第一铁磁滑块18的底部，通过拉伸机构的设立，在第一滑槽8内滑动连接铁磁滑块18，在铁磁滑块18与第一滑槽8之间安装第一弹簧16，实现了放置板9的升降，进而实现了放置板9的高度调节，方便对放置板9上的隔音棉毡15的取出；

支撑板7上设有与拉伸机构相互配合的固定机构，固定机构包括开设在第一滑槽8侧壁上的第二安装槽21，第二安装槽21内滑动连接有与卡槽19大小相配合的梯形卡块22，梯形卡块22的侧壁和第二安装槽21的内侧壁之间固定连接有第二弹簧23，梯形卡块22的侧壁固定连接有拉杆24，拉杆24贯穿支撑板7并延伸至其外部，通过固定机构的设立，梯形卡块22对卡槽19的限位抵紧，实现对放置板9的固定，使放置板9处于合适的高度，方便对隔音棉毡15的取出操作；

第一安装槽4内设有绕线机构，拉伸机构的底部固定连接有拉绳20，拉绳20的自由端绕设在绕线机构上，绕线机构包括固定连接在第一安装槽4内底部的伺服电机5，伺服电机5的输出轴末端固定连接有绕线轮6，拉绳20的自由端绕设在绕线轮6上，通过绕线机构的设立，为放置板9向下移动提供了拉力，省去了人工拉动的操作，操作方便，省时省力，节约了人力资源，避免了人力资源的浪费；

底座1上对称设有两个第二滑槽2，两个第二滑槽2上均滑动连接有滑动板3，两个滑动板3和放置板9上均固定连接有多个放置框11，多个放置框11内均设有升降机构，升降机构上放置有多个隔音棉毡15，升降机构包括对称开设在放置框11两端侧壁上的两个第三滑槽12，两个第三滑槽12之间共同滑动连接有挡板13，挡板13的底部与放置框11的内底部之间共同固定连接有多个第三弹簧14，多个隔音棉毡15放置在挡板13上，通过升降机构的设立，向放置框11中取放隔音棉毡15，隔音棉毡15越多，重量越大，压缩第三弹簧14下降，取出隔音棉毡15时，重量减小，挡板在第三弹簧14的作用下上升，隔音棉毡15一直处于合适的高度，方便取料，通过整个装置所有机构的相互配合，可以实现对位于存放装置上端隔音棉毡15的高度调整，将上端的隔音棉毡15调整到合适的高度，方便取料，且存放隔音棉毡15的放置框11内设有升降机构，进一步方便了对隔音棉毡15的取放操作。

本实用新型中，当需要对隔音棉毡15在该装置上端进行取放操作时，首先，操作者拉动滑动板3，使滑动板3上的放置框11滑动到底座1的两端，以避免对放置板9的阻挡，然后，操作者启动伺服电机5，伺服电机5带动绕线轮6拉动拉绳20，拉绳20再拉动铁磁滑块18带动放置板9向下移动，等放置板9移动到合适的高度时，关闭伺服电机5，梯形卡块22在第二弹簧23的作用下滑入卡槽19中，安装板9被固定在此处，然后进行取放操作，操作者向放置框11中存放隔音棉毡15，隔音棉毡15越多，重量越大，压缩第三弹簧14下降，当操作者取出隔音棉毡15时，重量减小，挡板13在第三弹簧14的作用下上升，隔音棉毡15一直处于合适的高度，方便存放，当对隔音棉毡15取放完成后，拉动拉杆24带动梯形卡块22滑入第二安装槽21中，梯形卡块22脱离对卡槽19的限位固定，放置板9在第一弹簧16的作用下复位，两个磁块17对铁磁滑块18吸附，放置板9处于稳定状态，将滑动板3复位，取放操作完成，可以实现对位于存放架上端隔音棉毡15的高度调整，将上端的隔音棉毡15调整到合适的高度，方便取放，且存放隔音棉毡15的放置框11内设有升降机构，进一步方便了对隔音棉毡15的取放操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。