一种配合注塑机的运输带的制作方法

本实用新型涉及传送带领域，尤其涉及一种配合注塑机的运输带。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

目前使用的运输带结构简单，且只有运输物体的能力。在智能化的生产车间，运输带需要配合生产线增加其它的功能，以提高自动化水平，同时还能降低劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配合注塑机的运输带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配合注塑机的运输带，包括支架，所述支架的上端固定连接有框架，所述框架的两端均转动连接有转轴，所述转轴的侧壁在框架之间固定连接有辊毂，所述辊毂的侧壁设置有传送带，所述框架的一侧设置有收集装置，所述收集装置远离框架的一端设置有进件口，所述收集装置靠近框架的一端设置有出件口，所述框架靠近收集装置的一侧传送带的上方设置有整理板，所述框架的中部上方设置有质检装置，所述框架的一侧靠近质检装置固定连接有气缸，所述框架在气缸的对立一边设置有处理缺口，所述框架靠近处理缺口处固定连接有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的上部靠近收集装置的一侧固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有收集装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的上部靠近收集装置固定连接有固定杆，所述固定杆的一端转动连接有整理板，所述固定杆的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与整理板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述质检装置的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与框架的上部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的远离传送带的一侧设置有第一气口，所述第一气口的一侧设置有第二气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的靠近传送带的一侧设置有气压杆，所述气压杆的前端设置有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机延伸有电机轴且电机轴贯穿框架与转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴和框架转动连接处设置润滑油。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，启动驱动电机，转轴旋转带动传送带运行，当注塑完成后的工件从注塑机上落入进件口处，同时从出件口滑出至传送带上，减少了人工取件的工序，降低劳动成本，整理板将从出件口滑出的工件依次整理在传送带的中部，同时整理板在弹簧的作用下恢复原位置，且整理板设置有多道，提高工件在传送带上的一致性，便于质检装置对工件检查，若工件不合格，气缸上的气压杆可以将不合格的工件从处理缺口击出，该运输带提高自动化水平，降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配合注塑机的运输带的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种配合注塑机的运输带的俯视图；

图3为图2中a处放大图。

图例说明：

1、支架；2、传送带；3、框架；4、整理板；5、支撑杆；6、质检装置；7、气缸；8、第一气口；9、第二气口；10、辊毂；11、固定架；12、出件口；13、收集装置；14、进件口；15、气压杆；16、转轴；17、驱动电机；18、处理缺口；19、固定杆；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种配合注塑机的运输带，包括支架1，支架1的上端固定连接有框架3，框架3的两端均转动连接有转轴16，转轴16的侧壁在框架3之间固定连接有辊毂10，辊毂10的侧壁设置有传送带2，框架3的一侧设置有收集装置13，收集装置13远离框架3的一端设置有进件口14，收集装置13靠近框架3的一端设置有出件口12，注塑完成后的工件从注塑机上落入进件口14处，同时从出件口12滑出至传送带2上，减少了人工取件的工序，提高自动化水平，降低劳动成本，框架3靠近收集装置13的一侧传送带2的上方设置有整理板4，将从出件口12滑出的工件依次整理在传送带2的中部，同时整理板4在弹簧20的作用下恢复原位置，且整理板4设置有多道，提高工件在传送带2上的一致性，框架3的中部上方设置有质检装置6，框架3的一侧靠近质检装置6固定连接有气缸7，气缸7上的气压杆15可以将不合格的工件从处理缺口18击出，框架3在气缸7的对立一边设置有处理缺口18，框架3靠近处理缺口18处固定连接有驱动电机17。

支架1的上部靠近收集装置13的一侧固定连接有固定架11，固定架11的上端固定连接有收集装置13，框架3的上部靠近收集装置13固定连接有固定杆19，固定杆19的一端转动连接有整理板4，固定杆19的另一端固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与整理板4固定连接，质检装置6的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的另一端与框架3的上部固定连接，气缸7的远离传送带2的一侧设置有第一气口8，第一气口8的一侧设置有第二气口9，气缸7的靠近传送带2的一侧设置有气压杆15，气压杆15的前端设置有推板，驱动电机17延伸有电机轴且电机轴贯穿框架3与转轴16固定连接，转轴16和框架3转动连接处设置润滑油。

工作原理：本实用新型使用时，启动驱动电机17，转轴16旋转带动传送带2运行，当注塑完成后的工件从注塑机上落入进件口14处，同时从出件口12滑出至传送带2上，减少了人工取件的工序，降低劳动成本，整理板4将从出件口12滑出的工件依次整理在传送带2的中部，同时整理板4在弹簧20的作用下恢复原位置，且整理板4设置有多道，提高工件在传送带2上的一致性，便于质检装置6对工件检查，若工件不合格，气缸7上的气压杆15可以将不合格的工件从处理缺口18击出，该运输带提高自动化水平，降低了劳动成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。