一种新型叉式移载传动装置的制作方法

本实用新型涉及传动装置技术领域，具体为一种新型叉式移载传动装置。

背景技术：

移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线，具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。

现有的部分移载机多采用单臂移载，移动范围小，且结构不稳定，不利于调高运输效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型叉式移载传动装置，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型叉式移载传动装置，包括下层总成、中层总成和上层总成，所述下层总成、中层总成和上层总成从下到上依次排列，且下层总成与中层总成之间滑动连接，中层总成和上层总成之间滑动连接；

所述下层总成的底部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动轴，且转动轴上设置有转动齿轮，所述下层总成的内部转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与转动齿轮啮合，所述中层总成的底部开设有齿轮孔，所述下层总成的底部固定安装有第一齿条，且第一齿条与从动齿轮啮合；

所述中层总成的内部转动连接有两个大齿轮，所述上层总成的底部设置有第二齿条，且第二齿条与大齿轮的上部啮合，所述中层总成的底部固定安装有第三齿条，且第三齿条与大齿轮的底部啮合。

优选的，所述齿轮箱的内部转动连接有大承载齿轮，且大承载齿轮的顶部穿过齿轮孔并与第一齿条啮合。

优选的，所述大齿轮设置有两个，所述中层总成的内部且位于两个大齿轮之间转动连接有三个小承载齿轮，且三个小承载齿轮的顶部与第二齿条相互啮合。

优选的，所述上层总成的顶部固定安装有垫块，且垫块至少设置有两块。

优选的，所述齿轮孔对称设置有两个，所述转动齿轮、从动齿轮和大承载齿轮均是有两个相同规格的齿轮组件组合而成的，齿轮组件穿过与对应的齿轮孔。

有益效果

本实用新型提供了一种新型叉式移载传动装置。具备以下有益效果：

该新型叉式移载传动装置，通过设置了下层总成、中层总成和上层总成，通过齿轮和齿条的带动使下层总成、中层总成和上层总成相对运动，提高运动范围，且通过设置了大小承载齿轮，增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图。

图中：1、下层总成；2、中层总成；3、上层总成；4、转动电机；5、转动轴；6、齿轮孔；7、齿轮箱；8、第一齿条；9、转动齿轮；10、大齿轮；11、第二齿条；12、第三齿条；13、大承载齿轮；14、小承载齿轮；15、从动齿轮；16、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型叉式移载传动装置，包括下层总成1、中层总成2和上层总成3，下层总成1、中层总成2和上层总成3从下到上依次排列，且下层总成1与中层总成2之间滑动连接，中层总成2和上层总成3之间滑动连接；

下层总成1的底部固定安装有齿轮箱7，齿轮箱7的一侧固定安装有转动电机4，转动电机4的输出端固定安装有转动轴5，且转动轴5上设置有转动齿轮9，下层总成1的内部转动连接有从动齿轮15，且从动齿轮15与转动齿轮9啮合，中层总成2的底部开设有齿轮孔6，下层总成1的底部固定安装有第一齿条8，且第一齿条8与从动齿轮15啮合；

中层总成2的内部转动连接有两个大齿轮10，上层总成3的底部设置有第二齿条11，且第二齿条11与大齿轮10的上部啮合，中层总成2的底部固定安装有第三齿条12，且第三齿条12与大齿轮10的底部啮合，其中齿轮孔6对称设置有两个，转动齿轮9、从动齿轮15和大承载齿轮13均是有两个相同规格的齿轮组件组合而成的，齿轮组件穿过与对应的齿轮孔6。

其中齿轮箱7的内部转动连接有大承载齿轮13，且大承载齿轮13的顶部穿过齿轮孔6并与第一齿条8啮合，大齿轮10设置有两个，中层总成2的内部且位于两个大齿轮10之间转动连接有三个小承载齿轮14，且三个小承载齿轮14的顶部与第二齿条11相互啮合，大承载齿轮13和三个小承载齿轮14可以保持各层之间受力平衡，提高装置的稳定性。

其中上层总成3的顶部固定安装有垫块16，且垫块16至少设置有两块，垫块16起到支撑重物的作用。

使用时，转动电机4转动，通过转动齿轮9带动从动齿轮15转动，从动齿轮15通过第一齿条8带动中层总成2平移，中层总成2平移时，大齿轮10转动，大齿轮10转动带动上层总成3与中层总成2同向平移，将物品放置在垫块16既可实现水平移载的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型叉式移载传动装置，包括下层总成(1)、中层总成(2)和上层总成(3)，其特征在于：所述下层总成(1)、中层总成(2)和上层总成(3)从下到上依次排列，且下层总成(1)与中层总成(2)之间滑动连接，中层总成(2)和上层总成(3)之间滑动连接；

所述下层总成(1)的底部固定安装有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)的一侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定安装有转动轴(5)，且转动轴(5)上设置有转动齿轮(9)，所述下层总成(1)的内部转动连接有从动齿轮(15)，且从动齿轮(15)与转动齿轮(9)啮合，所述中层总成(2)的底部开设有齿轮孔(6)，所述下层总成(1)的底部固定安装有第一齿条(8)，且第一齿条(8)与从动齿轮(15)啮合；

所述中层总成(2)的内部转动连接有两个大齿轮(10)，所述上层总成(3)的底部设置有第二齿条(11)，且第二齿条(11)与大齿轮(10)的上部啮合，所述下层总成(1)的底部固定安装有第三齿条(12)，且第三齿条(12)与大齿轮(10)的底部啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型叉式移载传动装置，其特征在于：所述齿轮箱(7)的内部转动连接有大承载齿轮(13)，且大承载齿轮(13)的顶部穿过齿轮孔(6)并与第一齿条(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型叉式移载传动装置，其特征在于：所述大齿轮(10)设置有两个，所述中层总成(2)的内部且位于两个大齿轮(10)之间转动连接有三个小承载齿轮(14)，且三个小承载齿轮(14)的顶部与第二齿条(11)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型叉式移载传动装置，其特征在于：所述上层总成(3)的顶部固定安装有垫块(16)，且垫块(16)至少设置有两块。

5.根据权利要求1所述的一种新型叉式移载传动装置，其特征在于：所述齿轮孔(6)对称设置有两个，所述转动齿轮(9)、从动齿轮(15)和大承载齿轮(13)均是有两个相同规格的齿轮组件组合而成的，齿轮组件穿过与对应的齿轮孔(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型叉式移载传动装置，包括下层总成、中层总成和上层总成，下层总成、中层总成和上层总成从下到上依次排列，且下层总成与中层总成之间滑动连接，中层总成和上层总成之间滑动连接，下层总成的底部固定安装有齿轮箱，齿轮箱的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有转动轴，且转动轴上设置有转动齿轮，下层总成的内部转动连接有从动齿轮，且从动齿轮与转动齿轮啮合，中层总成的底部开设有齿轮孔。本实用新型通过设置了下层总成、中层总成和上层总成，通过齿轮和齿条的带动使下层总成、中层总成和上层总成相对运动，提高运动范围，且通过设置了大小承载齿轮，增加了装置的稳定性。

技术研发人员：王光伟
受保护的技术使用者：石家庄金威机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.06.23