一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置的制作方法

本实用新型涉及水泥砂浆制备技术领域，具体是一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置。

背景技术：

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥砂浆作为建筑施工重要的凝胶，广泛应用于各个建筑领域，在对建筑施工建设过程中，为提高建设施工的效率，通常采用输送设备对水泥进行螺旋输送。

但是目前市场上关于水泥砂浆制备过程中的水泥螺旋输送装置存在着一些缺点，其输送结构较为单一，不能对水泥中掺杂的包装袋废屑与沙子中的异物进行过滤筛选，导致废屑与异物进入至搅拌罐内，影响水泥砂浆的质量，且不能对水泥进行混合搅拌，不能够使水泥与沙子进行充足的混料，导致砂浆制备过程中出现凝结成块的情况。因此，本领域技术人员提供了一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置，包括送料箱体，所述送料箱体的前侧设置有控制开关，且送料箱体的上方开设有水泥进料口，所述送料箱体的上方位于水泥进料口的一侧开设有沙子进料口，且送料箱体的一侧位于中部位置处开设有废屑口，所述送料箱体的另一侧位于底端位置处开设有中转进料管，且送料箱体通过中转进料管与输送管道连接，所述送料箱体的另一侧位于顶端位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的端部固定有主动轴，所述主动轴的正下方固定有从动轴，且主动轴通过传动带与从动轴连接，所述送料箱体的内侧位于顶端位置处转动连接有混料辊，且送料箱体的内侧位于混料辊的下方连接有滤网，所述送料箱体的内侧位于底端位置处固定有中转料板，所述滤网的下方位于从动轴的一侧设置有偏心轴，所述偏心轴通过弹簧与滤网连接，所述输送管道的顶端设置有输送电机，且输送管道的端部开设有排料管，所述输送管道的内侧转动连接有螺旋输送叶轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料辊的外侧固定有搅拌杆，搅拌杆的排数不少于6排，且搅拌杆相对于混料辊的圆心交叉对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动带的内侧设置有防滑齿，所述主动轴与从动轴通过传动带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的底端连接有固定转轴，且滤网为一种不锈钢材质构件，所述滤网相对于送料箱体的水平方向向上倾斜30度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的底端固定有垫块，且弹簧通过垫块与偏心轴弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中转进料管相对于送料箱体的水平方向向下倾斜45度，且中转进料管与排料管的倾斜角度相同，所述中转进料管与输送管道相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌电机带动混料辊的转动，在混料辊上搅拌杆的搅拌下，能够对水泥与沙子进行充足的混料处理，节省水泥砂浆的制备时间，且通过混料辊的混料搅拌，能够对凝结成块的沙子与水泥进行搅拌打散，避免水泥砂浆制备过程中出现堵塞输送管道以及混合配比不全面的情况，通过偏心轴带动滤网的弹性震动筛选，能够对水泥中掺杂的包装袋废屑以及沙子中的异物进行过滤筛选处理，进而保证水泥砂浆制备过程中水泥与沙子的洁净性，避免废屑与异物的存在影响水泥砂浆的质量。

附图说明

图1为一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置的结构示意图；

图2为一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置中图1中a处的放大图；

图3为一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置内侧的结构示意图；

图4为一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置中偏心轴的结构示意图。

图中：1、送料箱体；2、控制开关；3、废屑口；4、中转进料管；5、水泥进料口；6、沙子进料口；7、输送管道；8、排料管；9、输送电机；10、搅拌电机；11、主动轴；12、传动带；13、从动轴；14、混料辊；15、滤网；16、中转料板；17、弹簧；18、偏心轴；19、螺旋输送叶轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种水泥砂浆制备用水泥螺旋输送装置，包括送料箱体1，送料箱体1的前侧设置有控制开关2，且送料箱体1的上方开设有水泥进料口5，送料箱体1的上方位于水泥进料口5的一侧开设有沙子进料口6，且送料箱体1的一侧位于中部位置处开设有废屑口3，送料箱体1的另一侧位于底端位置处开设有中转进料管4，且送料箱体1通过中转进料管4与输送管道7连接，送料箱体1的另一侧位于顶端位置处设置有搅拌电机10，搅拌电机10的端部固定有主动轴11，主动轴11的正下方固定有从动轴13，且主动轴11通过传动带12与从动轴13连接，送料箱体1的内侧位于顶端位置处转动连接有混料辊14，混料辊14的外侧固定有搅拌杆，搅拌杆的排数不少于6排，且搅拌杆相对于混料辊14的圆心交叉对称排列，在对水泥砂浆制备过程中，将水泥与沙子分别从水泥进料口5与沙子进料口6投入，控制开关2与搅拌电机10呈电性连接，通过控制开关2的输出端控制搅拌电机10的接线端，使搅拌电机10工作，带动混料辊14转动，通过混料辊14的外侧的搅拌杆，对水泥与沙子进行混料搅拌处理，搅拌后的水泥混料输送至滤网15上，进而通过搅拌电机10带动混料辊14的转动，能够对水泥与沙子进行充足的混料处理，节省水泥砂浆的制备时间，且通过混料辊14的混料搅拌，能够对凝结成块的沙子与水泥进行搅拌打散，避免水泥砂浆制备过程中出现堵塞输送管道以及混合配比不全面的情况。

送料箱体1的内侧位于混料辊14的下方连接有滤网15，滤网15的底端连接有固定转轴，且滤网15为一种不锈钢材质构件，滤网15相对于送料箱体1的水平方向向上倾斜30度，通过滤网15的弹性震动筛选，能够对水泥中掺杂的包装袋废屑以及沙子中的异物进行过滤筛选处理，进而保证水泥砂浆制备过程中水泥与沙子的洁净性，避免废屑与异物的存在影响水泥砂浆的质量。

送料箱体1的内侧位于底端位置处固定有中转料板16，滤网15的下方位于从动轴13的一侧设置有偏心轴18，偏心轴18通过弹簧17与滤网15连接，传动带12的内侧设置有防滑齿，主动轴11与从动轴13通过传动带12转动连接，弹簧17的底端固定有垫块，且弹簧17通过垫块与偏心轴18弹性连接，在搅拌电机10工作的同时，带动主动轴11进行同步转动，在传动带12的连接下，带动从动轴13转动，进而带动偏心轴18进行转动，通过弹簧17的弹力，对滤网15进行上下震动，使滤网15上的水泥与沙子中的废屑与异物分隔开来，进而将废屑与异物通过废屑口3排出，水泥与沙子的混合物输送至中转料板16上。

输送管道7的顶端设置有输送电机9，且输送管道7的端部开设有排料管8，输送管道7的内侧转动连接有螺旋输送叶轮19，中转进料管4相对于送料箱体1的水平方向向下倾斜45度，且中转进料管4与排料管8的倾斜角度相同，中转进料管4与输送管道7相互垂直，筛选过滤后的沙子从中转料板16输送至中转进料管4内，通过相互垂直的中转进料管4与输送管道7，使水泥沙子的混合物滑落至输送管道7内，控制开关2与输送电机9呈电性连接，通过控制开关2的输出端控制输送电机9的接线端，使输送电机9工作，带动螺旋输送叶轮19进行转动，对输送管道7内的水泥沙子混合物进行螺旋输送，通过排料管8排入水泥制备罐中。

本实用新型的工作原理是：在对水泥砂浆制备过程中，将水泥与沙子分别从水泥进料口5与沙子进料口6投入，控制开关2与搅拌电机10呈电性连接，通过控制开关2的输出端控制搅拌电机10的接线端，使搅拌电机10工作，带动混料辊14转动，通过混料辊14的外侧的搅拌杆，对水泥与沙子进行混料搅拌处理，搅拌后的水泥混料输送至滤网15上，在搅拌电机10工作的同时，带动主动轴11进行同步转动，在传动带12的连接下，带动从动轴13转动，进而带动偏心轴18进行转动，通过弹簧17的弹力，对滤网15进行上下震动，使滤网15上的水泥与沙子中的废屑与异物分隔开来，进而将废屑与异物通过废屑口3排出，水泥与沙子的混合物输送至中转料板16上，进一步的筛选过滤后的沙子从中转料板16输送至中转进料管4内，通过相互垂直的中转进料管4与输送管道7，使水泥沙子的混合物滑落至输送管道7内，控制开关2与输送电机9呈电性连接，通过控制开关2的输出端控制输送电机9的接线端，使输送电机9工作，带动螺旋输送叶轮19进行转动，对输送管道7内的水泥沙子混合物进行螺旋输送，通过排料管8排入水泥制备罐中。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。