一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯重包膜卷相关领域，具体为一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备。

背景技术：

生产聚乙烯重包膜卷的工艺是将聚乙烯树脂加入挤出机料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出管坯，吹胀、风冷后，经过夹板进入牵引辊，再通过若干导辊后进行弯卷而成，聚乙烯重包膜卷的成品需要运输到指定的工段进行包装或者储存等待出库，一般采用传输带或者轨道运输车运输，但在使用者进行该方案使用时，在进行运输时较易产生货物倾斜，同时对于使用者的要求也较高。

现有的聚乙烯重包膜卷都无法实现膜卷对于高处进行输送；因此市场急需研制一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备，以解决上述背景技术中提出的无法实现膜卷对于高处进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备，包括设备底板，所述设备底板上端的一侧设置有驱动组件外壳，所述驱动组件外壳的内部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆设置有两个，所述第一液压伸缩杆的上端设置有连接板，且连接板与第一液压伸缩杆固定连接，所述第一液压伸缩杆的上端设置有电机，所述电机与连接板固定连接，所述电机的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有第一传动带，所述第二转轴紧贴第一传动带。

优选的，所述第一传动带内设置有第一转轴，所述第一转轴紧贴第一传动带，所述驱动组件外壳上设置有提升槽，所述提升槽设置为弧段槽，且提升槽的两端均设置有圆滑过度，所述第一转轴上设置有提升板，所述提升板上设置有通孔，且通孔的内部设置有缓冲软垫，所述提升板与缓冲软垫粘贴连接。

优选的，所述第一转轴的一侧设置有隔板，所述隔板设置有两个，所述第一转轴贯穿隔板，所述第一转轴设置有两个，所述隔板的一侧设置有第二传动带，所述隔板贴合第二传动带，所述第二传动带上设置有滑动板，所述滑动板设置有多个，所述隔板的内侧设置有滑槽，所述滑动板的两侧均设置有滑块，且滑块与滑槽大小吻合，所述滑动板与第二传动带固定连接。

优选的，所述滑动板上设置有滑动槽，所述滑动板上设置有两个滑动槽，所述滑动板上端的一侧设置有安装板，所述安装板的下端设置有滑动块，且滑动块与滑动槽大小吻合，所述安装板与滑动槽的内部均设置有电磁片，所述安装板的上端设置有定位轴，所述定位轴与安装板固定连接。

优选的，所述提升板的一侧设置有推板，所述提升板与推板固定连接，所述推板上设置有转动槽，所述转动槽设置有四个，所述推板下端的一侧设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置有两组，所述第二液压伸缩杆每组设置有两个，所述第二液压伸缩杆与推板之间设置有固定块，所述第二液压伸缩杆与固定块固定连接。

优选的，所述设备底板的下端设置有万向轮，所述万向轮设置有两组，所述万向轮每组设置有两个，两个所述万向轮以设备底板的纵向中轴为对称轴对称布置，所述设备底板与万向轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过第二液压伸缩杆、提升槽与第一液压伸缩杆的设置，使用者在对该聚乙烯重包膜卷转运设备进行使用时，可以通过第二液压伸缩杆进行伸缩，从而驱动推板，以实现第一转轴在提升槽内进行滑动，同时随着第二液压伸缩杆的上升，第一液压伸缩杆也随之进行上升，从而带动电机上升，以保证第一传动带的紧贴，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以大幅度的提高整个聚乙烯重包膜卷转运设备的工作效率；

2、该实用新型通过定位轴、滑动槽与安装板的设置，使用者在对该聚乙烯重包膜卷转运设备进行使用时，可以通过安装板与滑动槽内部的电磁片，来实现滑动槽与安装板相对滑动，再通过定位轴来对膜卷进行安装，从而可以防止膜卷产生脱落，可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备的局部剖视图；

图2为本实用新型的一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备的俯视图；

图3为本实用新型的一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备的a处结构图；

图4为本实用新型的一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备的a处侧视结构图。

图中：1、设备底板；2、万向轮；3、驱动组件外壳；4、第一液压伸缩杆；5、电机；6、第一传动带；7、第一转轴；8、提升槽；9、提升板；10、推板；11、转动槽；12、第二液压伸缩杆；13、隔板；14、第二传动带；15、滑动板；16、滑动槽；17、安装板；18、定位轴；19、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于聚乙烯重包膜卷转运设备，包括设备底板1，设备底板1上端的一侧设置有驱动组件外壳3，驱动组件外壳3的内部设置有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4设置有两个，第一液压伸缩杆4的上端设置有连接板，且连接板与第一液压伸缩杆4固定连接，第一液压伸缩杆4的上端设置有电机5，电机5与连接板固定连接，电机5的一侧设置有第二转轴19，第二转轴19上设置有第一传动带6，第二转轴19紧贴第一传动带6，可以通过第一液压伸缩杆4来辅助电机5进行上升。

进一步，第一传动带6内设置有第一转轴7，第一转轴7紧贴第一传动带6，驱动组件外壳3上设置有提升槽8，提升槽8设置为弧段槽，且提升槽8的两端均设置有圆滑过度，第一转轴7上设置有提升板9，提升板9上设置有通孔，且通孔的内部设置有缓冲软垫，提升板9与缓冲软垫粘贴连接，可以通过通孔内部设置的缓冲软垫来辅助第一转轴7进行转动。

进一步，第一转轴7的一侧设置有隔板13，隔板13设置有两个，第一转轴7贯穿隔板13，第一转轴7设置有两个，隔板13的一侧设置有第二传动带14，隔板13贴合第二传动带14，第二传动带14上设置有滑动板15，滑动板15设置有多个，隔板13的内侧设置有滑槽，滑动板15的两侧均设置有滑块，且滑块与滑槽大小吻合，滑动板15与第二传动带14固定连接，可以通过第二传动带14的转动，来实现膜卷的自动送料。

进一步，滑动板15上设置有滑动槽16，滑动板15上设置有两个滑动槽16，滑动板15上端的一侧设置有安装板17，安装板17的下端设置有滑动块，且滑动块与滑动槽16大小吻合，安装板17与滑动槽16的内部均设置有电磁片，安装板17的上端设置有定位轴18，定位轴18与安装板17固定连接，可以通过定位轴18来对膜卷进行安装，从而防止膜卷产生脱落。

进一步，提升板9的一侧设置有推板10，提升板9与推板10固定连接，推板10上设置有转动槽11，转动槽11设置有四个，推板10下端的一侧设置有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12设置有两组，第二液压伸缩杆12每组设置有两个，第二液压伸缩杆12与推板10之间设置有固定块，第二液压伸缩杆12与固定块固定连接，可以通过转动槽11的设置，来便利定位轴18进行转动。

进一步，设备底板1的下端设置有万向轮2，万向轮2设置有两组，万向轮2每组设置有两个，两个万向轮2以设备底板1的纵向中轴为对称轴对称布置，设备底板1与万向轮2固定连接，可以通过万向轮2的设置，来辅助聚乙烯重包膜卷转运设备的移动。

工作原理：使用时，先对整个聚乙烯重包膜卷转运设备进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，即可以开始进行使用，使用者可以先通过安装板17上的定位轴18来对膜卷进行安装，确认安装完成之后，可以通过开启的电机5驱动第二转轴19进行转动，从而带动第一传动带6进行转动，从而实现第一转轴7的转动，随着第一转轴7的转动，会带动第二传动带14进转动，从而实现膜卷的自动送料，当使用者需要对高处进行送料时，可以通过第二液压伸缩杆12进行拉伸，第二液压伸缩杆12带动推板10上升，同时驱动第一转轴7在提升槽8内进行移动，且随着推板10的上升，第二液压伸缩杆12也会随之进行上升，从而带动电机5上升，即可以实现转运设备的自动高处输送，以便使用者进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。