一种岩棉条包装设备的限位装置的制作方法

本实用新型涉及产品包装处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种岩棉条包装设备的限位装置。

背景技术：

众所周知，岩棉条包装设备的限位装置是一种用于对岩棉条进行打包的设备上进行包装完成的下料的辅助装置，其在产品包装处理的领域中得到了广泛的使用；现有的岩棉条包装设备的限位装置包括底板、四组支撑杆、四组立柱、底座、气缸、导流板、支撑板和挡板，四组支撑杆顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底座顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，四组支撑杆底端分别伸入至四组伸缩槽内，气缸底端与底座顶端中央区域连接，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与底板底端中央区域连接，导流板左端与底板顶端左半区域连接，支撑板顶端与导流板底端右半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，导流板顶端右半区域设置有方形孔，并在方形孔内可转动设置有多组导向辊，挡板底端与导流板顶端左半区域连接；现有的岩棉条包装设备的限位装置使用时，导流板左端向上倾斜，工作人员移动装置的位置，使导流板右端与包装设备的出料端对齐，包装完成的岩棉条从导流板的右端向左端移动，多组导向辊可减小岩棉条在导流板上滑动时的摩擦阻力，岩棉条与挡板发生碰撞，通过挡板对包装完成的岩棉条进行导向；现有的岩棉条包装设备的限位装置使用中发现，包装完成的岩棉条与挡板发生撞击，容易对岩棉条造成损坏，导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对包装完成的岩棉条进行缓冲，提高对包装完成的岩棉条的保护，提高使用可靠性的岩棉条包装设备的限位装置。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，包括底板、四组支撑杆、四组立柱、底座、气缸、导流板、支撑板和挡板，四组支撑杆顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底座顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，四组支撑杆底端分别伸入至四组伸缩槽内，气缸底端与底座顶端中央区域连接，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与底板底端中央区域连接，导流板左端与底板顶端左半区域连接，支撑板顶端与导流板底端右半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，导流板顶端右半区域设置有方形孔，并在方形孔内可转动设置有多组导向辊；还包括前弹簧、后弹簧、前滑块和后滑块，导流板顶端左前侧和左后侧分别设置有前滑动槽和后滑动槽，所述前滑块和后滑块分别可滑动固定在前滑动槽和后滑动槽内右半区域，所述前弹簧和后弹簧左端分别与前滑动槽和后滑动槽内左侧壁中央区域连接，前弹簧和后弹簧右端分别与前滑块和后滑块左侧壁中央区域连接，前滑块和后滑块顶端分别与挡板底端前半区域和后半区域连接。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括前限位杆和后限位杆，所述前滑块和后滑块左侧壁中央区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，所述前限位杆和后限位杆左端分别穿过前弹簧和后弹簧并分别与前滑动槽和后滑动槽内左侧壁中央区域连接，前限位杆和后限位杆右端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与前滑动槽和后滑动槽内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括左把手和右把手，所述左把手和右把手顶端分别与底板底端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括四组钢珠，四组伸缩槽内右侧壁分别设置有四组限位槽，所述四组支撑杆右侧壁下半区域分别设置有四组卡槽，所述四组钢珠分别可转动固定在四组卡槽内，四组滚珠分别与四组限位槽内右侧壁下半区域接触。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括卡块，所述卡块顶端与导流板底端左半区域连接，卡块底端与底板顶端左半区域连接。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，导流板顶端前半区域和后半区域分别等距设置有多组前防护板和多组后防护板。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，挡板右侧壁设置有缓冲垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：导流板左端向上倾斜，工作人员移动装置的位置，使导流板右端与包装设备的出料端对齐，包装完成的岩棉条从导流板的右端向左端移动，多组导向辊可减小岩棉条在导流板上滑动时的摩擦阻力，岩棉条与挡板发生碰撞，使得包装完成的岩棉条向左推动挡板，由于挡板分别受前弹簧和后弹簧的弹性支撑作用，使得挡板向左移动的过程中同时压缩前弹簧和后弹簧，此时前滑块和后滑块分别在前滑动槽和后滑动槽内向左滑动，通过前弹簧和后弹簧的弹性作用可对包装完成的岩棉条进行缓冲保护，降低由于激烈的碰撞对岩棉条所造成的损坏，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是导流板、前弹簧、后弹簧、前滑块、后滑块、前限位块和后限位块的连接示意俯视图；

图3是导流板、多组导向辊、多组前防护板和多组后防护板的连接示意立体图；

图4是图1中a的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支撑杆；3、立柱；4、底座；5、气缸；6、导流板；7、支撑板；8、挡板；9、伸缩杆；10、导向辊；11、前弹簧；12、后弹簧；13、前滑块；14、后滑块；15、前滑动槽；16、后滑动槽；17、前限位杆；18、后限位杆；19、左把手；20、右把手；21、钢珠；22、限位槽；23、橡胶垫；24、卡块；25、前防护板；26、后防护板；27、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，包括底板1、四组支撑杆2、四组立柱3、底座4、气缸5、导流板6、支撑板7和挡板8，四组支撑杆2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3底端分别与底座4顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，四组支撑杆2底端分别伸入至四组伸缩槽内，气缸5底端与底座4顶端中央区域连接，气缸5顶部输出端设置有伸缩杆9，伸缩杆9顶端与底板1底端中央区域连接，导流板6左端与底板1顶端左半区域连接，支撑板7顶端与导流板6底端右半区域连接，支撑板7底端与底板1顶端右半区域连接，导流板6顶端右半区域设置有方形孔，并在方形孔内可转动设置有多组导向辊10；还包括前弹簧11、后弹簧12、前滑块13和后滑块14，导流板6顶端左前侧和左后侧分别设置有前滑动槽15和后滑动槽16，前滑块13和后滑块14分别可滑动固定在前滑动槽15和后滑动槽16内右半区域，前弹簧11和后弹簧12左端分别与前滑动槽15和后滑动槽16内左侧壁中央区域连接，前弹簧11和后弹簧12右端分别与前滑块13和后滑块14左侧壁中央区域连接，前滑块13和后滑块14顶端分别与挡板8底端前半区域和后半区域连接；导流板左端向上倾斜，工作人员移动装置的位置，使导流板右端与包装设备的出料端对齐，包装完成的岩棉条从导流板的右端向左端移动，多组导向辊可减小岩棉条在导流板上滑动时的摩擦阻力，岩棉条与挡板发生碰撞，使得包装完成的岩棉条向左推动挡板，由于挡板分别受前弹簧和后弹簧的弹性支撑作用，使得挡板向左移动的过程中同时压缩前弹簧和后弹簧，此时前滑块和后滑块分别在前滑动槽和后滑动槽内向左滑动，通过前弹簧和后弹簧的弹性作用可对包装完成的岩棉条进行缓冲保护，降低由于激烈的碰撞对岩棉条所造成的损坏，提高使用可靠性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括前限位杆17和后限位杆18，前滑块13和后滑块14左侧壁中央区域分别横向设置有前滑动孔和后滑动孔，前限位杆17和后限位杆18左端分别穿过前弹簧11和后弹簧12并分别与前滑动槽15和后滑动槽16内左侧壁中央区域连接，前限位杆17和后限位杆18右端分别穿过前滑动孔和后滑动孔并分别与前滑动槽15和后滑动槽16内右侧壁中央区域连接；前限位杆和后限位杆可分别对前滑块和后滑块进行限位，防止前滑块和后滑块分别与前滑动槽和后滑动槽发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括左把手19和右把手20，左把手19和右把手20顶端分别与底板1底端左半区域和右半区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括四组钢珠21，四组伸缩槽内右侧壁分别设置有四组限位槽22，四组支撑杆2右侧壁下半区域分别设置有四组卡槽，四组钢珠21分别可转动固定在四组卡槽内，四组滚珠分别与四组限位槽22内右侧壁下半区域接触；四组钢珠可分别对四组支撑杆进行限位，且四组钢珠可减小四组支撑杆上下移动时的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括四组橡胶垫23，四组橡胶垫23顶端分别与底座4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组橡胶垫可对装置起到缓冲的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，还包括卡块24，卡块24顶端与导流板6底端左半区域连接，卡块24底端与底板1顶端左半区域连接；卡块可提高导流板的稳定程度，提高使用稳定性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，导流板6顶端前半区域和后半区域分别等距设置有多组前防护板25和多组后防护板26；多组前防护板和多组后防护板可防止包装完成的岩棉条进行前后方向的定位，防止岩棉条发生掉落，提高使用可靠性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，挡板8右侧壁设置有缓冲垫27；缓冲垫可进一步提高对包装完成的岩棉条的缓冲作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，其在工作时，导流板左端向上倾斜，工作人员移动装置的位置，使导流板右端与包装设备的出料端对齐，包装完成的岩棉条从导流板的右端向左端移动，多组导向辊可减小岩棉条在导流板上滑动时的摩擦阻力，岩棉条与挡板发生碰撞，使得包装完成的岩棉条向左推动挡板，由于挡板分别受前弹簧和后弹簧的弹性支撑作用，使得挡板向左移动的过程中同时压缩前弹簧和后弹簧，此时前滑块和后滑块分别在前滑动槽和后滑动槽内向左滑动，通过前弹簧和后弹簧的弹性作用可对包装完成的岩棉条进行缓冲保护，降低由于激烈的碰撞对岩棉条所造成的损坏，提高使用可靠性；前限位杆和后限位杆可分别对前滑块和后滑块进行限位，防止前滑块和后滑块分别与前滑动槽和后滑动槽发生脱离，提高使用安全性；左把手和右把手可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；四组钢珠可分别对四组支撑杆进行限位，且四组钢珠可减小四组支撑杆上下移动时的摩擦阻力，提高使用平顺性；四组橡胶垫可对装置起到缓冲的作用，提高使用稳定性；卡块可提高导流板的稳定程度，提高使用稳定性；多组前防护板和多组后防护板可防止包装完成的岩棉条进行前后方向的定位，防止岩棉条发生掉落，提高使用可靠性；缓冲垫可进一步提高对包装完成的岩棉条的缓冲作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置所使用的气缸是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种岩棉条包装设备的限位装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。