一种砖雕机下料装置的制作方法

文档序号:22709215发布日期:2020-10-30 21:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种砖雕机下料装置,包括砖雕机主体(1)和电机(3),其特征在于:所述砖雕机主体(1)的内部开设有下料槽(2),所述砖雕机主体(1)的左侧安装有电机(3),且电机(3)的输出端焊接有皮带轮(4),所述下料槽(2)内部的右侧设置有皮带轮(4),下料槽(2)内部所述皮带轮(4)的前后两端皆通过轴承与下料槽(2)的内壁相连接,下料槽(2)内部所述皮带轮(4)表面的前后两端皆套接有下料轮(5),两组所述皮带轮(4)之间通过传动带(6)相连接,所述砖雕机主体(1)的右侧焊接有导向板(10),所述砖雕机主体(1)的右侧设置有第一收集箱(8),且第一收集箱(8)的内部设置有第二收集箱(9),所述第二收集箱(9)右侧内壁的顶端焊接有缓冲轴(7),且缓冲轴(7)的左侧焊接有缓冲板(11),所述第二收集箱(9)的下方设置有承载板(12),所述第一收集箱(8)底端内壁的左右两侧皆通过铰接轴与套筒(13)的底端相连接,所述套筒(13)的顶端插设有缓冲杆(14),且缓冲杆(14)的顶端皆通过铰接轴与承载板(12)的底端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种砖雕机下料装置,其特征在于:所述缓冲轴(7)包括轴杆(71)和轴板(72),所述缓冲轴(7)的内部焊接有轴杆(71),且轴杆(71)的表面套设有轴板(72),所述轴杆(71)的表面套设有弹簧,弹簧的一端与轴杆(71)相连接,弹簧的另一端与轴板(72)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种砖雕机下料装置,其特征在于:所述第二收集箱(9)底端的左右两侧皆焊接有滑块,所述承载板(12)的顶端开设有与滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种砖雕机下料装置,其特征在于:所述导向板(10)呈倾斜状,且导向板(10)的顶端均匀焊接有防滑块。

5.根据权利要求1所述的一种砖雕机下料装置,其特征在于:所述缓冲杆(14)的底端皆与弹簧的一端相连接,弹簧的另一端皆与套筒(13)的内壁相连接。


技术总结
本实用新型公开了一种砖雕机下料装置,包括砖雕机主体和电机,所述砖雕机主体的内部开设有下料槽,所述砖雕机主体的左侧安装有电机,所述下料槽内部的右侧设置有皮带轮,所述砖雕机主体的右侧设置有第一收集箱,所述第二收集箱的下方设置有承载板,所述第一收集箱底端内壁的左右两侧皆通过铰接轴与套筒的底端相连接。本实用新型避免用户手动对其进行下料收集,提高了下料的速度,减轻了工作人员的工作量,降低了成本投入,也提高了该装置的工作效率,避免对第二收集箱造成损坏,且避免砖雕与第二收集箱发生的冲击力对砖雕本身造成损坏,且便于用户对其进行收集,提高了工作的效率。

技术研发人员:王英乾
受保护的技术使用者:临夏青韵砖雕有限公司
技术研发日:2019.11.26
技术公布日:2020.10.30
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