一种金砖落料打包设备的制作方法

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体涉及一种金砖落料打包设备。

背景技术：

金砖是指一种用于建筑外墙保温材料的涂抹材料，为粉状，其原料是湖沙、河沙，湖沙、金砖的大致工艺步骤为：河沙、湖沙筛选去除自身杂质，然后通过烘干机进行烘干，接着与水泥和粉煤灰等按照生产比例进行混合搅拌，最后通过料斗下料，打包再对下的料进行打包，并通过输送带将其排出。

现有的金砖打包机的打包方式为：通常用棉线将包装袋的袋口缝合，然后直接输送带排出。棉线的缝合，其紧密度存在大小，因而存在金砖在运输过程中漏出的隐患，容易造成资源浪费和拖运时间延长。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能够有效将包装袋的袋口封紧，防止运输途中金砖漏出，有利于节约资源和节省运输时长的金砖落料打包设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金砖落料打包设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种金砖落料打包设备，包括底座，所述底座呈水平设置，还包括控制器、料斗、输送机、灌装机构和打包机构，所述控制器设在底座的顶部，所述料斗通过固定板设在底座上，所述灌装机构设在料斗的下方以灌装金砖，灌装机构包括套杆、抖动组件和两组夹取组件，所述底座的顶部设有防护罩，所述抖动组件设在防护罩的内部，所述套杆通过电动推杆水平设在防护罩的正上方，所述防护罩的旁侧水平设有滑台，所述滑台上滑动设有滑杆，所述滑杆为“t”形杆机构，两组所述夹取组件呈对称设在滑杆的顶部两端，所述打包机构设在底座的顶部以打包金砖，打包机构包括两组压合组件和两组喷胶组件，所述输送机的两端呈对称设有两个竖板，两组喷胶组呈对称设在两个竖板的顶部，两组压合组件呈对称设在两个竖板上并位于两个喷胶组件的下方，所述输送机设在灌装机构和打包机构之间以输送金砖，抖动组件和两组夹取组件、压合组件、喷胶组件均与控制器为电连接。

优选的，每组喷胶组件均包括若干个喷枪，若干个喷枪均呈倾斜设置，并且每个喷枪均与控制器电连接。

优选的，每组压合组件均包括压板和推缸，所述推缸固定设在竖板远离喷枪的外壁上，其输出端穿过竖板，所述压板固定设在推杆的输出端上，所述推缸与控制器电连接。

优选的，所述料斗的底部开设有下料口，所述下料口上设有计量泵，所述计量泵与控制器电连接。

优选的，所述抖动组件包括推板和顶缸，所述顶缸竖直设在防护罩的内部，所述推板固定设在其输出端上，并且推板的两端均一体成型设置有滑条，所述防护罩的内壁上设有滑槽，每个滑条均与一个滑槽滑动连接，所述顶缸与控制器电连接。

优选的，每组所述夹取组件均位于推板的一端上方，每组所述夹取组件均包括液压杆、支撑板、两个气缸和四个气爪，所述液压杆固定设在滑杆的顶部一端，所述支撑板固定设在液压杆的输出端上，两个气缸呈对称设在支撑板的两端，四个气爪通过两个横板呈对称设在两个气缸的输出端上，液压杆、每个气缸和气爪均与控制器电连接。

优选的，所述滑台的旁侧设有支撑台，所述支撑台的顶部呈对称设有两个驱动电机，每个驱动电机的输出端上均套设有驱动轮，两个驱动轮之间套设有钢索，所述滑杆远离液压杆的外壁上固定设有滑块，所述滑块与钢索固定连接，两个驱动电机均与控制器电连接。

优选的，所述输送机靠近推缸的一端倾斜设置有传送带。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金砖落料打包设备，通过设计控制器、料斗、输送机、灌装机构和打包机构，并通过五者配合，相较于现有金砖打包机，本实用新型直接通过若干个喷枪在包装袋的袋口喷射胶水，然后通过压板将包装袋的袋口压合，直接胶水粘合，代替了现有金砖打包机在包装袋袋口用棉线缝合的方式，包装袋的袋口封合的更紧实，能有效防止金砖在运输途中洒漏，进而避免造成浪费，同时节省了拖运的时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实用新型的立体结构示意图二；

图4为图3中的b处放大图；

图5为图3中的c处放大图；

图6为本实用新型防护罩的剖视图；

图中：底座1，控制器2,料斗3,输送机4，套杆5,抖动组件6,夹取组件7，电动推杆8,滑台9，滑杆10，压合组件11,喷胶组件12，竖板13，喷枪14，压板15,推缸16，计量泵17，推板18,顶缸19，液压杆20,支撑板21,气缸22,气爪23，驱动电机24，驱动轮25，钢索26，滑块27,传送带28。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图6所示的一种金砖落料打包设备，包括底座1，所述底座1呈水平设置，还包括控制器2、料斗3、输送机4、灌装机构和打包机构，所述控制器2设在底座1的顶部，所述料斗3通过固定板设在底座1上，所述灌装机构设在料斗3的下方以灌装金砖，灌装机构包括套杆5、抖动组件6和两组夹取组件7，所述底座1的顶部设有防护罩，所述抖动组件6设在防护罩的内部，所述套杆5通过电动推杆8水平设在防护罩的正上方，所述防护罩的旁侧水平设有滑台9，所述滑台9上滑动设有滑杆10，所述滑杆10为“t”形杆机构，两组所述夹取组件7呈对称设在滑杆10的顶部两端，所述打包机构设在底座1的顶部以打包金砖，打包机构包括两组压合组件11和两组喷胶组件12，所述输送机4的两端呈对称设有两个竖板13，两组喷胶组呈对称设在两个竖板13的顶部，两组压合组件11呈对称设在两个竖板13上并位于两个喷胶组件12的下方，所述输送机4设在灌装机构和打包机构之间以输送金砖，抖动组件6和两组夹取组件7、压合组件11、喷胶组件12均与控制器2为电连接。

每组喷胶组件12均包括若干个喷枪14，若干个喷枪14均呈倾斜设置，并且每个喷枪14均与控制器2电连接，当装有金砖的包装袋于输送机4上滑动至靠近竖板13的一端时，通过控制器2启动若干个喷枪14，对包装袋的袋口内侧进行喷胶。

每组压合组件11均包括压板15和推缸16，所述推缸16固定设在竖板13远离喷枪14的外壁上，其输出端穿过竖板13，所述压板15固定设在推杆的输出端上，所述推缸16与控制器2电连接，当装有金砖的包装袋的袋口内侧被喷胶后，通过控制器2启动两个推缸16，从而使其输出端想靠近包装袋袋口的一端伸出，进而通过两个压板15将袋口压合，以便胶水粘合。

所述料斗3的底部开设有下料口，所述下料口上设有计量泵17，所述计量泵17与控制器2电连接，料斗3用来盛放金砖，当进行下料时，首先通过控制器2启动计量泵17，然后进行金砖的灌装，计量泵17的设计提高了下料量的精确度。

所述抖动组件6包括推板18和顶缸19，所述顶缸19竖直设在防护罩的内部，所述推板18固定设在其输出端上，并且推板18的两端均一体成型设置有滑条，所述防护罩的内壁上设有滑槽，每个滑条均与一个滑槽滑动连接，所述顶缸19与控制器2电连接，当包装袋内装到一定量的金砖时，通过控制器2启动顶缸19，从而使其输出端上升，进而带动推板18上顶，对包装袋的底部进行顶触，以抖动包装袋，使其内部的金砖紧密程度越小，进而使其盛放量达到最大，滑条与滑槽配合，使得推板18的运作更加稳定。

每组所述夹取组件7均位于推板18的一端上方，每组所述夹取组件7均包括液压杆20、支撑板21、两个气缸22和四个气爪23，所述液压杆20固定设在滑杆10的顶部一端，所述支撑板21固定设在液压杆20的输出端上，两个气缸22呈对称设在支撑板21的两端，四个气爪23通过两个横板呈对称设在两个气缸22的输出端上，液压杆20、每个气缸22和气爪23均与控制器2电连接，当进行金砖打包时，首先通过人工将包装袋竖直放入套杆5内，然后将包装袋的袋口卷绕在套杆5上，此时通控制器2启动四个气缸22，从而使得四个横板向靠近包装袋的一端靠近，直至气爪23与其接触，然后通过控制器2启动四个气爪23将包装袋的下半部夹住，然后启动电动推杆8，带动包装袋的袋口上升，防止包装袋褶皱，以供接料。

所述滑台9的旁侧设有支撑台，所述支撑台的顶部呈对称设有两个驱动电机24，每个驱动电机24的输出端上均套设有驱动轮25，两个驱动轮25之间套设有钢索26，所述滑杆10远离液压杆20的外壁上固定设有滑块27，所述滑块27与钢索26固定连接，两个驱动电机24均与控制器2电连接，当金砖灌装完毕，通过控制器2启动其中一个驱动电机24，从而带动其上的驱动轮25旋转，进而带动钢索26旋转，由于钢索26与滑块27固定连接，滑块27又与滑杆10固定连接，因而带动滑杆10向靠近输送机4的一端，此时另一个驱动电机24不启动，其上的轮受力旋转，进而带动滑杆10上的四个气爪23夹着包装袋向靠近输送机4的一端滑动，当滑动至输送机4靠近防护罩的顶部一端时，四个气爪23松开，将装有金砖的包装袋放到输送机4上，然后通过控制器2启动两个液压杆20，使其输出端收缩，进而调动两个支撑板21向远离输送机4的一端收缩，进而带动四个气爪23远离包装袋，为其向打包机构滑动提供避让。

所述输送机4靠近推缸16的一端倾斜设置有传送带28，当金砖打包结束，从传送带28排出。

本实用新型的工作原理：当进行金砖打包时，首先通过人工将包装袋竖直放入套杆5内，然后将包装袋的袋口卷绕在套杆5上，此时通控制器2启动四个气缸22，从而使得四个横板向靠近包装袋的一端靠近，直至气爪23与其接触，然后通过控制器2启动四个气爪23将包装袋的下半部夹住，然后启动电动推杆8，带动包装袋的袋口上升，防止包装袋褶皱，然后通过控制器2启动计量泵17，然后进行金砖的灌装，计量泵17的设计提高了下料量的精确度。

当包装袋内装到一定量的金砖时，通过控制器2启动顶缸19，从而使其输出端上升，进而带动推板18上顶，对包装袋的底部进行顶触，以抖动包装袋，使其内部的金砖紧密程度越小，进而使其盛放量达到最大，滑条与滑槽配合，使得推板18的运作更加稳定。

当金砖灌装完毕，通过控制器2启动其中一个驱动电机24，从而带动其上的驱动轮25旋转，进而带动钢索26旋转，由于钢索26与滑块27固定连接，滑块27又与滑杆10固定连接，因而带动滑杆10向靠近输送机4的一端，此时另一个驱动电机24不启动，其上的轮受力旋转，进而带动滑杆10上的四个气爪23夹着包装袋向靠近输送机4的一端滑动，当滑动至输送机4靠近防护罩的顶部一端时，四个气爪23松开，将装有金砖的包装袋放到输送机4上，然后通过控制器2启动两个液压杆20，使其输出端收缩，进而调动两个支撑板21向远离输送机4的一端收缩，进而带动四个气爪23远离包装袋，为其向打包机构滑动提供避让。

当装有金砖的包装袋于输送机4上滑动至靠近竖板13的一端时，通过控制器2启动若干个喷枪14，对包装袋的袋口内侧进行喷胶，然后通过控制器2启动两个推缸16，从而使其输出端想靠近包装袋袋口的一端伸出，进而通过两个压板15将袋口压合，以便胶水粘合。

当金砖打包结束，从传送带28排出。