一种便携式野外用电力检修架的制作方法

本实用新型涉及电力检修的技术领域，具体是一种便携式野外用电力检修架。

背景技术：

电力是现在人们的生活必不可少的一种能源，电力不能够正常供电会影响居民的生活，所以需要维修人员要定期的检测是否正常供电，维修人员在检测的时候要使用检测架来进行检测工作。

然而现有的检测架大多都是固定的，不仅不方便携带，要用很多的时间来进行装卸，浪费时间，而且有的检测架使用的时候需要固定后进行攀爬才能检测，在攀爬的过程中容易出现踏空的现象，对维修人员的身体健康造成伤害，并且检测的高度也是有限的，不能够调整高度，适用性比较窄，只能检测维修人员面前的电力设备，不能够进行调节位置，影响检测的效率。

技术实现要素：

(一)、技术问题

综上所述，本实用新型在于提供一种便携式野外用电力检修架，以解决现有的电力检修架不便于携带与装卸，不便于调整高度的问题。

(二)、技术方案

本实用新型提供了一种便携式野外用电力检修架，包括底座与支架，所述支架的底端可拆卸性的固定连接有连接桩，所述连接桩固定安装于底座的表面：

所述底座包括驱动电机、伸缩杆、滚动轮、限位块、防滑桩、电机驱动模块、转杆、滑槽、滑板、定位板，所述底座的底端表面固定安装有防滑桩，所述底座的两端内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于滚动轮，所述滚动轮的两端固定安装有限位块，所述底座的表面中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的尾端固定设有一组电机驱动模块，所述驱动电机的另一端转动连接有转杆，所述底座的表面固定设有滑槽，所述滑槽的表面活动贯穿连接有滑板，所述滑板的上端活动安装有定位板；

所述支架包括站台、护栏、连接板、齿轮、齿条、定滑轮、控制面板，所述支架的表面贯穿连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有站台，所述站台的表面固定安装有护栏，所述站台的侧面固定安装有控制面板，所述连接板的另一端活动连接有齿条，所述齿条穿过定滑轮，所述齿条远离连接板的一端端口处焊接于齿轮表面，所述齿轮的表面中间固定连接于转杆。

优选的，齿条的一端端口处固定安装于齿轮的表面，且齿条的表面与齿轮的表面为齿合连接。

优选的，底座的底端设有对限位块进行限位的凸块，且限位块与凸块相吻合时滚动轮接触地面，防滑桩不接触地面。

优选的，防滑桩在底座的底面设有若干组，且每组的底端均设有防滑纹理。

优选的，连接桩的表面设有螺纹槽，支架的底端设有对应的螺纹。

优选的，支架设有三组，且中间的那组支架背面通过转杆固定连接有驱动电机。

优选的，滑板的尾端固定安装于伸缩杆的表面。

优选的，滑槽的表面设有若干组通孔，且定位板为可左右拉伸材质，侧面设有细小的与通孔对应的定位杆。

(三)、有益效果：

1、本实用新型通过在驱动电机的尾端设有电机驱动模块，通过电机驱动模块带动控制面板控制驱动电机的正反转动，进而通过驱动电机的正反转动带动站台的上升或下降，避免在攀爬现有的检修架时出现踩空现象导致安全事故，且可根据检修需求进行调节高度。

2、其次，本实用新型通过在支架底端设有螺纹，在连接桩的表面设有对应的螺纹槽，便于支架在连接桩的表面进行安装与拆卸。

3、最后，本实用新型通过在底座的内侧设有通过滑板带动伸缩杆在滑槽进而上下移动，进而通过伸缩杆带动滚动轮进行上下伸缩，可方便运输，同时在运输后通过将滚动轮收回底座的凹槽内便于对底座的固定限位，避免造成不必要的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表泥石流的运动方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体平面连接示意图。

图2为本实用新型中底座的局部剖面图。

图3为本实用新型中支架的侧面内部连接示意图。

图4为本实用新型中伸缩杆与滑槽的侧面连接示意图。

图中：1-底座，2-支架，3-站台，4-护栏，5-连接板，6-连接桩，7-驱动电机，8-伸缩杆，9-滚动轮，10-限位块，11-防滑桩，12-电机驱动模块，13-转杆，14-齿轮，15-齿条，16-定滑轮，17-控制面板，18-滑槽，19-滑板，20-定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，一种便携式野外用电力检修架，包括底座1与支架2，支架2的底端可拆卸性的固定连接有连接桩6，连接桩6固定安装于底座1的表面：

底座1包括驱动电机7、伸缩杆8、滚动轮9、限位块10、防滑桩11、电机驱动模块12、转杆13、滑槽18、滑板19、定位板20，底座1的底端表面固定安装有防滑桩11，底座1的两端内部固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8固定连接于滚动轮9，滚动轮9的两端固定安装有限位块10，底座1的表面中间固定安装有驱动电机7，驱动电机7的尾端固定设有一组电机驱动模块12，驱动电机7的另一端转动连接有转杆13，底座1的表面固定设有滑槽18，滑槽18的表面活动贯穿连接有滑板19，滑板19的上端活动安装有定位板20；

支架2包括站台3、护栏4、连接板5、齿轮14、齿条15、定滑轮16、控制面板17，支架2的表面贯穿连接有连接板5，连接板5的一端固定连接有站台3，站台3的表面固定安装有护栏4，站台3的侧面固定安装有控制面板17，连接板5的另一端活动连接有齿条15，齿条15穿过定滑轮16，齿条15远离连接板5的一端端口处焊接于齿轮14表面，齿轮14的表面中间固定连接于转杆13。

其中，齿条15的一端端口处固定安装于齿轮14的表面，且齿条15的表面与齿轮14的表面为齿合连接，可通过齿轮14的转动带动齿条15转动。

其中，底座1的底端设有对限位块10进行限位的凸块，且限位块10与凸块相吻合时滚动轮9接触地面，防滑桩11不接触地面。

其中，防滑桩11在底座1的底面设有若干组，且每组的底端均设有防滑纹理，可有效对底座1进行固定。

其中，连接桩6的表面设有螺纹槽，支架2的底端设有对应的螺纹，可便于支架2在连接桩6上进行安装于拆卸。

其中，支架2设有三组，且中间的那组支架2背面通过转杆13固定连接有驱动电机7，可通过中间的那组支架2通过转杆13带动站台3进行上下移动。

其中，滑板19的尾端固定安装于伸缩杆8的表面，可通过滑板19的移动进而带动伸缩杆8进行伸缩，进而带动滚动轮9进行弹出或收纳。

其中，滑槽18的表面设有若干组通孔，且定位板20为可左右拉伸材质，侧面设有细小的与通孔对应的定位杆，可通过定位板20侧面的定位杆插入滑槽18表面的通孔进行限位。

其中，驱动电机7的转速为3转/s。

其中，驱动电机7接向附近的电源开关，且其转动由尾端的电机驱动模块12控制，而电机驱动模块12内设有与控制面板17内对应的感应装置，可通过控制面板17控制电机驱动模块12，进而控制驱动电机7的正反转动。

工作原理：检查整个结构的连接是否完善，通过对滑板19向下挤压，进而带动伸缩杆8将滚动轮9推送出来，推送出来后通过定位板20侧面的定位杆插入滑槽表面的通孔内进行限位固定，进而对底座1进行移动，当移动至需要位置是，通过滑动定位板20，使定位板20侧面的定位杆移出通孔内，同时滑动滑板19，带动伸缩杆8将滚动轮9收回，进而使防滑桩11固定于地面上，控制控制面板17，使驱动电机7正向转动，进而通过齿条15带动连接板5向下移动，进而使站台3下降；当站台3下降至最低距离时，检修员站在站台3上，再次控制控制面板17，使驱动电机7反向转动，进而使站台3上升，根据需要在需要检修的位置停止站台3的升降。