一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的制作方法

本实用新型涉及打印机感光鼓生产的技术领域，具体涉及一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元。

背景技术：

根据感光材料的不同，感光鼓基本可分为三种：opc鼓(有机光导材料)、硒鼓(se硒)和陶瓷鼓(a-si陶瓷)。其中opc鼓通常包括三层，第一层是铝管，第二层是绝缘层，第三层是感光层。

在opc鼓的生产过程中，铝管属于基本基材，其余两层都需要附着在铝管上。在加工之前，铝管需要经过多次的清洁，确保其内壁和外壁没有污染物；在加工中，铝管需要被转移生产线、静止冷却或者作为备料被存储，如何保护好这些铝管，使之避免被污染和磕碰，是生产过程中必须重点考虑的问题。另外在转移过程中，受工人操作、运输工具和仓储的容纳空间、各生产线工位数量和处理效率等因素影响，需要一种可以方便装入、输送和取出铝管的输送支架，并且该支架可容纳的铝管数量可以方便调整。

技术实现要素：

鉴于上述，本实用新型提供了一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，多个该支架单元可以快捷组装和拆卸，并且便于装入、输送和取出铝管。

一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，包含横向排列的两个以上的固定组件，每个固定组件包括一个支撑座以及一个居中设置于支撑座上部的支撑杆；

每根支撑杆周侧具有同轴设置的多条支撑板，相邻两条支撑板与支撑杆轴线组成的夹角相等设置；

所有的支撑座均设置于同一平面，相邻固定组件的支撑座之间通过横向支撑臂固定连接；

每个支撑座的前部向前伸出公插头，同时其后部向后伸出母插槽，两个以上的相同的可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元可通过公插头和母插槽前后地相互拼接固定。

优选的，两个以上的固定组件中，每条支撑杆的延长线均平行设置，其作用是使支撑杆同朝向设置，便于装入或取出铝管。

优选的，两个以上的固定组件中，每个支撑座前后端距相等，其作用是多个可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元拼装组合时，所有的支撑杆呈阵列规则排布。

优选的，两个以上的固定组件中，位于同一个支撑座的公插头和母插口形状对应设置，这种设计使多个可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元拼装组合或者拆卸非常简单，对接插入即可实现对接。

每个公插头的前端呈扁平状设置，对应的母插口包括能紧密配合公插头形状的上槽壁和下槽壁，扁平状相对其他形状增大了公插头上、下表面的面积，也加强了公插头和母插口之间的摩擦面积，另外增加了拼接组合状态下的相邻可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元之间纵向受力面积，使结构更加稳定。

优选的，从左端起位于奇数位置的固定组件的公插头的前端相对位于偶数位置的固定组件的公插头的前端向前突前设置，从左端起位于奇数位置的固定组件的母插槽的后端相对位于偶数位置的固定组件的母插槽的后端向前缩进设置；

或从左端起位于偶数位置的固定组件的公插头的前端相对位于奇数位置的固定组件的公插头的前端向前突前设置，从左端起位于偶数位置的固定组件的母插槽的后端相对位于奇数位置的固定组件的母插槽的后端向前缩进设置；

这两种设计效果类似，改设计使组合状态下的相邻可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元之间的连接处非线性，在输送中晃动时会更加稳定，不易散架。

优选的，固定组件包括相邻连接的第一固定组件和第二固定组件；

第一固定组件具有第一公插头和第一母插槽，第二固定组件具有第二公插头和第二母插槽；

第一公插头和第二公插头的上表面和/或下表面具有斜坡，使可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元拼接时，公插头更容易插入其对应的母插槽。

优选的，固定组件还包括相邻连接的第三固定组件和第四固定组件；

第三固定组件具有第三公插头和第三母插槽，第四固定组件具有第四公插头和第四母插槽；

第三公插头的宽度小于第三母插槽的宽度，第四公插头的宽度小于第四母插槽的宽度；

第三母插槽和第四母插槽的相背一侧分别设置有第三侧槽壁和第四侧槽壁，当两组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元处于拼接状态时，第三侧槽壁和第四侧槽壁用于阻挡插入其中的公插头横方向移动。

优选的，固定组件还包括相邻连接的第五固定组件和第六固定组件；

第五固定组件与第一固定组件形状相同；

第六固定组件与第二固定组件形状相同；

也可以设计成为第五固定组件与第三固定组件形状相同且第六固定组件与第四固定组件形状相同；

可以理解为，第一组件和第二组件结合为a单元，第三组件和第四组件结合为b单元，可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元同时包括a单元和b单元会比单独具有a单元或b单元效果更好，并且可以根据需要在一个可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元内增加a单元或b单元或者即增加a单元也增加b单元。

优选的，支撑杆相对支撑座垂直设置，其作用是更方便铝管的装入和取出。

优选的，位于首位和末位的固定组件横方向的外侧分别设置有左卡臂和右卡臂；

左卡臂和右卡臂对应设置，即两组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元横方向拼接时，其中一组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的左卡臂与另一组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的右卡臂可以卡接；

其作用是可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元不仅可以前后方向拼接组装，左右方向也可以实现拼接组装。

本实用新型的有益效果为：一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，包含横向排列的两个以上的固定组件，每个固定组件包括一个支撑座以及一个居中设置于支撑座上部的支撑杆；每根支撑杆周侧具有同轴设置的多条支撑板，相邻两条支撑板与支撑杆轴线组成的夹角相等设置，支撑板可以固定被输送的铝管，避免铝管晃动；所有的支撑座均设置于同一平面，相邻固定组件的支撑座之间通过横向支撑臂固定连接；每个支撑座的前部向前伸出公插头，同时其后部向后伸出母插槽，两个以上的相同的可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元可通过公插头和母插槽前后地相互拼接固定；多个该支架单元可以快捷组装和拆卸，并且便于装入、输送和取出铝管；能够有效的保护被输送的铝管，使铝管之间被稳定的固定在支撑杆上不会掉落、相互接触。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元作进一步说明。

图1是本实用新型一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的立体图。

图2是本实用新型一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的后部结构示意图。

图3是本实用新型一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的拼接组装示意图。

图4是第一固定组件结构示意图。

图中：

100-横向支撑臂，200-支撑板，300-斜坡，1-第一固定组件，11-第一公插头，12-第一母插槽，2-第二固定组件，21-第二公插头，22-第二母插槽，3-第三固定组件，31-第三公插头，32-第三母插槽，321-第三侧槽壁，4-第四固定组件，41-第四公插头，42-第四母插槽，421-第四侧槽壁，5-第五固定组件，6-第六固定组件，71-左卡臂，72-右卡臂。

具体实施方式

下面结合附图1～4对本实用新型一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元作进一步说明。

一种可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元，包含横向排列的两个以上的固定组件，每个固定组件包括一个支撑座以及一个居中设置于支撑座上部的支撑杆；

所有的支撑座均设置于同一平面，相邻固定组件的支撑座之间通过横向支撑臂100固定连接；

每根支撑杆周侧具有同轴设置的多条支撑板200，相邻两条支撑板200与支撑杆轴线组成的夹角相等设置；

每个支撑座的前部向前伸出公插头，同时其后部向后伸出母插槽，两个以上的相同的可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元可通过公插头和母插槽前后地相互拼接固定。

本实施例中，两个以上的固定组件中，每条支撑杆的延长线均平行设置。

本实施例中，两个以上的固定组件中，每个支撑座前后端距相等。

本实施例中，两个以上的固定组件中，位于同一个支撑座的公插头和母插口形状对应设置；

每个公插头的前端呈扁平状设置，对应的母插口包括能紧密配合公插头形状的上槽壁和下槽壁。

本实施例中，从左端起位于奇数位置的固定组件的公插头的前端相对位于偶数位置的固定组件的公插头的前端向前突前设置，从左端起位于奇数位置的固定组件的母插槽的后端相对位于偶数位置的固定组件的母插槽的后端向前缩进设置；

或从左端起位于偶数位置的固定组件的公插头的前端相对位于奇数位置的固定组件的公插头的前端向前突前设置，从左端起位于偶数位置的固定组件的母插槽的后端相对位于奇数位置的固定组件的母插槽的后端向前缩进设置。

本实施例中，固定组件包括相邻连接的第一固定组件1和第二固定组件2；

第一固定组件1具有第一公插头11和第一母插槽12，第二固定组件2具有第二公插头21和第二母插槽22；

第一公插头11和第二公插头21的上表面和/或下表面具有斜坡300。

本实施例中，固定组件还包括相邻连接的第三固定组件3和第四固定组件4；

第三固定组件3具有第三公插头31和第三母插槽32，第四固定组件4具有第四公插头41和第四母插槽42；

第三公插头31的宽度小于第三母插槽32的宽度，第四公插头41的宽度小于第四母插槽42的宽度；

第三母插槽32和第四母插槽42的相背一侧分别设置有第三侧槽壁321和第四侧槽壁421，当两组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元处于拼接状态时，第三侧槽壁321和第四侧槽壁421用于阻挡插入其中的公插头横方向移动。

本实施例中，固定组件还包括相邻连接的第五固定组件5和第六固定组件6；

第五固定组件5与第一固定组件1形状相同；

第六固定组件6与第二固定组件2形状相同。

本实施例中，支撑杆相对支撑座垂直设置。

本实施例中，位于首位和末位的固定组件横方向的外侧分别设置有左卡臂71和右卡臂72；

左卡臂71和右卡臂72对应设置，即两组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元横方向拼接时，其中一组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的左卡臂71与另一组可拼接的感光鼓生产流转输送支架单元的右卡臂72可以卡接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。