本实用新型涉及注入装置技术领域,具体涉及定量注入装置。
背景技术:
蛋白酶作为酶制剂的一种,由于其具有反应安全、对作用底物专一以及高效等优点,故在食品行业中被广泛应用。现有技术中是通过人工方式在食品中加入定量的蛋白酶,明显的,这种方式不仅工作效率底、工人劳动强度大,而且人工难以较为精准地控制蛋白酶的量,导致食品质量难以保证。
技术实现要素:
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型提供了定量注入装置,其所解决的技术问题是如何能够高效且定量添加蛋白酶。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
定量注入装置,包括安装板,所述安装板上设有呈针筒状且一端封闭的管筒,所述管筒的封闭端上设有料口,所述管筒内设有活塞杆,所述活塞杆的一端位于所述管筒内,并在其端部固定安装有与所述管筒的内壁相贴合的橡胶环,所述活塞杆的另一端伸出所述管筒的开口端并连接有传动块,所述传动块传动所述活塞杆沿所述管筒的轴向移动,所述管筒的开口端向内环设有限位凸缘。
在本实用新型的一种实施方式中,所述安装板在所述管筒的封闭端处向下连接有竖向设置的第一固定块,所述第一固定块的底端安装有与所述安装板相平行的底板,所述底板和所述安装板在靠近所述传动块的一端上共同安装有第二固定块,所述第二固定块和所述第一固定块并列设置,所述第一固定块和所述第二固定块之间共同转动连接有滚珠丝杆,所述传动块螺纹连接在所述滚珠丝杆上,所述滚珠丝杆的一端伸出所述第一固定块,并传动连接有伺服电机,所述伺服电机可拆卸地安装在所述底板上。
在本实用新型的一种实施方式中,所述底板在所述第一固定板和所述第二固定板之间沿轴向开设有两道相互平行的滑槽,所述传动块上设有与所述滑槽相匹配的滑块。
在本实用新型的一种实施方式中,所述第一固定板在所述滚珠丝杆的伸出处嵌设有与所述滚珠丝杆配合的轴承。
在本实用新型的一种实施方式中,所述伺服电机的转轴和所述滚珠丝杆的伸出端通过联轴器连接。
在本实用新型的一种实施方式中,所述伺服电机与所述底板螺纹连接。
在本实用新型的一种实施方式中,所述底板在与所述伺服电机的连接处设有胶垫。
在本实用新型的一种实施方式中,所述管筒的管壁设有真空夹层,且其外周上包覆有隔温垫。
在本实用新型的一种实施方式中,所述管筒、所述活塞杆和所述限位凸缘均由不锈钢制成。
本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是:通过容量与所需添加的蛋白酶量一致的管筒、位于管筒内设有活塞杆以及传动活塞杆沿管筒的轴向移动的传动块的设置,从而实现了能够高效且定量添加蛋白酶的技术效果,与现有技术相比,使用方便、工人劳动强度低、工作效率高以及保证了产品质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,定量注入装置,包括安装板1,安装板1上设有呈针筒状且一端封闭的管筒2,管筒2的容量与所需添加的蛋白酶量一致。管筒2的封闭端上设有料口3,管筒2内设有活塞杆4,活塞杆4的一端位于管筒2内,并在其端部固定安装有与管筒2的内壁相贴合的橡胶环,活塞杆4的另一端伸出管筒2的开口端并连接有传动块5,传动块5传动活塞杆4沿管筒2的轴向移动,在本实施例中,传动块5传动活塞杆4沿管筒2的轴向移动通过以下连接结构实现:安装板1在管筒2的封闭端处向下连接有竖向设置的第一固定块6,第一固定块6的底端安装有与安装板1相平行的底板7,底板7和安装板1在靠近传动块5的一端上共同安装有第二固定块8,第二固定块8和第一固定块6并列设置,第一固定块6和第二固定块8之间共同转动连接有滚珠丝杆9,传动块5螺纹连接在滚珠丝杆9上,滚珠丝杆9的一端伸出第一固定块6,并传动连接有伺服电机10,伺服电机10可拆卸地安装在底板7上。管筒2的开口端向内环设有限位凸缘,弹性凸缘起到一限位作用,能够防止活塞杆4从管筒2中滑落。通过这种结构,能够高效且定量添加蛋白酶,提高工作效率并保证产品质量。
在本实用新型的一实施例中,底板7在第一固定板6和第二固定板8之间沿轴向开设有两道相互平行的滑槽11,传动块5上设有与滑槽11相匹配的滑块12。这样设置不但便于传动块5滑动,而且滑槽11对传动块5的运动起到导向作用。
在本实用新型的一实施例中,第一固定板在滚珠丝杆9的伸出处嵌设有与滚珠丝杆9配合的轴承。
在本实用新型的一实施例中,伺服电机10的转轴和滚珠丝杆9的伸出端通过联轴器13连接,这样设置保证了转轴和滚珠丝杆9的同心度。
在本实用新型的一实施例中,伺服电机10与底板7螺纹连接,这样设置便于对伺服电机10进行拆装。
在本实用新型的一实施例中,底板7在与伺服电机10的连接处设有胶垫,这样设置有效延长了伺服电机10的使用寿命。
在本实用新型的一实施例中,管筒2的管壁设有真空夹层,且其外周上包覆有隔温垫,这样设置减少了外界温度对蛋白酶的影响,保证了蛋白酶的性能。
在本实用新型的一实施例中,管筒2、活塞杆4和限位凸缘均由不锈钢制成。
综上,本实用新型通过容量与所需添加的蛋白酶量一致的管筒2、位于管筒2内设有活塞杆4以及传动活塞杆4沿管筒2的轴向移动的伺服电机10的配合,能够实现高效且定量添加蛋白酶的效果,从而使本实用新型具有使用方便、工人劳动强度低、工作效率高以及产品质量得以保证等优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.定量注入装置,其特征在于,包括安装板,所述安装板上设有呈针筒状且一端封闭的管筒,所述管筒的封闭端上设有料口,所述管筒内设有活塞杆,所述活塞杆的一端位于所述管筒内,并在其端部固定安装有与所述管筒的内壁相贴合的橡胶环,所述活塞杆的另一端伸出所述管筒的开口端并连接有传动块,所述传动块传动所述活塞杆沿所述管筒的轴向移动,所述管筒的开口端向内环设有限位凸缘。
2.根据权利要求1所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述安装板在所述管筒的封闭端处向下连接有竖向设置的第一固定块,所述第一固定块的底端安装有与所述安装板相平行的底板,所述底板和所述安装板在靠近所述传动块的一端上共同安装有第二固定块,所述第二固定块和所述第一固定块并列设置,所述第一固定块和所述第二固定块之间共同转动连接有滚珠丝杆,所述传动块螺纹连接在所述滚珠丝杆上,所述滚珠丝杆的一端伸出所述第一固定块,并传动连接有伺服电机,所述伺服电机可拆卸地安装在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述底板在所述第一固定块和所述第二固定块之间沿轴向开设有两道相互平行的滑槽,所述传动块上设有与所述滑槽相匹配的滑块。
4.根据权利要求2所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述第一固定块在所述滚珠丝杆的伸出处嵌设有与所述滚珠丝杆配合的轴承。
5.根据权利要求2所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述伺服电机的转轴和所述滚珠丝杆的伸出端通过联轴器连接。
6.根据权利要求2所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述伺服电机与所述底板螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述底板在与所述伺服电机的连接处设有胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述管筒的管壁设有真空夹层,且其外周上包覆有隔温垫。
9.根据权利要求1所述的一种定量注入装置,其特征在于,所述管筒、所述活塞杆和所述限位凸缘均由不锈钢制成。