可调半径的单壁PVC板带缠绕笼的制作方法

本实用新型涉及pvc管制造技术领域，具体涉及一种可调半径的单壁pvc板带缠绕笼。

背景技术：

随着塑料行业的发展，大口径pvc缠绕机是近几年在国内发展起来的塑料机械设备，pvc缠绕机所生产的大口径pvc管材已经被广泛应用于市政排污、煤矿通风、输送瓦斯等工程，缠绕机主要依靠面板上的几组驱动辊子带动板材轴向移动和周向旋转而实现螺旋缠绕，传动装置采用链传动使各组驱动辊子达到同步，同时为了避免链条垂度过大产生啮合不良和链条振动现象，在面板的背面安装张紧轮。

但是现有技术中的缠绕机体积大，均安装在地面上，而对于地下相对狭小有限的空间，比如地下的混凝土管路因腐蚀损坏后，需要通过将pvc管内嵌入混凝管路内，如果采用现有缠绕机因体积大而需要大面积破碎地面，修复完成后需要对地面进行修复，增加成本，而且不同板带的厚度不同，所需的缠绕机也不相同，因此需要一种小型的，使地面破碎面积小适用于狭小空间的缠绕机，并可以在同一缠绕机上对不同厚度的板带进行缠绕。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可调半径的单壁pvc板带缠绕笼。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可调半径的单壁pvc板带缠绕笼，包括前法兰盘，所述前法兰盘上安装有至少一组板带缠绕驱动组件，所述板带缠绕驱动组件包括支撑板、外驱动辊、内驱动辊，所述外驱动辊通过马达安装在支撑板上，所述内驱动辊位于外驱动辊的正下方，且通过位移调节组件与支撑板连接，所述位移调节组件包括滑轨、升降组件，所述支撑板上开设有导向孔，所述导向孔两侧的支撑板上分别固定所述滑轨，所述滑轨靠近导向孔的侧壁上设有燕尾滑槽，所述滑轨之间设有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块，所述燕尾滑块的两端分别插于相邻的燕尾滑槽内，所述燕尾滑块上安装有通过马达固定的内驱动辊，所述燕尾滑块的底部安装所述升降组件，所述升降组件包括交叉连接的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆的一端分别与燕尾滑块的底部铰接，所述第一推杆和第二推杆的另一端分别连接定位组件，以固定第一推杆和第二推杆。

在上述任一方案中优选的是，所述定位组件包括呈上下分布的上固定块和下固定块，所述上固定块和下固定块通过螺栓固定，所述上固定块和下固定块相对的侧壁上分别设有呈半圆形结构的第一凹槽，所述第一凹槽的一端贯穿对应的上固定块和下固定块，所述上固定块上的第一凹槽和下固定块上的第一凹槽一一对应，以形成第一圆形凹槽，所述第一推杆和第二推杆与支撑板相对的侧壁底部分别固定有可插入第一圆形凹槽内的卡销。

在上述任一方案中优选的是，所述第一凹槽另一端的上固定块和下固定块相对的侧壁上开设有分别开设有呈半圆形结构的第二凹槽，所述上固定块和下固定块上的第二凹槽对接形成第二圆形凹槽，所述第二凹槽与对应的第一凹槽连通，所述卡销靠近支撑板的一端固定有可插入第二圆形凹槽内的圆形卡头。

在上述任一方案中优选的是，所述第一凹槽的个数为多个且等间距横向排列。

在上述任一方案中优选的是，所述第一凹槽中心线下方的下固定块前壁上刻有刻度值，多个第一凹槽对应的刻度值依次向内驱动辊轴线方向等数值递增。

在上述任一方案中优选的是，所述螺栓分别位于第一圆形凹槽的两侧，螺栓的轴线与第一圆形凹槽的中心线垂直。

在上述任一方案中优选的是，所述外驱动辊位于导向孔的上方。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑板的前壁与前法兰盘的前壁齐平。

在上述任一方案中优选的是，所述板带缠绕驱动组件两侧的前法兰盘上分别固定有多个呈环形阵列分布的辅助辊，所述前法兰盘的后侧设有后法兰盘，所述辅助辊与后法兰盘固定。

在上述任一方案中优选的是，所述第一圆形凹槽的直径小于第二圆形凹槽的直径。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有以下有益效果：

1、本实用新型通过外驱动辊和内驱动辊均采用马达方式驱动，多个板带缠绕驱动组件之间无关联，整体结构简单紧凑，体积相对小，适用于狭小空间内对pvc板带的缠绕，通过第一推杆和第二推杆交叉连接，推拉第一推杆和第二推杆使燕尾滑块带动内驱动辊上下移动，实现外驱动辊和内驱动辊之间距离的微调，可以适用于不同厚度的pvc板带的缠绕，适用范围广；

2、通过在上固定块和下固定块上设置多个第一圆形凹槽，并且标注有刻度，不仅能够固定第一推杆和第二推杆，而且卡销每移动一个第一圆形凹槽，可以从刻度值直接读取内驱动辊移动的位移，从而根据pvc板带的厚度进行内驱动辊和外驱动辊之间距离的调节，适用于缠绕不同厚度的pvc板带，读取方式方便直观。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调半径的单壁pvc板带缠绕笼的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中板带缠绕驱动组件的结构放大图；

图3为图2所示实施例中下固定块的俯视图；

图4为图1所示实施例中前法兰盘、辅助辊和后法兰盘连接的右视图。

图中标注说明：1、前法兰盘；2、支撑板；3、外驱动辊；4、滑轨；5、内驱动辊；6、燕尾滑块；7、第一推杆；8、第二推杆；9、后法兰盘；10、辅助辊；11、下固定块；12、上固定块；13、第一圆形凹槽；14、螺栓；15、第二凹槽；16、第一凹槽。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1所示，按照本实用新型提供的可调半径的单壁pvc板带缠绕笼的一实施例，包括前法兰盘1，所述前法兰盘1上安装有至少一组板带缠绕驱动组件，所述板带缠绕驱动组件包括支撑板2、外驱动辊3、内驱动辊5，所述外驱动辊3通过马达安装在支撑板2上，所述内驱动辊5位于外驱动辊3的正下方，且通过位移调节组件与支撑板2连接，所述位移调节组件包括滑轨4、升降组件，所述支撑板2上开设有导向孔，所述导向孔两侧的支撑板2上分别固定所述滑轨4，所述滑轨4靠近导向孔的侧壁上设有燕尾滑槽，所述滑轨4之间设有与燕尾滑槽配合的燕尾滑块6，所述燕尾滑块6的两端分别插于相邻的燕尾滑槽内，以实现滑动连接，所述燕尾滑块6上安装有通过马达固定的内驱动辊5，所述燕尾滑块6的底部安装所述升降组件，所述升降组件包括交叉连接的第一推杆7和第二推杆8，所述第一推杆7和第二推杆8的一端分别与燕尾滑块6的底部铰接，所述第一推杆7和第二推杆8的另一端分别连接定位组件，以固定第一推杆7和第二推杆8。

具体的，第一推杆7和第二推杆8通过销轴铰接，通过推拉第一推杆7和第二推杆8，能够使燕尾滑块6带动内驱动辊5上下移动，从而实现内驱动辊5和外驱动辊3之间距离的调节，进而可以驱动不同厚度的pvc板带。

所述定位组件包括呈上下分布的上固定块12和下固定块11，所述上固定块12和下固定块11通过螺栓14固定，所述上固定块12和下固定块11相对的侧壁上分别设有呈半圆形结构的第一凹槽16，所述第一凹槽16的一端贯穿对应的上固定块12和下固定块11，所述上固定块12上的第一凹槽16和下固定块11上的第一凹槽16一一对应，以形成第一圆形凹槽13，所述第一推杆7和第二推杆8与支撑板2相对的侧壁底部分别固定有可插入第一圆形凹槽13内的卡销。

所述第一凹槽16另一端的上固定块12和下固定块11相对的侧壁上开设有分别开设有呈半圆形结构的第二凹槽15，所述上固定块12和下固定块11上的第二凹槽15对接形成第二圆形凹槽，所述第二凹槽15与对应的第一凹槽16连通，所述卡销靠近支撑板2的一端固定有可插入第二圆形凹槽内的圆形卡头。

上固定块12和下固定块11之间形成相互连通的第一圆形凹槽13和第二圆形凹槽，使第一推杆7和第二推杆8位置固定时，将对应的卡销放进对应的第一圆形凹槽13内，圆形卡头放进对应的第二圆形凹槽内，然后再使上固定块12和下固定块11之间固定，从而实现第一推杆7和第二推杆8位置的固定。

所述第一凹槽16的个数为多个且等间距横向排列。

所述第一凹槽16中心线下方的下固定块11前壁上刻有刻度值，多个第一凹槽16对应的刻度值依次向内驱动辊5轴线方向等数值递增。刻度值显示的是卡销每移动一个第一圆形凹槽13，第一推杆7和第二推杆8带动内驱动辊5移动的位移值。通过读取卡销对应的刻度值来判断内驱动辊5移动的位移，从而可以直接计算出内驱动辊5和外驱动辊3之间的距离。

所述螺栓14分别位于第一圆形凹槽13的两侧，螺栓14的轴线与第一圆形凹槽13的中心线垂直。

所述外驱动辊3位于导向孔的上方。

所述支撑板2的前壁与前法兰盘1的前壁齐平。

所述板带缠绕驱动组件两侧的前法兰盘1上分别固定有多个呈环形阵列分布的辅助辊10，所述前法兰盘1的后侧设有后法兰盘9，所述辅助辊10与后法兰盘9固定。辅助辊10位于板带缠绕驱动组件的两侧，可以防止辅助辊10影响马达的上下移动，辅助辊10的设置，可以使pvc板带在进入外驱动辊3和内驱动辊5之间之前进入辅助辊10的内侧，使板带弯曲，对pvc板带的缠绕起到引导作用。

所述第一圆形凹槽13的直径小于第二圆形凹槽的直径，使卡销和圆形卡头插入对应的第一圆形凹槽13和第二圆形凹槽内，使卡销无法拔出，对第一推杆7和第二推杆8起到限位固定作用。

本实施例的工作原理：需要根据板带厚度调节外驱动辊3和内驱动辊5之间的距离时，将螺栓14从上固定块12上拧出，使上固定块12能够从下固定块11上取下，然后手动推动第一推杆7和第二推杆8，使内驱动辊5上移或下移，根据下固定块11上的刻度值进行内驱动辊5的位置调节，内驱动辊5位置调节好后，使第一推杆7和第二推杆8上的卡销分别位于对应的第一凹槽16内，圆形卡头位于对应的第二凹槽15内，然后将上固定块12放置在下固定块11上，并通过螺栓14固定，实现内驱动辊5相对外驱动辊3位置的调节，从而可以缠绕不同厚度的pvc板带，缠绕时，pvc板带首先经过后法兰盘9进入辅助辊10形成的内圈内，然后再进入外驱动辊3和内驱动辊5之间，在外驱动辊3和内驱动辊5摩擦作用实现，实现板带的输送，辅助辊10有助于pvc板带的弯曲，对地下管路进行修复时，将缠绕笼放置在地下的有限空间内，并对准管路，开始缠绕pvc管，随着pvc管的不断缠绕变长而自动被推送至管路内，进行修复。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。