一种与流水线配合的电机货架的制作方法

本实用新型涉及发电机制造领域，具体涉及一种与流水线配合的电机货架。

背景技术：

电机作为一种可以将电能转化为机械能，又可以将机械能转化为电能零部件在实际中运用越来多。

电机在生产的过程中一般会经历转轴生产、定子生产、转定子组合、初检测、封盖、终检测、包装等生产环节。电机由于其使用的材料特征(密度大)，通常重量较重，人工进行转运时十分不便。

公开号为cn208995049u，名为一种方便上货的超市用自动升降货架；以及公开号为cn110371552a，名为一种仓库物流安全智能可升降货架；以及公开号为cn208897099u，名为一种可升降货架的物流台车的专利均公开了一种货架，都是通过设置升降机构控制货架的防止台面升降。

但是上述方案中仅解决了由于高度的问题导致拿取不便，但是对于电机这种高密度，高重量的设备在货架的水平面上的移动没有提出解决的方案。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种与流水线配合的电机货架，可以配合流水线对电机的推动力使得电机自然的进入货架中，减少工人搬运电机的操作，减轻了劳动强度。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

一种与流水线配合的电机货架包括，

底架，底部设置滚轮；

升降控制机构，安装在底架上，升降端位于底架中部；

若干放货架，若干放货架依次堆叠在升降机构的升降端上；所述放货架的围挡板可拆卸；所述放货架的放置板上均匀设有滚珠。

进一步地，所述放货架包括，

固定架，固定架成矩形设置，一个固定架的底部可以插放到另一个固定架的顶部中；

放置板，水平的设置在固定架中，放置板的上表面设置可自由滚动的滚珠；

若干围挡，可挂接在固定架上，将固定架侧面包围起来。

进一步地，所述围挡上设有l形的插杆，所述固定架上设有与插杆对应的插孔。

进一步地，所述插杆设置在围挡的两端的端面上；与每个插杆对应的插孔为多个，多个插孔成排设置，成排的插孔与围挡的板面垂直；每块围挡位于两排插孔之间，将电机限位。

进一步地，所述升降控制机构包括，

丝杆导向单元，固定在底架上；

承重件，设置在丝杆导向单元的活动端上，与放货架接触；

第一齿轮，外套在丝杆导向单元的丝杆上；

第二齿轮，可转动的安装在底架上，与第一齿轮啮合；

控制轮，与第二齿轮同轴设置，边缘上设有若干凸起块；

控制杆，活动设置，通过改变控制杆的位置限位或不限位凸起块的运动。

进一步地，所述控制杆通过控制组件与凸起块配合；所述控制组件包括，

拉力弹簧，一端与控制杆中部连接，另一端与底架连接；

拉杆，与控制杆固接，固接点与拉力弹簧与控制杆连接处相对；

套管，设置在底架上，拉杆穿过套管。

进一步地，所述丝杆导向单元的丝杆位于底架外侧，所述丝杆的上端设有转动连接槽。

进一步地，还包括多级伸缩气缸；所述多级伸缩气缸的两端分别与承重件和底架的底部固接。

进一步地，所述多级伸缩气缸的进出气孔设置在底部，与多级伸缩气缸的内部直接连通。

进一步地，所述进出气孔至少为2个；

还包括固定在多级伸缩气缸上的堵塞橡胶板，所述堵塞橡胶板上设有与进出气孔数量和位置对应的堵头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

货架通过滚轮实现在厂区内转移，多个放货架可以一次性转运和放置较多的电机，提高效率。在放货架的放置板上设置减少滑动摩擦的滚珠可以使得电机可以以较小的力量实现移动，这样还可以实现自动装载的效果，电机在传送带的摩擦力大于电机在滚珠上的摩擦，这样电机就会在传送带的作用下进入到货架内。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为实施例中的一种与流水线配合的电机货架的结构示意图。

图2为图1中a处放大结构示意图。

图3为图1中b处放大结构示意图。

图4为图3中c处放大结构示意图。

图5为图3中d-d剖处结构示意图。

图6为图3中e-e剖处结构示意图。

图7为实施例中放货架的结构示意图。

图8为图7中f处放大结构示意图。

图9为图7中g-g剖处结构示意图。

图10为图9中h处放大结构示意图。

图11为实施例中丝杆导向单元中的丝杆的上端俯视图。

图中：1.底架；11.滚轮11；21.丝杆导向单元；211.转动连接槽；22.承重件；

23.第一齿轮；24.第二齿轮；25.控制轮；251.凸起块；26.控制杆；271.拉力弹簧；272.拉杆；273.套管；3.放货架；31.固定架；311.插孔；32.放置板；321.滚珠；33.围挡；331.插杆；4.多级伸缩气缸；41.进出气孔；5.堵塞橡胶板；51.堵头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1至图11所示，一种与流水线配合的电机货架包括，底架1，底部设置滚轮11；升降控制机构，安装在底架1上，升降端位于底架1中部；

若干放货架3，若干放货架3依次堆叠在升降机构的升降端上；所述放货架3的围挡33板可拆卸；所述放货架3的放置板32上均匀设有滚珠321。

货架通过滚轮11实现在厂区内转移，多个放货架3可以一次性转运和放置较多的电机，提高效率。在放货架3的放置板32上设置减少滑动摩擦的滚珠321可以使得电机可以以较小的力量实现移动，这样还可以实现自动装载的效果，电机在传送带的摩擦力大于电机在滚珠321上的摩擦，这样电机就会在传送带的作用下进入到货架内。

本实施例中，所述放货架包括，

固定架31，固定架31成矩形设置，一个固定架31的底部可以插放到另一个固定架31的顶部中；

放置板32，水平的设置在固定架31中，放置板32的上表面设置可自由滚动的滚珠321；

若干围挡33，可挂接在固定架31上，将固定架31侧面包围起来。

通过设计的固定架31可以实现多个固定架31依次堆叠，通过围挡33可以实现任一方向放置或拿出电机。

本实施例中，所述围挡33上设有l形的插杆331，所述固定架31上设有与插杆331对应的插孔311。

通过插杆331和插孔311的方式安装围挡33，结构简单，安装和拆卸方便。

本实施例中，所述插杆331设置在围挡33的两端的端面上；与每个插杆331对应的插孔311为多个，多个插孔311成排设置，成排的插孔311与围挡33的板面垂直；每块围挡33位于两排插孔311之间，将电机限位。

通过在一处设置多个插孔311，实现围挡33位置的调整，从而使得围挡33的内壁与电机相互接触或挤压，这样电机在放置板32上就不会出现大范围的滑动。

本实施例中，所述升降控制机构包括，

丝杆导向单元21，固定在底架1上；

承重件22，设置在丝杆导向单元21的活动端上，与放货架3接触；

第一齿轮23，外套在丝杆导向单元21的丝杆上；

第二齿轮24，可转动的安装在底架1上，与第一齿轮23啮合；

控制轮25，与第二齿轮24同轴设置，边缘上设有四个凸起块251；

控制杆26，活动设置，通过改变控制杆26的位置限位或不限位凸起块251的运动。

通过控制杆26限制控制轮25的转动，从而限制了第二齿轮24、第一齿轮23的转动，进而限制丝杆导线单元上的丝杆的转动，最后就实现了对承重件22下降高度的控制。实际使用是通过外部设备将丝杆转动使得承重件22位于最高处，每装载好一层后，通过控制杆26控制丝杆的转动，实现对承重件22高度的控制。

本实施例中，所述控制杆26通过控制组件与凸起块251配合；所述控制组件包括，

拉力弹簧271，一端与控制杆26中部连接，另一端与底架1连接；

拉杆272，与控制杆26固接，固接点与拉力弹簧271与控制杆26连接处相对；

套管273，设置在底架1上，拉杆272穿过套管273。

拉力弹簧271使得控制杆26对控制轮25上凸起块251进行限位，从而将承重件22的高度固定，当需要降低的时候，通过拉动拉杆272，从而使得控制杆26发生转动，这样控制杆26不再对凸起块251进行限制。

本实施例中，所述丝杆导向单元的丝杆位于底架1外侧，所述丝杆的上端设有转动连接槽211。

丝杆位于外侧，方便丝杆的转动，同时在丝杆的上端设有转动连接槽211，这样就可以使用外部设备，如电机带动丝杆快速转动，使得承重件22升高到最高处。

本实施例中，还包括多级伸缩气缸4；所述多级伸缩气缸4的两端分别与承重件22和底架1的底部固接。

由于电机较重，可能导致承重件22下降速度过块，从而使得控制杆26与凸起块251之间的撞击力太大，设置多级伸缩气缸4进行缓降。

本实施例中，所述多级伸缩气缸4的进出气孔41设置在底部，与多级伸缩气缸4的内部直接连通。

设置气孔实现多级伸缩气缸4的工作。

本实施例中，所述进出气孔41为3个；

还包括固定在多级伸缩气缸4上的堵塞橡胶板5，所述堵塞橡胶板5上设有与进出气孔41数量和位置对应的堵头51。

在承重板下降的时候，为了降低下降速度，可以打开一个进出气孔41，其他的两个封闭，当需要将承重板快速上升的时候，可以将三个进出气孔41全部打开。

本实施例中的与流水线配合的电机货架可以这样使用，将拉杆272拉动，使得控制杆26不再对凸起块251进行限制，再使用带有梅花头的电转带动丝杆转动，使得承重板上升到合适的高度。

将底架1移动到电机流水线的末端，将一个放置板32放置到承重件22上，使得放置板32的高度与流水线的高度一致，将与流水线一方的围挡33拆掉。

流水线上的电机，在流水线的作用下进入放置板32中，当放置板32中放满后，将围挡33安装上。拉动拉杆272，使得承重件22下降，当下降到一定的高度后(此时可以通过社诶定凸起块251的间歇，以及第一齿轮23和第二齿轮24的齿轮比控制每一个凸起块251对应一个放置架的下降高度)，放置第二放置架到第一个放置架上，从复上面的操作将电机放置好。

当都放置完成后，移动底架1到规定的位置即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。