一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料添加装置，特别涉及一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置。

背景技术：

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

1、现有的聚氨酯树脂生产过程中需要人工对物料进行称重，导致需要不停的转移进行称重，严重影响了称重速度，同时称重也不够精确；2、现有的聚氨酯树脂生产过程中对物料进行称重后，需要耗费大量人工成本进行运输，同时大量的运输过程也会对物料造成损耗；为此，我们提出一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型通过入料口可以将物料放入储料腔内部，接着打开阀门由连接管可以将储料腔中的物料运输至横板上表面的置物槽内部，同时通过称重传感器运行可以将重量及时在显示器上显示，实现了精确称重物料，再通过电机运行驱动旋转轴旋转从而可以带动横板转动，进而使得置物槽内部的物料掉落至中转腔底面内壁并由出料口运输出中转腔，实现了及时将物料运输出箱体，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置，包括箱体，所述箱体上表面开设有入料口的一端，且所述入料口的另一端延伸至储料腔顶面内壁，所述储料腔左侧内壁插接有连接管的一端，且所述连接管的另一端延伸至中转腔内部，所述连接管中间位置安装有阀门，所述箱体底面外壁开设有出料口，所述箱体外表面固定连接有电机，所述电机外侧壁镶嵌有开关b，所述电机外侧壁滑动连接有旋转轴的一端，且所述旋转轴的另一端延伸至中转腔内部。

可选的，所述旋转轴外表面固定连接有横板，且所述横板上表面开设有置物槽，所述置物槽底面内壁衔接有称重传感器。

可选的，所述箱体外侧壁镶嵌有显示器，且所述显示器下方位置安装有开关a，所述显示器的信号输入端与称重传感器的信号输出端连接。

可选的，所述开关a的信号输出端与称重传感器的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与电机的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先通过入料口可以将物料放入储料腔内部，紧接着打开阀门由连接管可以将储料腔中的物料运输至横板上表面的置物槽内部，与此同时接通电源并打开开关a，通过称重传感器运行可以将重量及时在显示器上显示，实现了精确称重所需要的物料，提高了装置的物料添加速度。

2、本实用新型首先接通电源并打开开关b，紧接着通过电机运行驱动旋转轴旋转从而可以带动横板转动，进而使得置物槽内部的物料掉落至中转腔底面内壁并由出料口运输出中转腔，实现了及时将物料运输出箱体，避免了来回往返运输物料从而减少了运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置的旋转轴结构示意图。

图中：1、箱体；2、入料口；3、储料腔；4、连接管；5、阀门；6、显示器；7、开关a；8、横板；9、旋转轴；10、出料口；11、称重传感器；12、置物槽；13、中转腔；14、开关b；15、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置，包括箱体1，所述箱体1上表面开设有入料口2的一端，且所述入料口2的另一端延伸至储料腔3顶面内壁，所述储料腔3左侧内壁插接有连接管4的一端，且所述连接管4的另一端延伸至中转腔13内部，所述连接管4中间位置安装有阀门5，所述箱体1底面外壁开设有出料口10，所述箱体1外表面固定连接有电机15，所述电机15外侧壁镶嵌有开关b14，所述电机15外侧壁滑动连接有旋转轴9的一端，且所述旋转轴9的另一端延伸至中转腔13内部，通过电机15运行驱动旋转轴9旋转从而可以带动横板8转动，进而使得置物槽12内部的物料掉落至中转腔13底面内壁并由出料口10运输出中转腔13，实现了及时将物料运输出箱体1。

参照图1和图2所示，所述旋转轴9外表面固定连接有横板8，且所述横板8上表面开设有置物槽12，所述置物槽12底面内壁衔接有称重传感器11，通过入料口2可以将物料放入储料腔3内部，紧接着打开阀门5由连接管4可以将储料腔3中的物料运输至横板8上表面的置物槽12内部。

参照图1所示，所述箱体1外侧壁镶嵌有显示器6，且所述显示器6下方位置安装有开关a7，所述显示器6的信号输入端与称重传感器11的信号输出端连接，通过称重传感器11运行可以将重量及时在显示器6上显示，实现了精确称重所需要的物料。

参照图1和图2所示，所述开关a7的信号输出端与称重传感器11的信号输入端连接，所述开关b14的信号输出端与电机15的信号输入端连接，通过操控开关a7和开关b14的开合可以分别独立操控称重传感器11和电机15电路的断通，操控便捷且安全性优异。

本实用新型实施例提供一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置，使用时，首先通过入料口2可以将物料放入储料腔3内部，紧接着打开阀门5由连接管4可以将储料腔3中的物料运输至横板8上表面的置物槽12内部，与此同时接通电源并打开开关a7，通过称重传感器11运行可以将重量及时在显示器6上显示，实现了精确称重所需要的物料，随后接通电源并打开开关b14，然后通过电机15运行驱动旋转轴9旋转从而可以带动横板8转动，进而使得置物槽12内部的物料掉落至中转腔13底面内壁并由出料口10运输出中转腔13，实现了及时将物料运输出箱体1，避免了来回往返运输物料从而减少了运输成本。

需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯树脂生产用物料添加装置，包括箱体1、入料口2、储料腔3、连接管4、阀门5、显示器6、开关a7、横板8、旋转轴9、出料口10、称重传感器11、置物槽12、中转腔13、开关b14、电机15。所述电机15的具体型号可选用nch32型电动机，所述称重传感器11的具体型号可选用9370c型称重传感器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。