一种方盒包膜底封机的制作方法

本发明涉及包装技术领域，具体为一种方盒包膜底封机。

背景技术：

方盒包膜底封机属于自动化包装下面的一个类别，专门对方盒外面进行包膜处理。

现有技术中，客户现场很大量人工在装袋，通过手工切膜，热风枪烤膜塑封，目前客户现场效率比较低，人工测试时间长，同时根据市场需求高端化妆品或者手机盒需要包膜漂亮，

为此，我们需要开发出一种方盒包膜底封机来实现了降低成本，减少劳动强度，提高了包装效率，包装的良率。

技术实现要素：

本发明提供了一种方盒包膜底封机，具备提高包装效率以及良率的优点，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现提高包装效率以及良率的目的，本发明提供如下技术方案：一种方盒包膜底封机，包括机架和烤箱，所述机架的内部固定安装有入料流水线、上升平台、产品移载前、产品移载后、供膜切边工位、边切角工位、包膜托板、下降平台、收膜组件、切角前工位、切角后工位、中间流水线以及出料流水线；

所述烤箱的内部设置有滚轴，所述滚轴延伸至烤箱外部，用于对方盒进行滚动塑封；

所述入料流水线包括用于传输方盒的入料平皮带和用于调节皮带宽度的宽度调节手柄，所述入料平皮带的入口设置有第一感应器，所述入料平皮带的两侧均设置有用于固定方盒的宽度挡边；

所述上升平台包括用于支撑方盒上升的上升托板，所述上升托板的下方设置有用于驱动上升托板进行上下升降工作的第一升降气缸；

所述产品移载前的设备包括用于水平方向移动的前移动x轴和前伸缩y轴，所述前伸缩y轴的一端还设置有前弹性压块；

所述产品移载后的设备包括用于水平方向移动的后移动x轴和后伸缩y轴，所述后伸缩y轴的一端还设置有后弹性压块；

所述供膜切边工位包括位于最左侧的pof单膜卷料和用于卷料输送的滚针，所述pof单膜卷料的一侧设置有用于供膜切边的伺服电机、丝杆导轨、预压气缸、预压压块和切刀砧板，所述供膜切边工位的最右侧设置有用于升降的第二升降气缸和用于抓取方盒的夹爪气缸；

所述边切角工位包括用于升降的第三升降气缸、用于切角的切刀，所述切刀上设置有用于热切割的加热棒，所述加热棒内置有温度感应器，所述切刀的下方设置有用于定位的第一导向轴；

所述包膜托板包括用于支撑方盒的第一托板；

所述下降平台包括用于升降的第四升降气缸、用于定位的第二导向轴，所述第四升降气缸的上方设置有第二托板，所述第二托板的表面固定安装有用于检测方盒的第二感应器；

所述收膜组件包括收废料膜、用于驱动的第一电机和对膜进行绷紧的张紧轴，所述张紧轴的一侧设置有拉簧；

所述切角前工位包括用于竖直方向移动的调节y轴和用于驱动的前理膜y轴电机，所述切角前工位从上而下依次设置有前升降电机、前正反牙丝杆、前第一切刀气缸、前拉膜气缸、前理膜气缸以及前第二切刀气缸，所述前第一切刀气缸和前第二切刀气缸之间还设置有用于切膜的前切刀砧板；

所述切角后工位包括用于驱动的后理膜y轴电机和后第一切刀气缸，所述切角后工位从上而下依次设置有后升降电机、后正反牙丝杆、后第一切刀气缸、后拉膜气缸、后理膜气缸以及后第二切刀气缸，所述后第一切刀气缸和后第二切刀气缸之间还设置有用于切膜的后切刀砧板；

所述中间流水线包括用于传输方盒的中间平皮带和用于驱动皮带的中间电机，所述中间平皮带的表面设置有多个第三感应器；

所述出料流水线包括用于传输方盒的出料平皮带和用于驱动皮带的出料电机，所述出料平皮带的表面设置有第四感应器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架设置在烤箱的一侧，所述烤箱的滚轴设置在位于机架上的出料流水线的一侧，用于对从出料流水线流出的方盒进行塑封，所述烤箱的塑封温度可以控制在120℃。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切角前工位的调节y轴和理膜y轴电机位于切角前工位的正面，所述切角前工位的前升降电机、前正反牙丝杆、前第一切刀气缸、前拉膜气缸、前理膜气缸、前第二切刀气缸和前切刀砧板均位于切角前工位的反面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切角后工位的后理膜y轴电机和后第一切刀气缸位于切角后工位的正面，所述切角后工位的后升降电机、后正反牙丝杆、后第一切刀气缸、后拉膜气缸、后理膜气缸、后第二切刀气缸以及后切刀砧板均位于切角后工位的反面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的上面中间最左边是入料流水线，所述上升平台在入料流水线的右边，所述产品移载前的设备在入料流水线的前面，所述产品移载后的设备在入料流水线的后面，所述供膜切边工位在入料流水线的正上方，所述包膜托板在上升平台的右边，所述边切角工位在包膜托板的右边，所述下降平台在边切角工位的右方，所述收膜组件在包膜托板的下方，所述中间流水线在下降平台的右方，所述切角前工位在中间流水线的前面，所述切角后工位在中间流水线的后面，所述出料流水线在中间流水线的右方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述该方盒包膜底封机外接有plc和和触摸屏控制系统，plc和和触摸屏控制系统可以自动控制方盒先包膜、再同时切两三边角、最后过烤箱进行塑封。

与现有技术相比，本发明提供了一种方盒包膜底封机，具备以下有益效果：

该方盒包膜底封机，可以根据不同的客户需求和不同的现场作业情况，通过plc和触摸屏控制系统，自动控制设备自动自动控制方盒先制袋、再将方盒装袋、后切封边角、最后经过烤箱塑封，从而实现了降低成本，减少劳动强度，提高了包装效率，包装的良率。

附图说明

图1为本发明提出的一种方盒包膜底封机的整体外观图；

图2为本发明提出的一种方盒包膜底封机的正面布局图；

图3为本发明提出的一种方盒包膜底封机的后面布局图；

图4为本发明提出的一种方盒包膜底封机的入料流水线结构示意图；

图5为本发明提出的一种方盒包膜底封机的上升平台结构示意图；

图6为本发明提出的一种方盒包膜底封机的产品移载前结构示意图；

图7为本发明提出的一种方盒包膜底封机的产品移载后结构示意图；

图8为本发明提出的一种方盒包膜底封机的供膜切边工位结构示意图；

图9为本发明提出的一种方盒包膜底封机的边切角工位结构示意图；

图10为本发明提出的一种方盒包膜底封机的包膜托板结构示意图；

图11为本发明提出的一种方盒包膜底封机的下降平台结构示意图；

图12为本发明提出的一种方盒包膜底封机的收膜组件结构示意图；

图13为本发明提出的一种方盒包膜底封机的切角前工位的正面结构示意图；

图14为本发明提出的一种方盒包膜底封机的切角前工位的后面结构示意图；

图15为本发明提出的一种方盒包膜底封机的切角后工位的正面结构示意图；

图16为本发明提出的一种方盒包膜底封机的切角后工位的后面结构示意图

图17为本发明提出的一种方盒包膜底封机的中间流水线结构示意图；

图18为本发明提出的一种方盒包膜底封机的出料流水线结构示意图；

图19为本发明提出的一种方盒包膜底封机对方盒加工的包膜工艺流程示意图；

图20为本发明提出的一种方盒包膜底封机对方盒加工的理边角工艺流程示意图；

图21为本发明提出的一种方盒包膜底封机对方盒加工的理边工艺流程示意图。

图中：1、机架；2、入料流水线；201、入料平皮带；202、宽度调节手柄；203、宽度挡边；204、第一感应器；3、上升平台；301、第一升降气缸；302、上升托板；4、产品移载前；401、前移动x轴；402、前伸缩y轴；403、前弹性压块；5、产品移载后；501、后移动x轴；502、后伸缩y轴；503、后弹性压块；6、供膜切边工位；601、pof单膜卷料；602、滚针；603、预压气缸；604、预压压块；605、切刀砧板；606、伺服电机；607、丝杆导轨；608、第二升降气缸；609、夹爪气缸；7、边切角工位；701、第三升降气缸；702、第一导向轴；703、切刀；704、加热棒；8、包膜托板；801、第一托板；9、下降平台；901、第四升降气缸；902、第二导向轴；903、第二感应器；904、第二托板；10、收膜组件；1001、收废料膜；1002、第一电机；1003、张紧轴；1004、拉簧；11、切角前工位；1101、调节y轴；1102、前理膜y轴电机；1103、前升降电机；1104、前拉膜气缸；1105、前理膜气缸；1106、前第二切刀气缸；1107、前第一切刀气缸；1108、前切刀砧板；1109、前正反牙丝杆；12、切角后工位；1201、后第一切刀气缸；1202、后理膜y轴电机；1203、后升降电机；1204、后拉膜气缸；1205、后理膜气缸；1206、后第二切刀气缸；1207、第一切刀气缸；1208、后切刀砧板；1209、后正反牙丝杆；13、中间流水线；1301中间平皮带；1302、第三感应器；1303、中间电机；14、出料流水线；1401、出料平皮带；1402、第四感应器；1403、出料电机；15、烤箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，本发明公开了一种方盒包膜底封机，包括机架1和烤箱15，所述机架1的内部固定安装有入料流水线2、上升平台3、产品移载前4、产品移载后5、供膜切边工位6、边切角工位7、包膜托板8、下降平台9、收膜组件10、切角前工位11、切角后工位12、中间流水线13以及出料流水线14；

所述烤箱15的内部设置有滚轴，所述滚轴延伸至烤箱15外部，用于对方盒进行滚动塑封；

所述入料流水线2包括用于传输方盒的入料平皮带201和用于调节皮带宽度的宽度调节手柄202，所述入料平皮带201的入口设置有第一感应器204，所述入料平皮带201的两侧均设置有用于固定方盒的宽度挡边203；

所述上升平台3包括用于支撑方盒上升的上升托板302，所述上升托板302的下方设置有用于驱动上升托板302进行上下升降工作的第一升降气缸301；

所述产品移载前4的设备包括用于水平方向移动的前移动x轴401和前伸缩y轴402，所述前伸缩y轴402的一端还设置有前弹性压块403；

所述产品移载后5的设备包括用于水平方向移动的后移动x轴501和后伸缩y轴502，所述后伸缩y轴502的一端还设置有后弹性压块503；

所述供膜切边工位6包括位于最左侧的pof单膜卷料601和用于卷料输送的滚针602，所述pof单膜卷料601的一侧设置有用于供膜切边的伺服电机606、丝杆导轨607、预压气缸603、预压压块604和切刀砧板605，所述供膜切边工位6的最右侧设置有用于升降的第二升降气缸608和用于抓取方盒的夹爪气缸609；

所述边切角工位7包括用于升降的第三升降气缸701、用于切角的切刀703，所述切刀703上设置有用于热切割的加热棒704，所述加热棒704内置有温度感应器，所述切刀703的下方设置有用于定位的第一导向轴702；

所述包膜托板8包括用于支撑方盒的第一托板801；

所述下降平台9包括用于升降的第四升降气缸901、用于定位的第二导向轴902，所述第四升降气缸901的上方设置有第二托板904，所述第二托板904的表面固定安装有用于检测方盒的第二感应器903；

所述收膜组件10包括收废料膜1001、用于驱动的第一电机1002和对膜进行绷紧的张紧轴1003，所述张紧轴1003的一侧设置有拉簧1004；

所述切角前工位11包括用于竖直方向移动的调节y轴1101和用于驱动的前理膜y轴电机1102，所述切角前工位11从上而下依次设置有前升降电机1103、前正反牙丝杆1109、前第一切刀气缸1107、前拉膜气缸1104、前理膜气缸1105以及前第二切刀气缸1106，所述前第一切刀气缸1107和前第二切刀气缸1106之间还设置有用于切膜的前切刀砧板1108；

所述切角后工位12包括用于驱动的后理膜y轴电机1202和后第一切刀气缸1201，所述切角后工位12从上而下依次设置有后升降电机1203、后正反牙丝杆1209、后第一切刀气缸1207、后拉膜气缸1204、后理膜气缸1205以及后第二切刀气缸1206，所述后第一切刀气缸1207和后第二切刀气缸1206之间还设置有用于切膜的后切刀砧板1208；

所述中间流水线13包括用于传输方盒的中间平皮带1301和用于驱动皮带的中间电机1303，所述中间平皮带1301的表面设置有多个第三感应器1302；

所述出料流水线14包括用于传输方盒的出料平皮带1401和用于驱动皮带的出料电机1403，所述出料平皮带1401的表面设置有第四感应器1402。

具体的，所述机架1设置在烤箱15的一侧，所述烤箱15的滚轴设置在位于机架1上的出料流水线14的一侧，用于对从出料流水线14流出的方盒进行塑封，所述烤箱15的塑封温度可以控制在120℃。

具体的，所述切角前工位11的调节y轴1101和理膜y轴电机1102位于切角前工位11的正面，所述切角前工位11的前升降电机1103、前正反牙丝杆1109、前第一切刀气缸1107、前拉膜气缸1104、前理膜气缸1105、前第二切刀气缸1106和前切刀砧板1108均位于切角前工位11的反面。

具体的，所述切角后工位12的后理膜y轴电机1202和后第一切刀气缸1201位于切角后工位12的正面，所述切角后工位12的后升降电机1203、后正反牙丝杆1209、后第一切刀气缸1207、后拉膜气缸1204、后理膜气缸1205、后第二切刀气缸1206以及后切刀砧板1208均位于切角后工位12的反面。

具体的，所述机架1的上面中间最左边是入料流水线2，所述上升平台3在入料流水线2的右边，所述产品移载前4的设备在入料流水线2的前面，所述产品移载后5的设备在入料流水线2的后面，所述供膜切边工位6在入料流水线2的正上方，所述包膜托板8在上升平台3的右边，所述边切角工位7在包膜托板8的右边，所述下降平台9在边切角工位7的右方，所述收膜组件10在包膜托板8的下方，所述中间流水线13在下降平台9的右方，所述切角前工位11在中间流水线13的前面，所述切角后工位12在中间流水线13的后面，所述出料流水线14在中间流水线13的右方。

具体的，所述该方盒包膜底封机外接有plc和和触摸屏控制系统，plc和和触摸屏控制系统可以自动控制方盒先包膜、再同时切两三边角、最后过烤箱进行塑封。

请参阅图19-21，该方盒包膜底封机在使用时，操作人员按下设备的启动按钮，自动或人工将方盒放入入料流水线2，通过plc和触摸屏控制系统，自动控制设备自动控制先制袋、再将方盒装袋、包膜后对方盒进行封长边，理6边角，封短边处理、最后经过烤箱15塑封，通过包装信息上传到系统，产品流出或人工取出产品。

综上所述，该方盒包膜底封机，可以根据不同的客户需求和不同的现场作业情况，通过plc和触摸屏控制系统，自动控制设备自动自动控制方盒先制袋、再将方盒装袋、后切封边角、最后经过烤箱塑封，从而实现了降低成本，减少劳动强度，提高了包装效率，包装的良率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。