一种带自动打包装置的面料加工余料回收装置的制作方法

本发明涉及面料加工领域，具体为一种带自动打包装置的面料加工余料回收装置。

背景技术：

面料在加工成衣前，工厂需要对面料进行打板剪裁，在打板剪裁过程中，会产生大量的面料余料，而这些面料余料最终将会被收集贩卖给回收商，而在面料余料的回收过程中，因为剪裁所产生的余料庞大，回收装袋麻烦，装袋过程时间消耗过大，会加大的降低裁剪房的工作效率，影响工厂的正常是生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种带自动打包装置的面料加工余料回收装置，克服收集困难，收集费时费力等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种带自动打包装置的面料加工余料回收装置，包括第一移动板，所述第一移动板上端面关于所述第一移动板对称设有两个滑动板，所述滑动板内设有开口向靠近所述第一移动板侧的滑槽空腔，所述滑槽空腔内滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定设有弹簧，所述滑块靠近所述第一移动板侧端面固定设有第一连接轴，所述第一连接轴靠近所述第一移动板侧端面固定设有拾取装置，所述滑动板右端面固定设有支撑板，所述支撑板右端面固定设有收集装置；所述收集装置包括固定在所述支撑板右端面的收集仓，所述收集仓内设有开贯穿所述收集仓上下端面的收集空腔，所述收集空腔左侧内壁设有贯穿所述收集空腔左侧内壁的进料空腔，所述收集仓下端面固定设有夹持结构，所述收集仓上端面固定设有支架板，所述支架板左端面固定设有伸缩电机，所述伸缩电机下端面固定设有伸缩轴，所述伸缩轴上固定设有退压板，所述退压板与所述收集空腔滑动连接，所述退压板上侧设有第一阻挡板，所述第一阻挡板上端面固定设有第二阻挡板，所述第一阻挡板内设有开口向下的第一转动空腔，所述第一转动空腔后侧内壁转动连接有第二转动连接轴，所述第二转动连接轴上固定设有绕线轮，所述第二转动连接轴与所述第一转动空腔后侧内壁之间设有第一扭簧，所述绕线轮上缠绕有牵引绳，所述牵引绳下端面固定所述退压板上端面，所述收集空腔左侧内壁设有开口向右的第二旋转空腔，所述第二旋转空腔上端面固定设有第一信号块，所述第二旋转空腔后侧内壁固定设有固定连接轴，所述固定连接轴上转动连接有翻转板，所述翻转板与所述固定连接轴之间设有第二扭簧，所述翻转板左端面固定设有第二信号块。

优选地，所述收集装置包括固定在所述第一连接轴靠近所述第一移动板侧端面的第一进料腔体，所述第一进料腔体内设有贯穿所述第一进料腔体左右端面的第一上料空腔，所述第一进料腔体上端面固定设有第一动力仓，所述第一动力仓内设有第一动力空腔，所述第一动力空腔上侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机下端面固定设有第一电机旋转轴，所述第一电机旋转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一电机旋转轴贯穿所述第一动力仓下侧内壁伸入所述第一上料空腔的部分连接有第一皮带装置.所述第一动力空腔上侧内壁转动连接有第一固定旋转轴，所述第一固定旋转轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间设有第一皮带，所述第一固定旋转轴贯穿所述第一动力仓下侧内壁伸入所述第一上料空腔的部分连接有第二皮带装置，所述第一进料腔体前后端面关于所述第一移动板对称固定设有第一连接块，所述第一连接块与第二连接块通过第一连接轴转动连接，所述第二连接块与第三连接块通过第二连接轴转动连接，所述第三连接块下端面固定设有第二进料腔体，所述第二进料腔体下端面固定设有第二移动板，所述第二进料腔体内设有贯穿所述第二进料腔体左右端面的第二上料空腔，所述第二上料空腔上端面固定设有第二动力仓，所述第二动力仓内设有第二动力空腔，所述第二动力空腔上端面固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机下端面固定设有第二电机旋转轴，所述第二电机旋转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二电机旋转轴贯穿所述第二动力空腔下侧内壁伸入所述第二上料空腔内部分连接有第三皮带装置，所述第二动力空腔上侧内壁转动连接有第二固定旋转轴，所述第二固定旋转轴上固定设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第二皮带轮之间设有第二皮带，所述第二固定旋转轴贯穿所述第二动力空腔下侧内壁伸入所述第二上料空腔内部分连接有第四皮带装置，所述第二进料腔体余所述第一进料腔体之间设有第一铝箔管，所述第一进料腔体与所述收集仓之间设有第二铝箔管。

优选地，所述收集仓左端面固定设有固定板，所述固定板下端面固定设有扎口机构，所述扎口机构可以对编织袋进行扎口。

本发明的有益效果：本发明可以将裁剪过程中产生的余料，进行收集打包，工人在使用过程中，仅需要更换编织袋和推动装置去收集布料即可，可以加快面料余料的回收打包，节省人力和时间，极大的提高了工作效率，解决了裁剪房面料余料回收困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向的示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向的示意图；

图4是本发明实施例图1中c处的放大示意图；

图5是本发明实施例图1中d处的放大示意图；

图6是本发明实施例图5中e-e方向的示意图；

图7是本发明实施例图3中f-f方向的示意图；

图8是本发明实施例图1中g-g方向的示意图；

图9是本发明实施例图1中h-h方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-9所述的一种带自动打包装置的面料加工余料回收装置，包括第一移动板10，所述第一移动板10上端面关于所述第一移动板10对称设有两个滑动板11，所述滑动板11内设有开口向靠近所述第一移动板10侧的滑槽空腔12，所述滑槽空腔12内滑动连接有滑块47，所述滑块47下端面固定设有弹簧49，所述滑块47靠近所述第一移动板10侧端面固定设有第一连接轴48，所述第一连接轴48靠近所述第一移动板10侧端面固定设有拾取装置90，所述滑动板11右端面固定设有支撑板13，所述支撑板13右端面固定设有收集装置91；所述收集装置91包括固定在所述支撑板13右端面的收集仓14，所述收集仓14内设有开贯穿所述收集仓14上下端面的收集空腔21，所述收集空腔21左侧内壁设有贯穿所述收集空腔21左侧内壁的进料空腔15，所述收集仓14下端面固定设有夹持结构22，所述收集仓14上端面固定设有支架板65，所述支架板65左端面固定设有伸缩电机19，所述伸缩电机19下端面固定设有伸缩轴20，所述伸缩轴20上固定设有退压板18，所述退压板18与所述收集空腔21滑动连接，所述退压板18上侧设有第一阻挡板17，所述第一阻挡板17上端面固定设有第二阻挡板16，所述第一阻挡板17内设有开口向下的第一转动空腔50，所述第一转动空腔50后侧内壁转动连接有第二转动连接轴53，所述第二转动连接轴53上固定设有绕线轮52，所述第二转动连接轴53与所述第一转动空腔50后侧内壁之间设有第一扭簧54，所述绕线轮52上缠绕有牵引绳51，所述牵引绳51下端面固定所述退压板18上端面，所述收集空腔21左侧内壁设有开口向右的第二旋转空腔66，所述第二旋转空腔66上端面固定设有第一信号块68，所述第二旋转空腔66后侧内壁固定设有固定连接轴70，所述固定连接轴70上转动连接有翻转板67，所述翻转板67与所述固定连接轴70之间设有第二扭簧71，所述翻转板67左端面固定设有第二信号块69，工作时，所述伸缩电机19启动控制所述伸缩轴20向下移动，所述伸缩轴20向下移动带动所述退压板18向下移动，所述退压板18移动使得所述第一阻挡板17在重力作用下移动，所述第一阻挡板17移动带动所述第二阻挡板16移动。

有益地，所述收集装置91包括固定在所述第一连接轴48靠近所述第一移动板10侧端面的第一进料腔体26，所述第一进料腔体26内设有贯穿所述第一进料腔体26左右端面的第一上料空腔45，所述第一进料腔体26上端面固定设有第一动力仓27，所述第一动力仓27内设有第一动力空腔28，所述第一动力空腔28上侧内壁固定设有第一旋转电机29，所述第一旋转电机29下端面固定设有第一电机旋转轴30，所述第一电机旋转轴30上固定设有第一皮带轮31，所述第一电机旋转轴30贯穿所述第一动力仓27下侧内壁伸入所述第一上料空腔45的部分连接有第一皮带装置62.所述第一动力空腔28上侧内壁转动连接有第一固定旋转轴59，所述第一固定旋转轴59上固定连接有第二皮带轮61，所述第二皮带轮61与所述第一皮带轮31之间设有第一皮带32，所述第一固定旋转轴59贯穿所述第一动力仓27下侧内壁伸入所述第一上料空腔45的部分连接有第二皮带装置63，所述第一进料腔体26前后端面关于所述第一移动板10对称固定设有第一连接块34，所述第一连接块34与第二连接块36通过第一连接轴35转动连接，所述第二连接块36与第三连接块56通过第二连接轴55转动连接，所述第三连接块56下端面固定设有第二进料腔体37，所述第二进料腔体37下端面固定设有第二移动板64，所述第二进料腔体37内设有贯穿所述第二进料腔体37左右端面的第二上料空腔38，所述第二上料空腔38上端面固定设有第二动力仓39，所述第二动力仓39内设有第二动力空腔60，所述第二动力空腔60上端面固定设有第二旋转电机40，所述第二旋转电机40下端面固定设有第二电机旋转轴41，所述第二电机旋转轴41上固定设有第二皮带轮42，所述第二电机旋转轴41贯穿所述第二动力空腔60下侧内壁伸入所述第二上料空腔38内部分连接有第三皮带装置44，所述第二动力空腔60上侧内壁转动连接有第二固定旋转轴57，所述第二固定旋转轴57上固定设有第四皮带轮58，所述第四皮带轮58与所述第二皮带轮42之间设有第二皮带43，所述第二固定旋转轴57贯穿所述第二动力空腔60下侧内壁伸入所述第二上料空腔38内部分连接有第四皮带装置46，所述第二进料腔体37余所述第一进料腔体26之间设有第一铝箔管33，所述第一进料腔体26与所述收集仓14之间设有第二铝箔管254。

有益地，所述收集仓14左端面固定设有固定板23，所述固定板23下端面固定设有扎口机构24，所述扎口机构24可以对编织袋进行扎口。

初始状态时，弹簧49处于正常状态。

使用方法：工人将编织袋开口固定在夹持结构22上，然后开动机器，第一旋转电机29启动控制第一电机旋转轴30转动，第一电机旋转轴30转动带动第一皮带轮31转动，第一皮带轮31转动带动第一皮带装置62转动，第一皮带轮31转动通过第一皮带32带动第二皮带轮61转动，第二皮带轮61转动带动第一固定旋转轴59转动，第一固定旋转轴59转动带动第二皮带装置63转动，同时第二旋转电机40启动控制第二电机旋转轴41转动，第二电机旋转轴41转动带动第二皮带轮42和第三皮带装置44转动，第二皮带轮42转动通过第二皮带43带动第四皮带轮58转动，第一连接轴48转动带动第二固定旋转轴57转动，第二固定旋转轴57转动带动第四皮带装置46转动，碎布进入第二上料空腔38后被第三皮带装置44和第四皮带装置46运输到第一铝箔管33，然后被第一皮带装置62和第二皮带装置63运输到第二铝箔管254内，然后碎布在堆积后进入收集空腔21，然后碎布在重力的作用下掉入编织袋内，当编织袋内的布料堆积到一定数量后，当翻转板67受到挤压旋转，翻转板67旋转带动第二信号块69转动，然后第二信号块69与第一信号块68接触触发信号，所述伸缩电机19启动控制所述伸缩轴20向下移动，所述伸缩轴20向下移动带动所述退压板18向下移动，所述退压板18移动使得所述第一阻挡板17在重力作用下移动，所述第一阻挡板17移动带动所述第二阻挡板16移动，然后第二阻挡板16抵触到收集仓14后停止移动，退压板18继续向下移动，同时拽动牵引绳51,然后伸缩电机19反转控制伸缩轴20向上移动，伸缩轴20移动带动退压板18移动，退压板18移动推动第一阻挡板17向上移动，第一阻挡板17移动带动第二阻挡板16移动，当编织袋内的布料充满以后，扎口机构24将编织袋进行扎口，然后工人换上新的编织袋，即可继续工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。