一种茶叶加工自动上料设备的制作方法

本发明涉及茶加工领域，尤其是涉及到一种茶叶加工自动上料设备。

背景技术：

茶叶自动上料机是通过箱体移动，将茶叶传送到包装机或者其他的茶叶加工设备上，这样不仅可以减轻工人的劳动强度，还解决了在设备加料时茶叶的泄漏问题；

在现有技术中，有些茶叶加工设备对茶叶的传输量是有要求的，而茶叶所传送的主要部件只有一个箱体，茶叶所能装的空间大小被固定化了，无法改变，当投放茶叶到箱体上时，所装的茶叶数量是无法准确的控制，此时如果茶叶投放过多就会出现加工设备堵塞，造成机器损坏，如果茶叶投放过少时，就会导致茶叶最后的产出包装出现空腔现象，影响茶叶最后的生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶加工自动上料设备，其结构包括滑道、闭合盖、上料箱、过渡板、托块、支架、机体、连接轴，所述机体上设有滑道，所述滑道和托块机械连接，所述托块与过渡板固定连接，所述过渡板与上料箱为一体化结构，所述上料箱和闭合盖卡合连接，所述机体与支架焊接，所述机体的后方设有连接轴；

所述上料箱设有箱体、控量器、过滤器、出料口，所述箱体上设有控量器，所述过滤器安装在控量器上方，所述出料口与箱体为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述控量器设有器体、出料器、翻转轴、加固块、延伸道、滑块、装料槽、固定块，所述器体上设有出料器，所述器体上安装了装料槽，所述装料槽与翻转轴通过活动轴活动连接，所述装料槽上设有固定块，所述固定块和加固块卡和连接，所述器体上设有延伸道，所述延伸道和滑块滑动连接，所述加固块为7字型的弧形边长条绕着活动轴的弧边旋转等距分布，所述固定块前端设有卡扣凸起块，所述固定块的卡扣连接长条上有与加固块相吻合的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述翻转轴和装料槽构成扇形装料体，所述翻转轴的前端设有弹簧，所述翻转轴的侧面设有长条方形的槽口，所述滑块为弧形的工字型结构，所述滑块的工字型结构一端与延伸道滑动连接，所述滑块的另一端结构与翻转轴侧面的方形槽口一致，所述装料槽的后端设有组装凸起块，所述装料槽的组装凸起块上设有与固定块相吻合的镂空的卡扣槽口。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料器设有移动道、孔面板、封闭块、延伸块、中心槽、顶块、滑动轮、滑轨、密封块，所述移动道与滑动轮滑动连接诶，所述滑动轮和封闭块固定连接，所述滑轨设在封闭块两侧，所述封闭块前端设有密封块，所述延伸块安装在移动道的前端，所述顶块与延伸块为一体化结构，所述中心槽安装在密封块下方，所述孔面板与封闭块滑动连接，所述中心槽为锥形的凸起块，所述中心槽的锥形凸起块倾斜边向下，所述孔面板上设有镂空孔，所述孔面板的镂空孔被封闭块覆盖住。

作为本技术方案的进一步优化，所述延伸块为两个相互滑动连接的滑动块组成的结构，所述延伸块的前端连接了顶块，所述顶块为三角块，所述顶块的三角块的顶边抵扣在密封块上，所述密封块为软性胶体层的弧边结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤器设有开合块、壳体、卡和块、存料腔、扫平器、过滤体、过渡块，所述开合块设在存料腔上，所述存料腔安装在壳体上，所述壳体上设有过渡块，所述过渡块与过滤体机械连接，所述过滤体的下方设有扫平器，所述卡和块设在过滤体上，所述开合块封闭住一个倾斜的镂空口。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤体为网状的椭圆体结构，所述过滤体由活动轴将过滤的弧面结构分化成两半卡合连接，所述过滤体的组合端口上的连接条设有槽口，所述卡和块的前端由两个卡扣长条卡合连接而成，所述过滤体活动轴两侧的卡扣长条完全展开时长度大于过滤体的组合端口上的槽口。

作为本技术方案的进一步优化，所述扫平器设有旋转体、扫平体、导出口、连接杆、接料腔，所述旋转体通过活动轴与扫平体活动连接，所述旋转体和连接杆机械连接，所述连接杆设在接料腔上，所述接料腔的周边设有导出口，所述导出口为倾斜边，所述旋转体的两侧为底部平整光滑的弧形块，所述旋转体的弧形块的前端通过活动轴与旋转体的弧形条结构活动连接，所述导出口的开口对准装料槽的槽口。

有益效果

本发明一种茶叶加工自动上料设备与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明的翻转轴和装料槽构成扇形装料体，便可以将茶叶投放到扇形的装料结构上，而翻转轴的侧面设有长条方形的槽口，可以与滑块工字结构的另一端组装成一体，滑块滑动时才能推动翻转轴翻转，此时便可以根据设备所要装料的量，推动翻转轴，这样翻转轴与装料槽之间构成的结构空间就会发生变化，从而实现茶叶装料时量的控制。

2.本发明固定块的前端设有卡扣凸起块，可以与装料槽进行卡扣安装，而加固块为7字型的弧形边长条结构可以与固定块卡合住，增加装料槽组装结构的稳定性，在固定块和加固块的配合下，装料槽可以实现自由组装，便可以通过组装的个数来改变茶叶所投放的量。

3.本发明的旋转体的两侧为底部平整光滑的弧形块，当装料腔所装的茶叶过多时，茶叶就会凸出装料槽口，此时旋转体开始转动，旋转体的弧形块与装料腔接触，弧形块光滑的底部就会将凸起的茶叶扫落抹平，这样防止茶叶过多传送，造成设备堵塞，在一定程度上控制了茶叶在传送过程中所需的量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种茶叶加工自动上料设备的整体结构示意图。

图2为本发明的上料箱结构示意图。

图3为本发明的控量器结构示意图。

图4为图3的工作状态图。

图5为本发明的出料器结构示意图。

图6为本发明的过滤器结构示意图。

图7为本发明的扫平器结构示意图

图8为图7的工作状态图

图中：滑道1、闭合盖2、上料箱3、过渡板4、托块5、支架6、机体7、连接轴8、箱体30、控量器31、过滤器32、出料口34、器体311、出料器312、翻转轴313、加固块314、延伸道315、滑块316、装料槽317、固定块318、移动道120、孔面板121、封闭块122、延伸块123、中心槽124、顶块125、滑动轮126、滑轨127、密封块128、开合块321、壳体322、卡和块323、存料腔324、扫平器325、过滤体326、过渡块327、旋转体311、扫平体322、导出口323、连接杆324、接料腔325。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种茶叶加工自动上料设备，本发明提供一种茶叶加工自动上料设备，其结构包括滑道1、闭合盖2、上料箱3、过渡板4、托块5、支架6、机体7、连接轴8，所述机体7上设有滑道1，所述滑道1和托块5机械连接，所述托块5与过渡板4固定连接，所述过渡板4与上料箱3为一体化结构，所述上料箱3和闭合盖2卡合连接，所述机体7与支架6焊接，所述机体7的后方设有连接轴8；

所述上料箱3设有箱体30、控量器31、过滤器32、出料口34，所述箱体30上设有控量器31，所述过滤器32安装在控量器31上方，所述出料口34与箱体30为一体化结构，实现茶叶装料量的控制。

所述控量器31设有器体311、出料器312、翻转轴313、加固块314、延伸道315、滑块316、装料槽317、固定块318，所述器体311上设有出料器312，所述器体311上安装了装料槽317，所述装料槽317与翻转轴313通过活动轴活动连接，所述装料槽317上设有固定块318，所述固定块318和加固块314卡和连接，所述器体311上设有延伸道315，所述延伸道315和滑块316滑动连接，所述加固块314为7字型的弧形边长条绕着活动轴的弧边旋转等距分布，所述固定块318前端设有卡扣凸起块，所述固定块318的卡扣连接长条上有与加固块314相吻合的凹槽，控制茶叶的量。

所述翻转轴313和装料槽317构成扇形装料体，所述翻转轴313的前端设有弹簧，所述翻转轴313的侧面设有长条方形的槽口，所述滑块316为弧形的工字型结构，所述滑块316的工字型结构一端与延伸道315滑动连接，所述滑块316的另一端结构与翻转轴313侧面的方形槽口一致，所述装料槽317的后端设有组装凸起块，所述装料槽317的组装凸起块上设有与固定块318相吻合的镂空的卡扣槽口，改变装料的大小。

所述出料器312设有移动道120、孔面板121、封闭块122、延伸块123、中心槽124、顶块125、滑动轮126、滑轨127、密封块128，所述移动道120与滑动轮126滑动连接诶，所述滑动轮126和封闭块122固定连接，所述滑轨127设在封闭块122两侧，所述封闭块122前端设有密封块128，所述延伸块123安装在移动道120的前端，所述顶块125与延伸块123为一体化结构，所述中心槽124安装在密封块128下方，所述孔面板121与封闭块122滑动连接，所述中心槽124为锥形的凸起块，所述中心槽124的锥形凸起块倾斜边向下，所述孔面板121上设有镂空孔，所述孔面板121的镂空孔被封闭块122覆盖住，实现茶叶的最后导出。

所述延伸块123为两个相互滑动连接的滑动块组成的结构，所述延伸块123的前端连接了顶块125，所述顶块125为三角块，所述顶块125的三角块的顶边抵扣在密封块128上，所述密封块128为软性胶体层的弧边结构，在传送时实现闭合出料孔的效果。

打开闭合盖2，在此之前装料槽317上的出料器312是闭合状态的，封闭块122在滑动轮126的配合下沿着移动道120向上滑动，而封闭块122两侧设有滑轨127因此不会发生倾斜，当封闭块122滑动到最上方时，封闭块122将孔面板121的出料槽口封住，而顶块125在延伸块123的配合下，利用前端的三角结构，将密封块128往前顶，密封块128为软性胶体层，可以受挤压力，可以将顶块125包裹住，形成三角结构，与中心槽124的锥形边相贴合，实现设备出料口的完全封闭，防止装料时，茶叶泄露，接着通过装料槽317后端的凸起块与器体311相互卡合，翻转固定块318，将固定块318前端下方的凸起卡扣块卡扣在装料槽317上，接着转动加固块314，加固块314的7字形结构与固定块318侧面的槽口吻贴合，进一步加固设备的组装，当装料槽317组装时，翻转轴313的槽口要与滑块316的端口长条结构相夹合住，使得滑块316和翻转轴313连接成一体，第一种方法可以根据所要传送量的多少，安装装料槽317的数目，达到传送上料量的控制，还有一种方法是，启动电源，根据每次所需的传输量，让滑块316沿着延伸道315以相对的方向滑动，由于翻转轴313与滑块316夹合连接，滑块316移动时，翻转轴313会沿着活动轴转动，这样装料槽317两侧的翻转轴313之间的距离会变小，可装料的空间就会变小，直到装料槽317与翻转轴313之间形成的结构符合所需装料量，停止移动，将茶叶装到装料槽317上，将装料槽317装满不溢出，实现了茶叶控制量的效果，接着在过渡板4和托块5的配合下，上料箱3沿着滑道1向上滑动，实现上料传送，当上料箱3移动到最上方时，封闭块122沿着滑轨127以及移动道120向下滑动，这样孔面板121的槽口加先显现出来，茶叶沿着孔面板121的槽口滑落出，通过出料口34将茶叶传送到茶叶加工设备上，实现茶叶的上料传送。

实施例二

请参阅图1-图8，一种茶叶加工自动上料设备，其结构包括滑道1、闭合盖2、上料箱3、过渡板4、托块5、支架6、机体7、连接轴8，所述机体7上设有滑道1，所述滑道1和托块5机械连接，所述托块5与过渡板4固定连接，所述过渡板4与上料箱3为一体化结构，所述上料箱3和闭合盖2卡合连接，所述机体7与支架6焊接，所述机体7的后方设有连接轴8；

所述上料箱3设有箱体30、控量器31、过滤器32、出料口34，所述箱体30上设有控量器31，所述过滤器32安装在控量器31上方，所述出料口34与箱体30为一体化结构，实现茶叶装料量的控制。

所述控量器31设有器体311、出料器312、翻转轴313、加固块314、延伸道315、滑块316、装料槽317、固定块318，所述器体311上设有出料器312，所述器体311上安装了装料槽317，所述装料槽317与翻转轴313通过活动轴活动连接，所述装料槽317上设有固定块318，所述固定块318和加固块314卡和连接，所述器体311上设有延伸道315，所述延伸道315和滑块316滑动连接，所述加固块314为7字型的弧形边长条绕着活动轴的弧边旋转等距分布，所述固定块318前端设有卡扣凸起块，所述固定块318的卡扣连接长条上有与加固块314相吻合的凹槽，控制茶叶的量。

所述翻转轴313和装料槽317构成扇形装料体，所述翻转轴313的前端设有弹簧，所述翻转轴313的侧面设有长条方形的槽口，所述滑块316为弧形的工字型结构，所述滑块316的工字型结构一端与延伸道315滑动连接，所述滑块316的另一端结构与翻转轴313侧面的方形槽口一致，所述装料槽317的后端设有组装凸起块，所述装料槽317的组装凸起块上设有与固定块318相吻合的镂空的卡扣槽口，改变装料的大小。

所述出料器312设有移动道120、孔面板121、封闭块122、延伸块123、中心槽124、顶块125、滑动轮126、滑轨127、密封块128，所述移动道120与滑动轮126滑动连接诶，所述滑动轮126和封闭块122固定连接，所述滑轨127设在封闭块122两侧，所述封闭块122前端设有密封块128，所述延伸块123安装在移动道120的前端，所述顶块125与延伸块123为一体化结构，所述中心槽124安装在密封块128下方，所述孔面板121与封闭块122滑动连接，所述中心槽124为锥形的凸起块，所述中心槽124的锥形凸起块倾斜边向下，所述孔面板121上设有镂空孔，所述孔面板121的镂空孔被封闭块122覆盖住，实现茶叶的最后导出。

所述延伸块123为两个相互滑动连接的滑动块组成的结构，所述延伸块123的前端连接了顶块125，所述顶块125为三角块，所述顶块125的三角块的顶边抵扣在密封块128上，所述密封块128为软性胶体层的弧边结构，在传送时实现闭合出料孔的效果。

所述过滤器32设有开合块321、壳体322、卡和块323、存料腔324、扫平器325、过滤体326、过渡块327，所述开合块321设在存料腔324上，所述存料腔324安装在壳体322上，所述壳体322上设有过渡块327，所述过渡块327与过滤体326机械连接，所述过滤体326的下方设有扫平器325，所述卡和块323设在过滤体326上，所述开合块321封闭住一个倾斜的镂空口，过滤掉不合格的茶叶提高茶叶的质量。

所述过滤体326为网状的椭圆体结构，所述过滤体326由活动轴将过滤的弧面结构分化成两半卡合连接，所述过滤体326的组合端口上的连接条设有槽口，所述卡和块323的前端由两个卡扣长条卡合连接而成，所述过滤体326活动轴两侧的卡扣长条完全展开时长度大于过滤体326的组合端口上的槽口，通过网状结构过滤茶叶。

所述扫平器325设有旋转体251、扫平体252、导出口253、连接杆254、接料腔255，所述旋转体251通过活动轴与扫平体252活动连接，所述旋转体251和连接杆254机械连接，所述连接杆254设在接料腔255上，所述接料腔255的周边设有导出口253，所述导出口253为倾斜边，所述旋转体251的两侧为底部平整光滑的弧形块，所述旋转体251的弧形块的前端通过活动轴与旋转体251的弧形条结构活动连接，所述导出口253的开口对准装料槽317的槽口，将过量的茶叶扫落。

在实施例一的基础上，在控量器31的上方安装过滤器32，在茶叶装料时，过滤体326沿着活动卡合周展开，茶叶装到过滤体326上，接着闭合过滤体326，卡和块323会与过滤体326连接边上的槽口卡扣住，实现过滤体326的闭合，启动电源，过滤体326沿着连接轴旋转，茶叶在过滤体326内部转动，茶叶在前面的揉捻等工序加工中，会有些加工不当，使得茶叶会贴合在一起形成茶块，此时过滤体326的转动就可以将茶块阻拦在部件体内过滤掉，而掉落的合格的茶叶就会落到扫平器325的接料腔255上，接着通过接料腔255上的导出口253，滑落到装料槽317上，实现茶叶的装料，而此过程中由于是机械操作，装料槽317的茶叶可能会装料过多漫出装料槽317，此时旋转体251沿着连接点旋转，旋转体251两侧的光滑弧边就会与装料槽317相接触，通过转动推力，将溢出装料槽317的茶叶扫落，而旋转体251上的扫平体252也会沿着活动轴转动，将旋转体251无法接触到的部位进行扫荡，将装料槽317溢出的茶叶全部扫落，这样装料槽317所状的茶叶量便不会过多，而被扫落的茶叶会沿着过渡块327滑落到存料腔324上，进行存放，当茶叶实现第一次传送，装料槽317内部的茶叶全部卸掉后，存料腔324上的开合块321向内翻转，存料腔324就会出现倾斜的镂空孔，被扫落的茶叶就会沿着镂空孔再次滑落到装料槽317上，进行传送。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。