一种螺旋输送机的制作方法

[0001]
本发明属于输送机技术领域，具体涉及一种螺旋输送机。


背景技术：

[0002]
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机；螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，现有螺旋输送机只起到输送作用，无过滤筛分处理，但现有很多物料在输送前或输送后都需进行过滤筛分处理，分开处理，增加处理工序，且一般的筛网易堵塞。


技术实现要素：

[0003]
本发明提供了一种螺旋输送机，具有集输送与筛分为一体，处理高效的特点。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋输送机，包括投料箱和输送机本体，所述投料箱的下端出料口与输送机本体的进料口相连通，所述输送机本体成倾斜设置，所述投料箱的内部设置有筛网，所述筛网的两侧设置有圆棒，所述圆棒的外部设置有固定机构，所述固定机构的下方设置有防堵机构；
[0005]
所述防堵机构包括移动板、滑块、第一电动机、转动轴、滑轨和偏心轮；
[0006]
所述第一电动机固定在投料箱的外壁上，所述转动轴设置在投料箱的内部，且一端连接在第一电动机输出轴上，所述偏心轮设置有两组，均固定在转动轴上，所述移动板位于偏心轮的上方，且移动板位于圆棒的下端，所述滑块设置在移动板靠近投料箱内壁侧，所述滑轨设置在滑块内部，所述滑轨固定在投料箱内壁上。
[0007]
优选的，所述投料箱的外部设置支撑架，所述支撑架的下端设置有固定板。
[0008]
优选的，所述输送机本体包括出料斗、输送筒、螺旋叶片轴、第二电动机、伞齿轮、固定架和伞齿转盘，其中，所述螺旋叶片轴设置在输送筒的内部，且所述螺旋叶片轴的下端伸出输送筒外部，所述伞齿转盘设置在螺旋叶片轴的伸出端上，所述固定架设置在输送筒的延伸端上，所述第二电动机固定设置在固定架上，所述伞齿轮连接在第二电动机的输出端上，所述伞齿轮的齿槽与伞齿转盘的齿槽相互啮合，所述出料斗设置在输送筒的上端底部。
[0009]
优选的，所述固定机构包括短板、弧形板、弹簧和第二把手；
[0010]
所述短板的右侧与投料箱的内壁右侧固定连接，所述短板的左侧底部通过销轴与弧形板的右侧转动连接，所述短板的左侧设有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与弧形板的右侧顶部和短板的左侧顶部固定连接，所述弧形板的顶部左侧与第二把手的底部固定连接，所述圆棒设置在弧形板的底部，所述圆棒的外壁与弧形板的底部滑动卡接。
[0011]
优选的，所述输送筒的中部位置外部设置有固定环套，所述固定环套的下端设置有固定杆上，所述固定杆固定设置在固定板上端。
[0012]
优选的，所述固定板的下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
1、本发明集输送与筛分为一体，使之具有筛分功能，无需后续的另行筛分处理，减少了处理工序，处理高效，节约成本。
[0015]
2、本发明通过第二把手、圆棒和筛网之间的配合，转动第二把手，使弧形板向上移动，可使筛网取出，由于滤网可拆卸，可根据使用者的筛选需求进行更换不同目数的滤网，具有多样性。
[0016]
3、本发明当需要清理筛网上的筛分物或者需要更换不同尺寸的筛网时，转动第二把手，使弧形板向上运动，弹簧收缩，将筛网取出，更换新的筛网，松开第二把手，由于弹簧收缩，弧形板回到原来的位置，使筛网卡接在弧形板内，便实现了筛网的拆卸。
[0017]
4、本发明的防堵机构通过第二电机带动转动轴转动，从而带动偏心轮转动，当偏心轮的最长端转动到上端时，顶起移动板和筛网，当偏心轮的最长端转动到下端时，移动板和筛网下落至偏心轮的最短端形成震动，通过偏心轮的转动带动筛网上下往复震动，从而加快筛网的筛分效率，且防止筛网堵塞的效果。
附图说明
[0018]
图1为本发明一种螺旋输送机的结构示意图。
[0019]
图2为本发明投料箱的剖视图。
[0020]
图3为本发明固定机构的结构示意图。
[0021]
图4为本发明输送机本体的结构示意图。
[0022]
图中：1、固定杆；2、固定板；3、万向轮；4、支撑架；5、投料箱；6、防堵机构；601、移动板；602、滑块；603、第一电动机；604、转动轴；605、滑轨；606、偏心轮；7、固定机构；701、短板；702、弧形板；703、弹簧；704、第二把手；8、圆棒；9、筛网；10、固定环套；11、输送机本体；1101、出料斗；1102、输送筒；1103、螺旋叶片轴；1104、第二电动机；1105、伞齿轮；1106、固定架；1107、伞齿转盘。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：
[0025]
实施例1
[0026]
一种螺旋输送机，包括投料箱5和输送机本体11，投料箱5的下端出料口与输送机本体11的进料口相连通，输送机本体11成倾斜设置，投料箱5的外部设置支撑架4，支撑架4的下端设置有固定板2，以支撑投料箱5；为了方便移动装置，固定板2的下端设置有万向轮3，万向轮3上设置有刹车片，便于固定装置；投料箱5的内部设置有筛网9，筛网9的两侧设置有圆棒8，圆棒8的外部设置有固定机构7，固定机构7的下方设置有防堵机构6；
[0027]
防堵机构6包括移动板601、滑块602、第一电动机603、转动轴604、滑轨605和偏心轮606；
[0028]
第一电动机603固定在投料箱5的外壁上，转动轴604设置在投料箱5的内部，且一端连接在第一电动机603输出轴上，偏心轮606设置有两组，均固定在转动轴604上，移动板601位于偏心轮606的上方，且移动板601位于圆棒8的下端，滑块602设置在移动板601靠近投料箱5内壁侧，滑轨605设置在滑块602内部，滑轨605固定在投料箱5内壁上；通过第一电动机603带动转动轴604转动，从而带动偏心轮606转动，当偏心轮606的最长端转动到上端时，顶起移动板601和筛网9，当偏心轮606的最长端转动到下端时，移动板601和筛网9下落至偏心轮606的最短端形成震动，通过偏心轮606的转动带动筛网9上下往复震动，从而加快筛网9的筛分效率，且防止筛网9堵塞。
[0029]
输送机本体11包括出料斗1101、输送筒1102、螺旋叶片轴1103、第二电动机1104、伞齿轮1105、固定架1106和伞齿转盘1107，其中，螺旋叶片轴1103设置在输送筒1102的内部，且螺旋叶片轴1103的下端伸出输送筒1102外部，伞齿转盘1107设置在螺旋叶片轴1103的伸出端上，固定架1106设置在输送筒1102的延伸端上，第二电动机1104固定设置在固定架1106上，伞齿轮1105连接在第二电动机1104的输出端上，伞齿轮1105的齿槽与伞齿转盘1107的齿槽相互啮合，出料斗1101设置在输送筒1102的上端底部，为了支撑更加稳定，输送筒1102的中部位置外部设置有固定环套10，固定环套10的下端设置有固定杆1上，固定杆1固定设置在固定板2上端。
[0030]
实施例2
[0031]
作为一种可选情况，参见图1-3，一种螺旋输送机，固定机构7包括短板701、弧形板702、弹簧703和第二把手704；
[0032]
短板701的右侧与投料箱5的内壁右侧固定连接，短板701的左侧底部通过销轴与弧形板702的右侧转动连接，短板701的左侧设有弹簧703，弹簧703的左右两端分别与弧形板702的右侧顶部和短板701的左侧顶部固定连接，弧形板702的顶部左侧与第二把手704的底部固定连接，第二把手704可方便转动弧形板702，圆棒8设置在弧形板702的底部，圆棒8的外壁与弧形板702的底部滑动卡接；圆棒8的右侧呈圆弧形，圆棒8呈圆弧形可方便卡接到弧形板702内；弧形板702向上运动可使弹簧703压缩，将筛网9取出后，弹簧703由于压缩产生的力使弧形板702向下运动。
[0033]
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
[0034]
实施例3
[0035]
在使用该螺旋输送机时，打开第一电动机603和第二电动机1104，向投料箱5进行投料，物料落到筛网9上时，通过第一电动机603带动转动轴604转动，从而带动偏心轮606转动，当偏心轮606的最长端转动到上端时，顶起移动板601和筛网9，当偏心轮606的最长端转动到下端时，移动板601和筛网9下落至偏心轮606的最短端形成震动，通过偏心轮606的转动带动筛网9上下往复震动，从而加快筛网9的筛分效率，且防止筛网9堵塞；当需要清理筛网9上的筛分物或者需要更换清理筛网9时，转动第二把手704，使弧形板702向上运动，弹簧703收缩，将筛网9取出，更换新的筛网9，松开第二把手704，由于弹簧703收缩，弧形板702回到原来的位置，使筛网9卡接在弧形板702内，便实现了筛网9的拆卸；当物料进入输送筒1102中，第二电动机1104带动伞齿轮1105转动，伞齿轮1105转动带动伞齿转盘1107转动，从而带动螺旋叶片轴1103转动，从而将原料从输送筒1102的底端提升到到输送筒1102的顶端从出料斗1101进行出料。
[0036]
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。