1.本发明涉及包装技术，特别是涉及一种热封立体袋中间产品及其在制造热封立体袋中的应用。
背景技术：
2.现有的厚膜热封软包装袋，大多采用制版费高于同规格胶印十倍左右的凹版或柔版卷轮印刷设备印刷卷料，采用卷轮胶印的，一般无法任意改变重复印刷长度，只能制造某些特定长度的包装袋；即使有符合长度要求的，采用小批量制袋机调试也麻烦。尽管有些如单张纸胶印、数码印刷的短版快速印制设备，能制造不同长度的包装袋，但诸如复厚膜的纸塑复合膜切成单张易打卷，难以印刷，而且，传统的大型热封制袋设备也无法使用单张纸胶印制造包装袋，特别是包括带凸凹自封扣的自立袋、八边封的热封边立体袋，无法采用现有热封制袋设备使用单张纸胶印制造。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提出一种热封立体袋中间产品，以解决上述现有技术存在的技术问题。
4.本发明的又一目的在于提出一种热封立体袋中间产品在制造热封立体袋中的应用，以解决上述现有技术存在的技术问题。
5.为此，本发明提出一种热封立体袋中间产品，是一种用于与主粘印刷面料热粘合快速制造热封立体袋的被粘主袋体，所述被粘主袋体包括袋体前面料、由前一半袋体内折底侧面料和后一半袋体内折底侧面料组成的袋体底侧面料、前一半袋体外折底侧面料、后一半袋体外折底侧面料、袋体后面料中的至多四种袋体面料，以及袋体内折侧面料。
6.这种热封立体袋中间产品的特点是：所述被粘主袋体设有外层热封被粘面。
7.所述被粘主袋体的外层热封被粘面设有局部热粘合区、可与主粘印刷面料的主粘面低温粘合的低温热复合区，以及低温热熔胶层的低温热复合区中的一种。
8.所述局部热粘合区包括形成纵向、底部封闭的被粘主袋体必须的热封边，所述热封边包括折叠状态下的纵向热封边、底部横向热封边，以及底部斜热封边中的至少一种；所述可与主粘印刷面料的主粘面低温粘合的低温热复合区包括完整的袋体前面料、完整的前一半袋体外折底侧面料、完整的后一半袋体外折底侧面料、完整的袋体后面料，以及部分的袋体前面料、部分的前一半袋体外折底侧面料、部分的后一半袋体外折底侧面料、部分的袋体后面料中的至少一种，所述可与主粘印刷面料的主粘面低温粘合的低温热复合区的被粘主袋体的内面是具有高温热封特性的面。
9.所述低温热熔胶层的低温热复合区包括完整的袋体前面料、完整的前一半袋体外折底侧面料、完整的后一半袋体外折底侧面料、完整的袋体后面料，以及部分的袋体前面料、部分的前一半袋体外折底侧面料、部分的后一半袋体外折底侧面料、部分的袋体后面料
中的至少一种，所述低温热熔胶层的低温热复合区的被粘主袋体的内面是具有高温热封特性的面。
10.所述袋体内折侧面料包括袋体纵向内折侧面料、袋体内折底侧面料中的至少一种。
11.所述被粘主袋体的袋体内折侧面料的热粘合固定是以下热粘合固定中的一种：1）所述袋体纵向内折侧面料按在袋体上的形状和分布热粘合固定在与所述袋体纵向内折侧面料垂直的封底固定件上，所述封底固定件是夹有袋体纵向内折侧面料的底部边缘的上、下两片双面具有热封特性膜，所述封底固定件在袋体纵向内折侧面料的折边底部靠袋体内有纵向断开线；2）所述袋体纵向内折侧面料与非面料固定件热粘合固定，所述非面料固定件是立体袋底部内加厚层、立体袋口内加厚层，以及与袋体纵向内折侧面料垂直仅起固定袋体纵向内折侧面料的固定片中的一种；3）所述袋体纵向内折侧面料与袋体内折底侧面料按在袋体上的形状和分布热粘合固定；4）所述袋体纵向内折侧面料与袋体前面料、前一半袋体外折底侧面料、后一半袋体外折底侧面料，以及袋体后面料中的至少一种热粘合固定；5）所述袋体纵向内折侧面料与后一半袋体外折底侧面料和袋体后面料热粘合固定；6）所述袋体纵向内折侧面料与袋体前面料、由前一半袋体外折底侧面料和后一半袋体外折底侧面料组成的袋体外折底侧面料，以及袋体后面料热粘合固定；7）所述袋体内折底侧面料内折与袋体前面料、袋体后面料中的至少一种热粘合固定；8）所述袋体内折底侧面料内折与袋体前面料、袋体后面料按自立袋结构热粘合固定；9）所述袋体内折底侧面料与袋体前面料、袋体后面料按带凸凹自封扣的自立袋结构热粘合固定；10）所述袋体内折底侧面料与袋体前面料、袋体后面料中的至少一种热粘合固定，所述袋体纵向内折侧面料与袋体前面料、袋体后面料中的至少一种热粘合固定；11）所述袋体内折底侧面料与袋体前面料、袋体后面料按八边封袋结构热粘合固定，所述左右两侧的袋体纵向内折侧面料与袋体前面料、袋体后面料按八边封袋结构热粘合固定；12) 所述袋体内折底侧面料与袋体前面料、袋体后面料按带凸凹自封扣的八边封袋结构热粘合固定，所述左右两侧的袋体纵向内折侧面料与袋体前面料、袋体后面料按带凸凹自封扣的八边封袋结构热粘合固定。
12.优选地，本发明还具有如下技术特征：所述被粘主袋体是含毛边的单个袋体的被粘主袋体、包括含毛边的至少两个袋体的联体被粘主袋体中的一种。
13.所述主粘印刷面料包括主粘前面料、前一半主粘外折底侧面料和后一半主粘外折底侧面料组成的主粘外折底侧面料，以及主粘后面料中的至少一种，所述主粘印刷面料是
根据用户个性化要求采用低版费快速印制的主粘印刷面料。
14.所述袋体内折侧面料是成型后不再印刷的袋体内折侧面料，所述成型后不再印刷的袋体内折侧面料是成型前不印刷/印刷图文信息的袋体内折侧面料。
15.所述局部热粘合区，还包括袋口热粘合区，所述袋口热粘合区是袋口边缘热粘合区、带嘴袋的袋口热粘合区、带提绳的袋口热粘合区、带提手的袋口热粘合区、带嘴和提手的袋口热粘合区、高温凸凹自封扣上凸凹扣两侧的袋口热粘合区，以及内有防粘层的袋口热粘合区中的至少一种热粘合区，不包括所述主粘印刷面料与所述被粘主袋体的大部分接触面。
16.所述低温热复合区以及预涂低温热熔胶层的低温热复合区，包括所述主粘印刷面料的背面主粘面和/或所述被粘主袋体的外层热封被粘面设有低温热熔胶薄膜、所述主粘印刷面料的背面主粘面和所述被粘主袋体的外层热封被粘面之间设有低温热熔胶薄膜、主粘印刷面料的背面主粘面和所述被粘主袋体的外层热封被粘面之间设有低温热熔胶薄膜或网膜，以及所述主粘印刷面料的背面主粘面和所述被粘主袋体的外层热封被粘面之间设有双面预涂有低温热熔胶薄膜中的一种。
17.所述具有高温热封特性的面是高温热封温度范围为141
°
~230
°
的高温热封特性的面。
18.所述具有高温热封特性的面是具有高温热封特性的耐高温蒸煮膜面、线性低密度聚乙烯膜面中的至少一种。
19.所述低温热熔胶薄膜是低温复合温度范围为70
°
~139
°
的低温热熔胶薄膜。
20.所述低温热熔胶薄膜是主要成分为乙烯~醋酸乙烯共聚物的低温热熔胶薄膜。
21.所述被粘主袋体的袋体前面料和袋体后面料上分别设有提绳、凸凹自封扣中的一种。
22.优选地，本发明还具有如下进一步的技术特征：所述联体被粘主袋体还包括相邻袋体内折侧面料，所述相邻袋体内折侧面料包括相邻袋体纵向内折侧面料、相邻袋体内折底侧面料中的至少一种。
23.所述联体被粘主袋体的相邻袋体纵向内折侧面料，是边缘叠合粘接的纵向观音折内折侧面料，所述相邻袋体纵向内折侧面料的袋内层是淋膜纸膜、预涂有乙烯-醋酸乙烯共聚物胶薄膜中的一种。
24.所述联体被粘主袋体的相邻袋体内折底侧面料，是边缘叠合粘接的观音折内折底侧内面料，所述相邻袋体内折底侧面料的袋内层是淋膜纸膜、预涂有乙烯-醋酸乙烯共聚物胶薄膜中的一种。
25.本发明的热封立体袋中间产品在制造热封立体袋中的应用的特点是：所述热封立体袋的制造，是将作为热封立体袋中间产品的被粘主袋体的外层热封被粘面与主粘印刷面料的主粘面热粘合制成热封立体袋，所述被粘主袋体与所述主粘印刷面料中的至少一种是单张的非成卷料。
26.所述热封立体袋的制造方法包括以下步骤：步骤1. 供应链上端制袋商按照使用类别批量制造不同规格的热封立体袋中间产品，所述热封立体袋中间产品是含毛边的单个袋体的被粘主袋体、包括含毛边的至少两个袋体的联体被粘主袋体中的一种；
步骤2. 供应链上端/下端制袋商将根据用户个性化要求低版费快速印制的主粘印刷面料采用局部热粘合、低温热复合中的一种与步骤1制造的热封立体袋中间产品热粘合制成含毛边的热封立体袋；步骤3. 供应链上端/下端制袋商将含毛边的热封立体袋切去毛边。
27.所述主粘印刷面料包括主粘前面料、前一半主粘外折底侧面料、后一半主粘外折底侧面料，以及主粘后面料中的至少一种，所述主粘印刷面料是根据用户个性化要求采用低版费快速印制的主粘印刷面料。
28.所述低版费快速印制是普通胶印、紫外光固化胶印、紫外光固化打印、激光打印、喷墨打印、喷绘打印、数码印刷，以及一体化油印中的至少一种，所述低版费包括零版费。
29.本发明与现有技术对比的有益效果包括：本发明克服了普通纸复厚膜打卷不能单张印刷制袋的难题。由供应链上端制袋商按照使用类别批量制造不同规格的热封立体袋中间产品，再由供应链上端/下端制袋商将根据用户个性化要求低版费快速印制的主粘印刷面料，通过简单的局部热粘合或低温热复合和切去毛边完成制袋，显著缩短制造周期，尤其是短版印刷制袋可以节省凹印柔印昂贵的制版费用，而且制袋商只需要采用复合机和模切机等少量设备，就可以替代传统方法制造多种热封边立体袋所需要的巨额设备。
附图说明
30.图1是本发明实施例一的单个热封立体平底袋的结构示意图；图2是本发明实施例一的封底固定件的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位；图3是本发明实施例一的主粘印刷面料的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位；图4是图2的封底固定件固定袋体纵向内折侧面料组成联体被粘主袋体的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位；图5是本发明实施例二的单个热封立体平底袋的结构示意图；图6是本发明实施例二的由面料固定袋体纵向内折侧面料组成的联体被粘主袋体的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位；图7是图6的联体被粘主袋体与主粘印刷面料低温热复合的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位；图8是本发明实施例三的四个自立袋袋体的联体被粘主袋体与主粘印刷面料低温热复合的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位；图9是本发明实施例四的两个八边封袋体的联体被粘主袋体与主粘印刷面料局部热粘合的结构示意图，图中画有斜线的部位是热粘合部位。
31.以上附图的数字标记如下：主粘印刷面料1、主粘前面料11、前一半主粘外折底侧面料12、后一半主粘外折底侧面料13、主粘后面料14、三条折痕15；联体被粘主袋体2、袋体前面料21、前一半袋体外折底侧面料22、后一半袋体外折底侧面料23、袋体后面料24、袋体纵向内折侧面料25、袋体内折底侧面料26；
纵向热封边30、底部横向热封边31、底部斜热封边32、缺口33、封底固定件34、断开线35、凸凹自封扣36；纵向观音折内折侧面料41；热封边51、袋口边缘热粘合区52、凸凹扣两侧的袋口热粘合区53；低温热复合区6。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式并对照附图对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
33.参照图1~图9，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
34.实施例一：一种如图1~图4所示的热封立体袋中间产品及其在制造热封立体袋中的应用热封立体袋中间产品，是一种用来与待粘主粘印刷面料热粘合快速生产立体袋的被粘主袋体，被粘主袋体是含毛边的两个袋体的联体被粘主袋体2如图2，联体被粘主袋体2包括袋体内折侧面料，袋体内折侧面料是成型前不印刷图文信息的袋体纵向内折侧面料25。
35.联体被粘主袋体2设有外层热封被粘面，外层热封被粘面设有局部热粘合区，局部热粘合区包括形成纵向、底部封闭的被粘主袋体必须的热封边51，热封边51包括纵向热封边30、底部斜热封边32。底部斜热封边32与纵向热封边30呈45
°
夹角。
36.袋体纵向内折侧面料25按在袋体上的形状和分布热粘合固定在与袋体纵向内折侧面料25垂直的封底固定件34上，封底固定件34是夹有袋体纵向内折侧面料25的底部边缘的上、下两片双面具有热封特性膜，封底固定件34在袋体纵向内折侧面料25的折边底部靠袋体内有纵向断开线35，如图2所示。
37.相邻袋体纵向内折侧面料是边缘叠合粘接的纵向观音折内折侧面料41，纵向观音折内折侧面料41的袋内层是预涂有乙烯-醋酸乙烯共聚物胶的低温热熔胶薄膜，可以防止搬运联体被粘主袋体2的过程中纵向观音折内折侧面料41自然张开，还可使两个联体成品袋中间切开时不产生边角废料，如图2、图4所示。
38.主粘印刷面料1是如图3所示的根据用户个性化要求采用低版费快速印制的主粘印刷面料1，背面主粘面预涂有低温热熔胶薄膜的单张预涂膜纸，与联体被粘主袋体2外层热封被粘面采用热粘部位凸起的加热板局部热粘合。主粘印刷面料1包括主粘前面料11、由前一半主粘外折底侧面料12和后一半主粘外折底侧面料13组成的主粘外折底侧面料，以及主粘后面料14，没有主粘纵向侧面料。
39.联体被粘主袋体2被夹于有三条折痕15的主粘印刷面料1，如图4所示。
40.本实施例一的热封立体袋制造方法包括以下步骤：步骤1.供应链上端制袋商按照使用类别批量制造不同规格的热封立体袋中间产品，热封立体袋中间产品是含毛边的两个袋体的联体被粘主袋体2；步骤2.供应链上端/下端制袋商将根据用户个性化要求低版费快速印制的主粘印刷面料1采用局部热粘合与步骤1制造的热封立体袋中间产品热粘合制成含毛边的热封立
体袋；步骤3. 供应链上端/下端制袋商将含毛边的热封立体袋切去毛边制成如图1所示的单个热封立体袋。
41.实施例一的联体被粘主袋体可由供应链上端制袋商采用平压平热粘合制造，袋体纵向内折侧面料可采用卷轮制袋机折料，主粘印刷面料可采用预涂膜纸切单张不打卷，用单张胶印设备印刷，再利用简单的平压平热烫设备就可以制造热封立体平底袋，填补现在市场短版彩印制四边封平底袋的空白。
42.与现有八边封制袋机相比，设备简单，热封边少，节省材料，制版费低，且少量也可制造。主粘印刷面料是整张纸，承重强。与普通纸袋相比，耐用，密封性好，不漏液体。与塑料背心袋和无纺布购物袋相比，方便彩色印刷，可以部分取代传统的购物袋。
43.实施例二：一种如图5~图7所示的热封立体袋中间产品及其在制造热封立体袋中的应用与实施例一相比，不同之处如下：联体被粘主袋体2包括袋体前面料21、由前一半袋体外折底侧面料22和后一半袋体外折底侧面料23组成的袋体外折底侧面料、袋体后面料24，以及纵向袋体内折侧面料25。联体被粘主袋体2的内面是高温热封温度200
°
的高温热封特性的耐高温蒸煮膜面，可选用蒸煮级未拉伸聚丙烯（rcpp），联体被粘主袋体2的外层热封被粘面均为整面低温热复合区6，预涂有主要成分为乙烯-醋酸乙烯共聚物的低温热熔胶层。
44.主粘印刷面料1是根据用户个性化要求采用低版费快速印制的整张普通纸。
45.袋体纵向内折侧面料25与袋体前面料21、由前一半袋体外折底侧面料22和后一半袋体外折底侧面料23组成的袋体外折底侧面料，以及袋体后面料24热粘合固定。折叠状态下联体被粘主袋体2的底部有一条底部横向热封边31，且两侧底角有与底部横向热封边31呈45
°
夹角的底部斜热封边32，底部横向热封边31的两侧各有缺口33。
46.热封立体袋制造方法的步骤2：供应链上端/下端制袋商将根据用户个性化要求低版费快速印制的主粘印刷面料1采用整面低温热复合与步骤1.制造的联体被粘主袋体2热粘合制成含毛边的热封立体袋，主粘印刷面料1的背面主粘面和联体被粘主袋体2的外层热封被粘面设有低温复合温度100
°
的乙烯-醋酸乙烯共聚物低温热熔胶薄膜，低于联体被粘主袋体2的袋内层互粘温度。
47.实施例二与实施例一相比，由于被粘面设有乙烯-醋酸乙烯共聚物低温热熔胶薄膜，供应链下端制袋商可采购整张普通纸采用外加工普通单张纸胶印、数码印刷等低版费甚至零版费快速印制主粘印刷面料，无需凸形加热版，仅需购置简单的圆压圆热压设备就可以制造不同规格的热封平底立体袋。
48.实施例三：一种如图8所示的热封立体袋中间产品及其在制造热封立体袋中的应用与实施例一相比，不同之处如下：热封立体袋中间产品是含毛边的四个自立袋袋体的联体被粘主袋体2。袋体内折底侧面料26与袋体前面料21、袋体后面料24按带凸凹自封扣36的自立袋结构热粘合固定。联体被粘主袋体2包括凸凹自封扣36，袋体前面料21、袋体后面料24和袋体内折底侧面料26，联体被粘主袋体2的袋内层是高温rcpp膜，凸凹自封扣36也是高温rcpp材质，袋体前面
料21、袋体后面料24的外层即联体被粘主袋体2的外层热封被粘面均为整面低温热复合区6。
49.主粘印刷面料1由主粘前面料11和主粘后面料14组成。
50.实施例三的联体被粘主袋体可由供应链上端制袋商采用现有的自立袋制袋设备制造，供应链上端/下端制袋商可采用单张预涂膜纸胶印，仅需购置简单的圆压圆热压设备就可以制造。解决了制造带凸凹自封扣热封的热封立体袋的调节麻烦、不能小批量制造的问题，尤其适合小批量制造彩印自立袋。
51.实施例四：一种如图9所示的热封立体袋中间产品及其在制造热封立体袋中的应用与实施例三相比，不同之处如下：热封立体袋中间产品是含毛边的两个八边封袋袋体的联体被粘主袋体2。袋体内折底侧面料26与袋体前面料21、袋体后面料24按带凸凹自封扣36的八边封袋结构热粘合固定，左右两侧的袋体纵向内折侧面料25与袋体前面料21、袋体后面料24按带凸凹自封扣36的八边封袋结构热粘合固定。
52.热封立体袋的袋体前面料21、袋体后面料24、袋体纵向内折侧面料25和袋体内折底侧面料26的袋内面都是高温热封温度200
°
的蒸煮级未拉伸聚丙烯（rcpp）膜面，凸凹自封扣36也采用具有高温热封特性的材质。
53.袋体前面料21、袋体后面料24的外层即联体被粘主袋体2的外层热封被粘面预涂有主要成分为乙烯-醋酸乙烯共聚物的低温热熔胶薄膜。
54.联体被粘主袋体2的外层热封被粘面设有局部热粘合区，局部热粘合区包括形成纵向和底部封闭的被粘主袋体必须的热封边51，热封边51包括纵向热封边30、底部横向热封边31、袋口边缘热粘合区52、凸凹自封扣36上凸凹扣两侧的袋口热粘合区53，不包括主粘印刷面料1与联体被粘主袋体2的大部分接触面。局部热粘合区采用热粘合部位凸起的加热板局部热粘合。
55.主粘印刷面料1由主粘前面料11和主粘后面料14组成。
56.实施例四的联体被粘主袋体可由供应链上端制袋商采用现有的八边封袋制袋设备制造。供应链上端/下端制袋商可采用单张预涂膜纸胶印，仅需购置简单的平压平热烫设备就可以制造。供应链下端制袋商的制版费用低于传统的凹印或柔印制版费用，设备投资费用是八边封制袋机设备投资费的二十分之一，更重要的是解决了带凸凹自封扣的彩色八边封袋不能小批量制造的问题。
57.以上内容是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的具体实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。