一种用于工件生产线的新型提升机的制作方法

本发明涉及提升机技术领域，尤其涉及了一种用于工件生产线的新型提升机。

背景技术：

目前马桶工件生产线提升机主要负责一期施釉，二期施釉，三期施釉三条生产线的输送，提升机一对多条线的情况下产品能准确的进入相对应的产线上，目前技术公用的提升机的缺点有：

1、马桶在由人工上线时经过交换处时难以判定；

2、在将产品运输到指定位置后，回板时提升机错位，导致工装板无法回板，从而导致已经放好的产品无法接收放行指令；

3、在多条线作业且提升机没有坯体时程序时常会让提升机出现走空板现象，这不仅会导致提升机在走空板时浪费作业时间，并且提升机没有坯体时如果不动作，那么等待回板的回扳机无法进入下一步动作，回板提升机无法将空板运到上料区，其它线的空板也无法照常工作；

技术实现要素：

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于工件生产线的新型提升机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种用于工件生产线的新型提升机，其结构包括：

输入机构：其包括进程装置、升降装置、回板装置、控制箱、支撑底架，进程装置设置在支撑底架的上端，回板装置设置在支撑底架的下端，升降装置设置在支撑底架左侧，控制箱用于驱动进程装置、回板装置以及升降装置的运行，进程装置包括工装板、移载机、一级输送线，一级输送线设置在支撑底架的上端，移载机安装在一级输送线上，移载机用于承载放置有工件的工装板；

升降机构：其包括转运链条、送料层、工装板运输层、壳体，转运链条设置在壳体内壁的两侧，工装板运输层安装在送料层下方，并且两者均设置在转运链条上；

输出机构：其包括二级输送线；

一级输送线设置在升降装置的一侧，且与升降机构相连通，二级输送线设置在升降装置的另一侧，且与升降机构相连通，二级输送线位于一级输送线的上方。

作为优选，回板装置包括回板机运输线、升降台、驱动器、行程开关、回板机，回板机运输线设置在回板机右侧，回板机上连接有行程开关，升降台与驱动器传动连接，升降台安装在回板机运输线上，回板机运输线上设置有若干个工装板。

作为优选，行程开关设置在工装板运输层下方，一级输送线右侧下方装设有升降台。

作为优选，移载机包括工作电机、转盘，工作电机与转盘传动连接，转盘设置在二级输送线上。

作为优选，二级输送线上在转盘一侧连接有用于检测工装板通过的阻挡开关。

作为优选，升降装置用于将一级输送线上的工件输送到二级输送线上。

作为优选，输入机构与升降装置的连通处设置有进口。

作为优选，输出机构与升降装置的连通处设置有出口。

作为优选，控制箱上连接有用于人员扫描启动用的二维码。

作为优选，一级输送线右侧连接有用于检测工件的光电感应器。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、该提升机通过一级输送线、二级输送线与回板机运输线之间的配合交替工作，具有在工作人员上线时经过交换处得以快速判定工件与运输线工序的位置。

2、在工件运输到指定位置后，通过转运链条将空的工装板下移直至触碰到回板机上的行程开关，使得回板机经回板机运输线能够将空的工装板运输到升降台，从而顺畅完成回板工序。

3、在升降装置没有工装板与工件进行工作时，工装板运输层带着工装板下移进行回板，回板时升降装置会将其他空的工装板经升降台运到上料区，而走空板的升降装置会将其它线等待的空板运回到下层进行回板动作，具有防止出现走空板现象，更为节省工件与工装板输送时间。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于工件生产线的新型提升机的结构示意图；

图2为本发明升降装置的第一步工作状态结构示意图；

图3为本发明升降装置的第二步工作状态结构示意图；

图4为本发明升降装置的第三步工作状态结构示意图；

图5为本发明升降装置的第四步工作状态结构示意图；

图6为本发明一级输送线的侧视结构示意图；

图7为本发明工作原理图。

主要附图标记说明：进程装置-1、升降装置-2、回板装置-3、控制箱-4、支撑底架-5、二级输送线-6、阻挡开关-7、工装板-101、移载机-102、一级输送线-103、转运链条-201、送料层-202、工装板运输层-203、壳体-204、回板机运输线-301、升降台-302、驱动器-303、行程开关-304、回板机-305、工作电机-1021、转盘-1022。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

请参阅图1-7，本发明提供一种用于工件生产线的新型提升机，其结构包括：输入机构：其包括进程装置1、升降装置2、回板装置3、控制箱4、支撑底架5，进程装置1设置在支撑底架5的上端，回板装置3设置在支撑底架5的下端，升降装置2设置在支撑底架5左侧，控制箱4用于驱动进程装置1、回板装置3以及升降装置2的运行，进程装置1包括工装板101、移载机102、一级输送线103，一级输送线103设置在支撑底架的上端，移载机102安装在一级输送线103上，移载机102用于承载放置有工件的工装板101；升降机构：其包括转运链条201、送料层202、工装板运输层203、壳体204，转运链条201设置在壳体204内壁的两侧，工装板运输层203安装在送料层202下方，并且两者均设置在转运链条201上；输出机构：其包括二级输送线6；一级输送线103设置在升降装置2的一侧，且与升降机构相连通，二级输送线6设置在升降装置2的另一侧，且与升降机构相连通，二级输送线6位于一级输送线103的上方，回板装置3包括回板机运输线301、升降台302、驱动器303、行程开关304、回板机305，回板机运输线301设置在回板机305右侧，回板机305上连接有行程开关304，升降台302与驱动器303传动连接，升降台302安装在回板机运输线301上，回板机运输线301上设置有若干个工装板101，行程开关304设置在工装板运输层203下方，一级输送线103右侧下方装设有升降台302，移载机102包括工作电机1021、转盘1022，工作电机1021与转盘1022传动连接，转盘1022设置在二级输送线103上，二级输送线103上在转盘1022一侧连接有用于检测工装板101通过的阻挡开关7，升降装置2用于将一级输送线103上的工件输送到二级输送线6上，输入机构与升降装置2的连通处设置有进口，输出机构与升降装置2的连通处设置有出口，控制箱4上连接有用于人员扫描启动用的二维码，一级输送线103右侧连接有用于检测工件的光电感应器。

在进行使用时将工件由人工借助机械助力臂放在工装板101上，同时一级输送线103上的光电感应器被工件遮挡，使得一级输送线103与回板机运输线301停止运行，接着工作人员扫描二维码识别后操作控制箱4控制一级输送线103与回板机运输线301继续工作，阻挡开关7接收控制箱4指令便放行一级输送线103上的工装板101，工装板101便带着工件在一级输送线103的作用下往升降装置2下端的开口处行进，行进过程中工作电机1021驱动转盘1022微转，具有将经过的工装板101进行旋转扶正的作用，更便于后序对工件的提升，与此同时转运链条201工作将送料层202与工装板运输层203下移，使得送料层202与工装板运输层203下降到升降装置2下端进口处，此时工装板101正好输送到进口处，致使工装板101与工件便一同继续往前运输至送料层202上，然后转运链条201工作将送料层202与工装板运输层203上升到升降装置2上端开口处，二级输送线6便将工装板101与工件往外运输，工作人员便可将工装板101与工件一同卸下来后，将其两者分离，再将工装板101转到工装板运输层203，驱动转运链条201将送料层202与工装板运输层203下降即可将工装板101往下运送，往下运送过程中，当到达升降装置2底部时，工装板运输层203触碰到行程开关304，使得回板机305便驱动回板机运输线301开始工作，致使接近驱动器303一端的工装板101输送到升降台302上，驱动器303便控制升降台302将工装板101提升至一级输送线103上等待下一步的工件放置工作，此时工装板运输层203上的工装板101在回板机305的作用下便移动到回板机运输线301上，而送料层202将等待一级输送线103上的工装板101与工件的重新导入，从而在升降装置2没有工装板101与工件进行工作时，工装板运输层203带着工装板101下移进行回板，回板时升降装置2会将其他空的工装板运输层203经升降台302运到上料区，而走空板的升降装置2会将其它线等待的空板运回到下层进行回板动作。

应该理解的是，本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本发明的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本发明无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。