一种新型隔热胶带缠绕装置的制作方法

本实用新型是一种新型隔热胶带缠绕装置，属于隔热胶带技术领域。

背景技术：

1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁发明了透明胶带。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。隔热胶带是胶带的一种。

现有的隔热胶带不方便对管体进行缠绕，管体在进行缠绕防护时，常常需要通过人工对管体进行缠绕，缠绕效率低下，费时费力，现在急需一种新型隔热胶带缠绕装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型隔热胶带缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便隔热胶带对管体缠绕，缠绕便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型隔热胶带缠绕装置，包括管体、夹持架、伺服电机、电机座、支撑块、缠绕组件、底座、胶带本体以及放置座，所述支撑块安装在底座下端面，所述电机座安装在底座上端面左侧，所述伺服电机装配在电机座上端面，所述伺服电机右侧安装有夹持架，所述夹持架内部夹持有管体，所述底座上端面右侧安装有放置座，所述放置座右侧安装有胶带本体，所述底座上侧设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括夹持板、螺纹杆、转动块、减速电机、移动槽、丝杆、螺母块、安装块以及轴心杆，所述夹持架内部上下两侧对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定有转动块，所述螺纹杆内侧安装有夹持板，所述移动槽开设在底座上端面右侧，所述移动槽内部左侧装配有减速电机，所述减速电机右端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有螺母块，所述螺母块上端面安装有安装块，所述安装块左端面上侧安装有轴心杆。

进一步地，所述轴心杆左端面中间位置开设有圆柱槽，且圆柱槽内环形侧面刻设有内螺纹，所述圆柱槽内部安装有圆柱块，且圆柱块环形侧面刻设有外螺纹，所述圆柱块左端面固定有限位块。

进一步地，所述夹持板呈弧形状，所述夹持架内壁左侧安装有软胶垫。

进一步地，所述夹持架内部上下两侧对称开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相啮合。

进一步地，所述转动块外表面刻设有防滑螺纹。

进一步地，所述夹持板设有两组，且两组夹持板规格相同，所述转动块设有两组，且两组转动块规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型隔热胶带缠绕装置，因本实用新型添加了夹持板、螺纹杆、转动块、减速电机、移动槽、丝杆、螺母块、安装块以及轴心杆，该设计方便对管体的缠绕，解决了原有隔热胶带不方便对管体进行缠绕的问题，提高了本实用新型的缠绕便捷性。

因轴心杆左端面中间位置开设有圆柱槽，且圆柱槽内环形侧面刻设有内螺纹，圆柱槽内部安装有圆柱块，且圆柱块环形侧面刻设有外螺纹，圆柱块左端面固定有限位块，避免胶带本体从轴心杆上脱落，因夹持板呈弧形状，夹持架内壁左侧安装有软胶垫，方便夹持管体，避免损坏管体，因夹持架内部上下两侧对称开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相啮合，方便螺纹杆在夹持架内部拧动，因转动块外表面刻设有防滑螺纹，增加转动块的防滑效果，本实用新型结构合理，方便隔热胶带对管体缠绕，缠绕便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型隔热胶带缠绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型隔热胶带缠绕装置中缠绕组件的正视图；

图3为图2中a处的放大图；

图中：1-管体、2-夹持架、3-伺服电机、4-电机座、5-支撑块、6-缠绕组件、7-底座、8-胶带本体、9-放置座、61-夹持板、62-螺纹杆、63-转动块、64-减速电机、65-移动槽、66-丝杆、67-螺母块、68-安装块、69-轴心杆、691-圆柱块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型隔热胶带缠绕装置，包括管体1、夹持架2、伺服电机3、电机座4、支撑块5、缠绕组件6、底座7、胶带本体8以及放置座9，支撑块5安装在底座7下端面，电机座4安装在底座7上端面左侧，伺服电机3装配在电机座4上端面，伺服电机3右侧安装有夹持架2，夹持架2内部夹持有管体1，底座7上端面右侧安装有放置座9，放置座9右侧安装有胶带本体8，底座7上侧设置有缠绕组件6。

缠绕组件6包括夹持板61、螺纹杆62、转动块63、减速电机64、移动槽65、丝杆66、螺母块67、安装块68以及轴心杆69，夹持架2内部上下两侧对称安装有螺纹杆62，螺纹杆62外侧固定有转动块63，螺纹杆62内侧安装有夹持板61，移动槽65开设在底座7上端面右侧，移动槽65内部左侧装配有减速电机64，减速电机64右端面连接有丝杆66，丝杆66环形侧面安装有螺母块67，螺母块67上端面安装有安装块68，安装块68左端面上侧安装有轴心杆69，该设计解决了原有隔热胶带不方便对管体1进行缠绕的问题。

轴心杆69左端面中间位置开设有圆柱槽，且圆柱槽内环形侧面刻设有内螺纹，圆柱槽内部安装有圆柱块691，且圆柱块691环形侧面刻设有外螺纹，圆柱块691左端面固定有限位块，避免胶带本体8从轴心杆69上脱落，夹持板61呈弧形状，夹持架2内壁左侧安装有软胶垫，方便夹持管体1，避免损坏管体1，夹持架2内部上下两侧对称开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆62相啮合，方便螺纹杆62在夹持架2内部拧动，转动块63外表面刻设有防滑螺纹，增加转动块63的防滑效果，夹持板61设有两组，且两组夹持板61规格相同，转动块63设有两组，且两组转动块63规格相同，管体1夹持在夹持架2内部。

作为本实用新型的一个实施例：当管体1需要进行隔热胶带缠绕时，工作人员将管体1搁置在夹持架2内部，通过转动块63带动螺纹杆62在夹持架2内部拧动，进而使夹持板61牢牢贴合在管体1环形侧面，胶带本体8的端头粘附至管体1环形侧面，而后伺服电机3通电带动夹持架2转动，进而带动管体1转动，与此同时减速电机64带动丝杆66转动，螺母块67沿着丝杆66在移动槽65内调节，进而带动安装块68、轴心杆69以及胶带本体8自左向右，随着管体1的转动，胶带本体8围绕轴心杆69进行转动，即可对管体1进行缠绕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。