一种船用锚绞机的定位装置的制作方法

本实用新型涉及船用锚绞机技术领域，尤其涉及一种船用锚绞机的定位装置。

背景技术：

锚绞机是船舶上的一种大型甲板机械，用来收、放锚和锚链。锚绞机通常安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用。而锚绞机通常通过电机驱动绞缆筒实现对缆绳或锚绳的收起，当缆绳或锚链收紧之后，通过液压系统卡住绞缆筒转轴上的齿轮盘便可实现绞缆筒的固定。

但由于船舶本身晃动大，因此缆绳或锚链在晃动的过程中或增加齿轮盘的工作强度，长时间下去会造成齿轮盘损坏，使用寿命低，由于齿轮盘与绞缆筒转轴多采用固定焊接的形式连接，因此整体更换成本高，这样还存在定位不牢靠，容易引起脱锚的问题，定位锁定后的可靠性较低。为此，我们提供了一种船用锚绞机的定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种船用锚绞机的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种船用锚绞机的定位装置，包括固定座，所述固定座的顶部两端均固定设有支撑架，两个支撑架之间滚动设置有用于收放锚绳的绞缆筒，绞缆筒上固定套接有转轴，且转轴的两端分别转动延伸至支撑架的外侧并固定套接有传动轮，两个支撑架下部内侧之间固定安装有支撑板，位于支撑板下方的固定座上固定安装有第一双轴步进电机，第一双轴步进电机的两个输出轴上分别通过传动轴固定连接有驱动轮，且驱动轮通过皮带与传动轮传动连接；

所述支撑板的顶部两端均固定安装有开口向下设置的u型架，u型架内沿竖直方向滑动安装有螺纹管，且螺纹管的顶部延伸至u型架的上方并固定连接有定位块，位于定位块上方的转轴上固定套接有定位环，且定位块与定位环相配合定位，所述螺纹管内通过螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部转动安装于支撑板上，所述螺杆中下部的外壁上固定套接有第二圆锥轮，支撑板的顶部中心处固定安装有第二双轴步进电机，第二双轴步进电机的两个输出轴分别固定连接有转动杆，转动杆的另一端转动延伸至u型架内并固定连接有第一圆锥轮，且第一圆锥轮与第二圆锥轮相啮合。

优选的，所述定位块的顶部设有弧形槽，弧形槽内壁上固定设置有多个定位卡头，定位环的圆周上固定设置有多个凸块，相邻两个凸块之间设有定位间隙，且定位卡头与定位间隙相适配。

优选的，所述定位环与凸块之间为一体式固定结构。

优选的，所述定位块与定位卡头之间为一体式固定结构，且定位块、定位卡头、定位环以及凸块的材质均为高强度耐磨的高锰钢。

优选的，所述u型架的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内设置有导向套，且螺纹管沿竖直方向滑动贯穿导向套。

优选的，所述支撑板的顶部固定设置有轴承座，且螺杆的底端转动设于轴承座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第二双轴步进电机的两个输出轴同时带动两个转动杆旋转，进而带动第一圆锥轮转动，又通过第一圆锥轮与第二圆锥轮的传动，进而带动螺杆转动，随后使螺纹管在螺杆上进行螺纹传动，当螺纹管上移时，进而使定位块、定位卡头整体上移，从而将定位卡头上移后并卡在定位环上的定位间隙中进行定位锁定即可；

而且定位块与定位环均相对设置有两个，这样通过双重定位锁定，可以对转轴以及绞缆筒进行牢固的定位锁定，确保了锚绳定位锁定后的牢靠性，避免出现脱锚的问题；并且定位块、定位卡头、定位环以及凸块的材质均为耐磨、强度高的高锰钢，耐磨强度高，确保了整个定位装置的使用寿命；

综上所述，本实用新型的一种船用锚绞机的定位装置，通过定位卡头与定位环上的定位间隙进行定位，可以对转轴以及绞缆筒上的锚绳进行牢固的定位锁定，确保了锚绳定位锁定后的牢靠性，且通过两组定位机构进行双重定位锁定，避免出现脱锚的问题，并且耐磨强度高，确保了整个定位装置的使用寿命，安全可靠耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种船用锚绞机的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的定位块与定位环之间的定位机构的示意图；

图3为本实用新型中螺杆、螺纹管的结构示意图。

图中：1固定座、2支撑架、3转轴、4绞缆筒、5支撑板、6第一双轴步进电机、7驱动轮、8皮带、9传动轮、10第二双轴步进电机、11转动杆、12第一圆锥轮、13第二圆锥轮、14螺杆、15螺纹管、16定位块、161弧形槽、162定位卡头、17定位环、171凸块、172定位间隙、18u型架、19导向套、20轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种船用锚绞机的定位装置，包括固定座1，所述固定座1的顶部两端均固定设有支撑架2，两个支撑架2之间滚动设置有用于收放锚绳的绞缆筒4，绞缆筒4上固定套接有转轴3，且转轴3的两端分别转动延伸至支撑架2的外侧并固定套接有传动轮9，两个支撑架2下部内侧之间固定安装有支撑板5，位于支撑板5下方的固定座1上固定安装有第一双轴步进电机6，第一双轴步进电机6的两个输出轴上分别通过传动轴固定连接有驱动轮7，且驱动轮7通过皮带8与传动轮9传动连接；

所述支撑板5的顶部两端均固定安装有开口向下设置的u型架18，u型架18内沿竖直方向滑动安装有螺纹管15，且螺纹管15的顶部延伸至u型架18的上方并固定连接有定位块16，位于定位块16上方的转轴3上固定套接有定位环17，且定位块16与定位环17相配合定位，所述螺纹管15内通过螺纹连接有螺杆14，且螺杆14的底部转动安装于支撑板5上，所述螺杆14中下部的外壁上固定套接有第二圆锥轮13，支撑板5的顶部中心处固定安装有第二双轴步进电机10，第二双轴步进电机10的两个输出轴分别固定连接有转动杆11，转动杆11的另一端转动延伸至u型架18内并固定连接有第一圆锥轮12，且第一圆锥轮12与第二圆锥轮13相啮合。本实用新型的一种船用锚绞机的定位装置，通过定位卡头162与定位环17上的定位间隙172进行定位，可以对转轴3以及绞缆筒4上的锚绳进行牢固的定位锁定，确保了锚绳定位锁定后的牢靠性，且通过两组定位机构进行双重定位锁定，避免出现脱锚的问题，并且耐磨强度高，确保了整个定位装置的使用寿命，安全可靠。

在本实例中，所述定位块16的顶部设有弧形槽161，弧形槽161内壁上固定设置有多个定位卡头162，定位环17的圆周上固定设置有多个凸块171，相邻两个凸块171之间设有定位间隙172，且定位卡头162与定位间隙172相适配。

在本实例中，所述定位环17与凸块171之间为一体式固定结构。

在本实例中，所述定位块16与定位卡头162之间为一体式固定结构，且定位块16、定位卡头162、定位环17以及凸块171的材质均为高强度耐磨的高锰钢。

在本实例中，所述u型架18的顶部内壁上设有安装孔，安装孔内设置有导向套19，且螺纹管15沿竖直方向滑动贯穿导向套19。

在本实例中，所述支撑板5的顶部固定设置有轴承座20，且螺杆14的底端转动设于轴承座20上。

工作原理：在使用时，锚绳的一端固定在绞缆筒4上，通过第一双轴步进电机6两个输出轴的正反转，带动驱动轮7旋转，进而通过皮带8与传动轮9的传动后来带动转轴3以及绞缆筒4旋转，从而可以对锚绳进行收放；当锚绳收放好需要定位锁定时，通过第二双轴步进电机10的两个输出轴同时带动两个转动杆11旋转，进而带动第一圆锥轮12转动，又通过第一圆锥轮12与第二圆锥轮13的传动，进而带动螺杆14转动，螺杆14转动时与螺纹管15相对转动，同时螺纹管15还通过导向套19沿着竖直方向导向配合，这样可以将螺杆14的旋转运动转变为螺纹管15的直线运动，即可以使螺纹管15在螺杆14上进行螺纹传动，随后使螺纹管15上移，进而使定位块16、定位卡头162整体上移，从而将定位卡头162上移后并卡在定位环17上的定位间隙172中进行定位锁定即可，而且通过图1中以及文本描述可知，定位块16与定位环17均相对设置有两个，这样通过双重定位锁定，可以对转轴3以及绞缆筒4进行牢固的定位锁定，确保了锚绳定位锁定后的牢靠性，避免出现脱锚的问题；并且定位块16、定位卡头162、定位环17以及凸块171的材质均为耐磨、强度高的高锰钢，耐磨强度高，确保了整个定位装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。