一种新型的炉膛人孔门内胆装置的制作方法

本实用新型涉及采样设备领域，更具体地说，特别涉及一种新型的炉膛人孔门内胆装置。

背景技术：

炉膛人孔门内胆存在局部冲刷、磨损严重以及封门时内胆容易掉入炉膛等缺点，现有的装置包括安装管和进料管，安装管安装在进料管内，在通过安装管添加物料的过程中，由于其尺寸较小可能会发生脱落的现象，另外该设计不便于添加物料。如何解决上述技术问题，成为亟待解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的炉膛人孔门内胆装置，以解决背景技术中提到的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的炉膛人孔门内胆装置，包括进料管，所述进料管内安装有安装管，所述安装管的上端安装有入料斗，所述入料斗的上端延伸至所述进料管的上侧，所述入料斗为管状结构，且所述入料斗上端的开口大于所述入料斗下端的开口，所述入料斗开端的开口与所述安装管相匹配，在安装管的上端安装有入料斗，入料斗的设计便于添加物料，且入料斗采用上宽下窄的设计，可以使安装管不易向下脱落，稳定性更佳。

进一步地，所述安装管通过滑动限位装置可拆卸地安装在所述进料管内，该滑动装置可以是安装管滑动地安装至进料管内。

进一步地，所述滑动限位装置包括至少一个限位滑块，优选地为三个，所述限位滑块固定安装在所述安装管的外壁上，所述进料管的内壁上开设有竖直的若干个第一滑槽，所述限位滑块滑动地安装在所述第一滑槽内。

进一步地，所述进料管的内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相互垂直，所述第二滑槽的最底端低于所述第一滑槽的最底端，当移动至限位滑块至第一滑槽内部的底端后，转动限位滑块至其移动至第二滑槽内，由于第二滑槽底端的高度低于所述第一滑槽内部最低的高度，故直接转动入料斗无法将限位滑块移至第一滑槽内，需要向上抬起入料斗然后进行转动才可以将其移动至第一滑槽内。

进一步地，所述第二滑槽内部的顶端安装有第二防滑垫，所述第二防滑垫的厚度自其靠近第一滑槽的一端向其远离第一滑槽的一端逐渐增加，第二防滑垫和第一防滑垫对转动至第二滑槽内的限位滑块起到很好的限位作用，且当限位滑块转动至第二滑槽远离第一滑槽的端部时，其限位作用最佳。

进一步地，所述第二滑槽内部的底端安装有第一防滑垫，所述第一防滑垫和所述第二防滑垫之间最短的距离不大于所述限位滑块的高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在安装管的上端安装有入料斗，入料斗的设计便于添加物料，且入料斗采用上宽下窄的设计，可以使安装管不易向下脱落，稳定性更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述新型的炉膛人孔门内胆装置的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的结构示意图；

图3是本实用新型中第一滑槽处的结构示意图。

附图标记说明：1入料斗、2安装管、3进料管、4限位滑块、5第一滑槽、6第二滑槽、7第一防滑垫、8第二防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种新型的炉膛人孔门内胆装置，包括进料管3，所述进料管3内安装有安装管2，所述安装管2的上端安装有入料斗1，所述入料斗1的上端延伸至所述进料管3的上侧，所述入料斗1为管状结构，且所述入料斗1上端的开口大于所述入料斗1下端的开口，所述入料斗1开端的开口与所述安装管2相匹配，在安装管2的上端安装有入料斗1，入料斗1的设计便于添加物料，且入料斗1采用上宽下窄的设计，可以使安装管2不易向下脱落，稳定性更佳。

本实施例中，所述安装管2通过滑动限位装置可拆卸地安装在所述进料管3内，该滑动装置可以是安装管2滑动地安装至进料管3内。

本实施例中，所述滑动限位装置包括至少一个限位滑块4，优选地为三个，所述限位滑块4固定安装在所述安装管2的外壁上，所述进料管3的内壁上开设有竖直的若干个第一滑槽5，所述限位滑块4滑动地安装在所述第一滑槽5内。

本实施例中，所述进料管3的内壁上开设有第二滑槽6，所述第二滑槽6与所述第一滑槽5相互垂直，所述第二滑槽6的最底端低于所述第一滑槽5的最底端，当移动至限位滑块4至第一滑槽5内部的底端后，转动限位滑块4至其移动至第二滑槽6内，由于第二滑槽6底端的高度低于所述第一滑槽5内部最低的高度，故直接转动入料斗1无法将限位滑块4移至第一滑槽5内，需要向上抬起入料斗1然后进行转动才可以将其移动至第一滑槽5内。

本实施例中，所述第二滑槽6内部的顶端安装有第二防滑垫8，所述第二防滑垫8的厚度自其靠近第一滑槽5的一端向其远离第一滑槽5的一端逐渐增加，第二防滑垫8和第一防滑垫7对转动至第二滑槽6内的限位滑块4起到很好的限位作用，且当限位滑块4转动至第二滑槽6远离第一滑槽5的端部时，其限位作用最佳。

本实施例中，所述第二滑槽6内部的底端安装有第一防滑垫7，所述第一防滑垫7和所述第二防滑垫8之间最短的距离不大于所述限位滑块4的高度。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在安装管的上端安装有入料斗，入料斗的设计便于添加物料，且入料斗采用上宽下窄的设计，可以使安装管不易向下脱落，稳定性更佳。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，例如对第二滑槽6的位置进行常规替换，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型的炉膛人孔门内胆装置，其特征在于，包括进料管，所述进料管内安装有安装管，所述安装管的上端安装有入料斗，所述入料斗的上端延伸至所述进料管的上侧，所述入料斗为管状结构，且所述入料斗上端的开口大于所述入料斗下端的开口，所述入料斗开端的开口与所述安装管相匹配。

2.根据权利要求1所述的新型的炉膛人孔门内胆装置，其特征在，所述安装管通过滑动限位装置可拆卸地安装在所述进料管内。

3.根据权利要求2所述的新型的炉膛人孔门内胆装置，其特征在于，所述滑动限位装置包括至少一个限位滑块，所述限位滑块固定安装在所述安装管的外壁上，所述进料管的内壁上开设有竖直的若干个第一滑槽，所述限位滑块滑动地安装在所述第一滑槽内。

4.根据权利要求3所述的新型的炉膛人孔门内胆装置，其特征在于，所述进料管的内壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相互垂直，所述第二滑槽的最底端低于所述第一滑槽的最底端。

5.根据权利要求4所述的新型的炉膛人孔门内胆装置，其特征在于，所述第二滑槽内部的顶端安装有第二防滑垫，所述第二防滑垫的厚度自其靠近第一滑槽的一端向其远离第一滑槽的一端逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的新型的炉膛人孔门内胆装置，其特征在于，所述第二滑槽内部的底端安装有第一防滑垫，所述第一防滑垫和所述第二防滑垫之间最短的距离不大于所述限位滑块的高度。

技术总结
本实用新型涉及新型的炉膛人孔门内胆装置领域，公开了一种新型的炉膛人孔门内胆装置，包括进料管，所述进料管内安装有安装管，所述安装管的上端安装有入料斗，所述入料斗的上端延伸至所述进料管的上侧，所述入料斗为管状结构，且所述入料斗上端的开口大于所述入料斗下端的开口，所述入料斗开端的开口与所述安装管相匹配，在安装管的上端安装有入料斗，入料斗的设计便于添加物料，且入料斗采用上宽下窄的设计，可以使安装管不易向下脱落，稳定性更佳。

技术研发人员：康石阳;尹巧朵
受保护的技术使用者：理昂生态能源股份有限公司
技术研发日：2020.02.19
技术公布日：2020.12.29