一种用于石油钻井平台的储气罐的制作方法

本实用新型涉及钻井气源装置技术领域，具体涉及一种用于石油钻井平台的储气罐。

背景技术：

石油钻井工程中，钻机等多种气动设备需要持续稳定的气源，为达此目的，除空气压缩机外，还需要性能良好的储气罐。被压缩后的空气含有一定的水分，这些水分会在储气罐中积聚，并且伴随一些其他的杂质，如果不及时将这些水分等杂质排出，可能会造成储气罐受到腐蚀，减损储气罐的使用寿命。因此，储气罐都会设置排污口，将内部积聚的水分等杂质排出。现有技术中在石油钻井平台使用的储气罐都是在户外进行工作，在气温较低的条件下，储气罐排污口处的水分很容易结冰，使得水分无法排出，甚至堵塞排污口，排污功能失效。因此，需要一种在钻井平台上处于低温环境中仍能正常排污的储气罐来满足气动设备的气源需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于石油钻井平台的储气罐，该用于石油钻井平台的储气罐能够将储气罐排污口处的冰融化，使水分等杂质顺利排出。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石油钻井平台的储气罐，其特征在于，包括罐体、排污管和加热器，所述罐体用于储存压缩气体，所述排污管与所述罐体的内腔连通，用于将所述罐体中的水分排出；所述加热器分别与所述罐体的底部和所述排污管固定连接，所述加热器具有内腔，所述加热器内腔的两端分别与所述罐体和所述排污管连通。

本实用新型中，优选地，所述加热器包括加热管和加热器外壳，所述加热器外壳具有内腔，所述加热器外壳的内腔具有水密性，所述加热器外壳的一端与所述罐体固定连接，另一端与所述排污管固定连接，所述加热管固定于所述加热器外壳内。

本实用新型中，优选地，所述罐体的内壁覆盖有疏水涂层。

本实用新型中，优选地，还包括放空管和放空阀，所述放空管固定在所述罐体上，与所述罐体的内腔连通，所述放空管内安装有放空阀。

本实用新型中，优选地，还包括控制器，所述控制器固定于所述罐体上，所述排污阀和放空阀均为电磁阀，均与所述控制器电性连接，所述加热器与所述控制器电性连接。

本实用新型中，优选地，所述罐体上设置有人孔，用于人员进入所述罐体内腔。

本实用新型中，优选地，还包括气压表，所述气压表固定在所述罐体上，并与所述罐体的内腔连通。

本实用新型中，优选地，还包括梯子连接架，所述梯子连接架固定在所述罐体的侧壁上，用于与梯子可拆卸连接。

本实用新型中，优选地，还包括接地端子，所述接地端子与所述支座固定连接，用于与接地线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于石油钻井平台的储气罐在罐体底部与排污管之间设置加热器，通过加热器对罐体排污口处的冰进行加热，使冰融化成水后从排污管顺利排出，保证储气罐内部的干燥、清洁；加热器通过加热管对水分进行加热，加热器外壳具有隔热性和绝缘性，使加热器获得良好的加热和绝缘效果；罐体的内壁覆盖疏水涂层，使水分不易在内壁上附着，可以进一步促进水分排出；通过在罐体上设置放空管和放空阀，可以快捷方便地将罐体内的压缩气体排出；设置控制器，可以集中控制各个阀门及加热器的状态，提高技术人员的操作效率；通过在罐体上设置人孔，方便技术人员进入罐体内部进行检修、清洁等工作；通过设置气压表，方便技术人员监测罐体内的气压；通过在罐体上设置梯子连接架，方便技术人员安装梯子，攀爬到罐体顶部；通过设置接地端子，可以防止发生触电事故，保证安全。

附图说明

图1为用于石油钻井平台的储气罐的结构示意图。

图2为用于石油钻井平台的储气罐的俯视图。

图3为加热器的结构示意图。

附图中：1-罐体、2-支座、3-进气管、4-出气管、5-排污管、6-排污阀、7-加热器、701-加热管、702-加热器外壳、8-防爆管、9-安全阀、10-放空管、11-放空阀、12-控制器、13-人孔、14-气压表、15-梯子连接架、1501-梯子连接板、16-接地端子、17-吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，本实用新型一较佳实施方式提供一种用于石油钻井平台的储气罐，包括罐体1、排污管5和加热器7。

在本实施方式中，罐体1为圆筒形容器，两端具有凸形封头，可为立式罐体或卧式罐体，罐体1通过与其固定连接的支座2防止在石油钻井平台上。罐体1为立式罐体时，支座2相应选用立式结构，如耳式支座；罐体1为卧式罐体时，支座2相应选用卧式结构，如鞍式支座。本实施方式以立式罐体为例，罐体1的底部固定连接有支座2，罐体1通过支座2直立固定。罐体1上设置有进气管3和出气管4，进气管3用于与空气压缩机连接，使被压缩的空气进入罐体1；出气管4用于与气动设备连接，使罐体中被压缩的空气输送至气功设备。如图1所示，进气管3和出气管4位于罐体1的侧壁上，根据需要，它们也可以设置在其他位置，二者的位置不特定。加热器7具有内腔，固定在罐体1的底部，其内腔的一端与罐体1的内腔连通，罐体1内的水分通常在罐体1的底部积聚，因此加热器7设置在罐体1底部，有利于水分流入加热器7。加热器7可以对其内腔中的水分进行加热，使水分不易结冰、使已结冰的水分融化。排污管5与加热器7固定连接，并且与加热器7内腔的另一端连通，用于将加热器7中的水分排出到储气罐以外。排污管5内还安装有排污阀6，排污阀6的开启和关闭可以控制排污管5中的水分是否流出。罐体1上还固定有吊耳17，方便起重装置将储气罐吊起，从而根据需要移动储气罐的位置，吊耳17的固定方式为：首先在罐体1的顶部焊接垫板，然后将吊耳17焊接在垫板上。通过这种焊接方式，利用吊耳17将罐体吊起时，罐体1表面受力通过垫板的传递而均匀分布，可以防止罐体1局部受力过大而损坏。罐体1上还设置有防爆管8和安全阀9，防爆管8固定在罐体1上，并与罐体1的内腔连通，安全阀9安装在防爆管8内。当罐体1内的气压达到预设值使，罐体1内的空气会通过防爆管8将安全阀9冲开，安全阀9开启后，罐体1内的空气从安全阀9中泄出，罐体1内的气压降低，可以使罐体1内的气压恢复到预设值以下。通过设置防爆管8和安全阀9，可以防止罐体1内的气压过高，引起罐体1爆炸等安全事故，提高了储气罐使用的安全性。

本实施方式通过在罐体1与排污管5之间设置加热器7，对罐体1底部积聚的水分进行加热，在低温条件下防止水分结冰或融化已凝结成的冰，使罐体1中积聚的水分能够顺利排出罐体1，保持罐体1内的干燥、清洁，降低罐体1被腐蚀的概率，延长罐体1的使用寿命，并且储气罐的结构简单，易于实现。

本实施方式中，优选地，加热器7包括加热管701和加热器外壳702。加热器外壳702具有内腔，其一端与罐体1连接，另一端与排污管5连接，并且加热器外壳702具有良好的水密性，罐体1内的水分可以通过该加热器外壳702流向排污管5。加热器外壳702可以水平设置，也可以竖直设置，如图1所示，本实施方式中加热器外壳702水平设置，通过一弯折的管道与罐体1连接。加热管701固定在加热器外壳702的内腔中，用于给加热器7中的水分加热，使凝结成冰的水分融化。加热器外壳702采用良好的隔热性和绝缘性的材料制成，如陶瓷纤维，从而可以减少内腔中的热量流失，提高加热效率，并且可以防止加热管701故障时发生漏电。加热器7采用加热管701和加热器外壳702的结构，构造简单，加热效率高，使用安全。

本实施方式中，优选地，罐体1的内壁覆盖有疏水涂层。疏水涂层可以选用各类具有降低材料表面粘附力作用的涂料，如聚硅氧烷系疏水涂料、氟烷基硅氧烷系疏水涂料、氟聚合物系疏水涂料等。由于罐体1内壁上的疏水涂层的存在，罐体1内压缩空气中的水分在内壁上凝结后不会附着在内壁上，而是沿着罐体1的内壁向下流动，在罐体1的底部进入加热管701。通过在罐体1的内壁覆盖疏水涂层，可以极大程度地减少水分在罐体1内壁的附着，使极大部分的水分都流入加热管701，进一步减少罐体1内的水分含量，取得更好的干燥、清洁效果。

本实施方式中，优选地，用于石油钻井平台的储气罐还包括放空管10和放空阀11。放空管10固定在罐体1上，其位置不特定，由于罐体1上方的外界气压相较于下方更低，所以放空管10最佳的位置为罐体1的顶部。放空管10与罐体1的内腔连通，在放空管10内安装有放空阀11。当气动设备及空气压缩机停止工作时，可能需要对储气罐进行拆除、检修、清理等工作，需要将储气罐中的空气排放到外界，可以开启放空阀11，压缩空气通过放空管10排放到外界大气中，直到罐体1中的气压与外界平衡，利用放空管10和放空阀11排气可以不必拆卸进气管3或出气管4来排气，方便操作。其中，放空阀11可以采用电磁阀，并且与控制器12电性连接，通过控制器12控制放空阀11的开启和关闭，技术人员无需爬上罐体1顶部开启和关闭放空阀11。通过在罐体1上设置放空管10和放空阀11，实现了快捷排放罐体1内的压缩气体，并且可以利用控制器12控制放空阀11的开启和关闭，进一步节省人力。

本实施方式中，优选地，用于石油钻井平台的储气罐还包括控制器12，控制器12固定在罐体1上。排污阀6和放空阀11均采用电磁阀，该排污阀6和放空阀11均与控制器12电性连接，由控制器12控制排污阀6和放空阀11的开启和关闭。加热器7也与控制器12电性连接，由控制器12控制加热器7的运行状态。通过控制器12控制排污阀6及放空阀11的开启和关闭、加热器7的运行状态，可以将对罐体1的各类操作进行集中控制，方便技术人员的使用，提高工作效率。

本实施方式中，优选地，罐体1上设置有人孔13，人孔13设置在罐体1侧壁较低的位置。人孔13的盖体与罐体1之间具有良好的密封性以及牢固的连接，防止罐体1内的压缩气体从人孔13泄漏或者将人孔13冲开而发生危险。通过在罐体1上设置人孔13，方便了技术人员进入罐体1内对罐体1进行检修、清理等工作。

本实施方式中，优选地，用于石油钻井平台的储气罐还包括气压表14，气压表14与罐体1的内腔连通，固定在罐体1的侧壁上。通过该气压表14，技术人员可以实时监测罐体1内的气压值，并根据气压值调整气动设备及空气压缩机等设备，使储气罐的储气、供气功能达到最佳状态。

本实施方式中，优选地，用于石油钻井平台的储气罐还包括梯子连接架15。梯子连接架15包括两个梯子连接板1501，通过焊接的方式固定在罐体1的侧壁上。梯子连接板1501上设置有用于与梯子固定的通孔或螺纹孔，两个梯子连接板1501分别位于罐体1的上部和下部，并且二者在水平方向存在一定的距离，两个梯子连接板1501之间的垂直距离和水平距离分别与梯子的长度和宽度相匹配，从而梯子可以与两个梯子连接板1501通过螺栓固定连接。通过设置梯子连接架15，可以方便在储气罐的侧方安装梯子，用于技术人员攀爬罐体1、进行一定的技术操作。

本实施方式中，优选地，用于石油钻井平台的储气罐还包括接地端子16。接地端子16与支座2固定连接，用于与接地线连接，可以将储气罐上可能存在的电流导出，防止技术人员在使用储气罐时发生触电。通过设置接地端子16，规范了接地线的连接位置，可以消除储气罐表面可能携带的电流，防止发生触电事故，保证储气罐的使用安全。

工作原理：

用于石油钻井平台的储气罐工作时，将放空阀11及排污阀6关闭，将出气管4与气动设备连接，将进气管3与空气压缩机连接。启动空气压缩机，空气压缩机将空气压缩、输入进罐体1，气压表14显示罐体1内的气压达到要求的值时，气动设备即可进行钻井的相关工作。在工作过程中技术人员可以操作控制器12定时开启排污阀6，将罐体1中的水分排出。由于罐体1内疏水涂层的存在，水分几乎不会在罐体1内壁附着，而是会沿着罐体1的内壁流下，进入加热器7及排污管5。如果加热器7或排污管5中的水分结冰，则可以操作控制器12启动加热器7进行加热，使加热器7或排污管5中的冰融化，然后排出水分。如果罐体1中的气压值达到预设的上限，则罐体1中的压缩气体会将安全阀9开启，使多余的气体排出，维持罐体1内的气压值在上限以下。技术人员还可以根据气压表14显示的气压值调整空气压缩机的输气量，预防罐体1中的气压值过大，使储气罐稳定在最佳供气状态。气动设备及空气压缩机结束工作后，技术人员可以操作控制器12开启放空阀11，将罐体1内剩余的压缩空气排出。如果罐体1的内腔需要检修或清理，则技术人员可以在罐体1已放空的情况下打开人孔13，进入罐体1内部进行相应的操作。如果需要对罐体1的顶部进行检修等工作，技术人员可以在梯子连接架15处固定梯子，通过梯子攀爬到罐体1上进行相关操作。接地端子16与支座2连接，储气罐的罐体1、支座2均为金属材质，罐体1上如果存在一定的电流，可以通过支座2、和接地端子16导入地下，因而技术人员对储气罐进行操作时不会发生触电。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。