一种白酒瓶盖加工用输送装置的制作方法

本实用新型涉及白酒瓶盖输送技术领域，具体为一种白酒瓶盖加工用输送装置。

背景技术：

随着近些年来，酒类产业和包装产业的快速发展，白酒瓶盖在我国酒类生产加工包装中占据十分重要的地位，酒瓶盖倍受人们关注，因为瓶盖是用来封装瓶体的包装材料，是保证酒水不泄露的第一道关卡，

现有的白酒瓶盖输送装置内外部结构均较为简单，在加工过程中是酒瓶盖不能很好的有秩序排放，输送过程中容易翻滚，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的白酒瓶盖输送基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种白酒瓶盖加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出一般的白酒瓶盖输送装置内外部结构均较为简单，在加工过程中是酒瓶盖不能很好的有秩序排放，输送过程中容易翻滚，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒瓶盖加工用输送装置，包括槽盒和圆盘，所述槽盒的前方设置有螺丝，且螺丝的下方设置有支架，所述支架的左端下方设置有传送带，且传送带的左端下方设置有第一转轴，所述第一转轴的下方设置有从动轮，且从动轮的下方设置有链条，所述链条的左端下方设置有支腿，且支腿的右端下方设置有主动轮，所述主动轮的后方设置有电机，且电机的右端设置有减速电机，所述减速电机的右端设置有第二转轴，且第二转轴的右端设置有第一轴承，所述圆盘的右端设置有内孔，且圆盘位于槽盒的右端，所述圆盘的下方设置有挡条，且挡条的下方设置有加工台，所述加工台的左端设置有第二轴承，且加工台的内部设置有通孔，所述通孔的左端下方设置有稳固座，且稳固座的右端下方设置有收集桶，所述收集桶的右端下方设置有底座。

优选的，所述槽盒通过螺丝与支架相连接，且槽盒与支架构成可拆卸结构。

优选的，所述第一转轴的中轴线与从动轮的中轴线之间相重合，且第一转轴的外表面与从动轮的内表面相贴合。

优选的，所述从动轮通过链条与主动轮相连接，且从动轮的直径小于主动轮的直径。

优选的，所述第二转轴的中轴线与第一轴承的中轴线之间相重合，且第二转轴的外表面与第一轴承的内表面相重合。

优选的，所述通孔贯穿于加工台的内部，且通孔的中轴线与第二轴承的中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过槽盒的设置，使酒瓶盖在传送带输送的过程中不易翻滚，引领酒瓶盖输送方向，避免酒瓶盖在传送带两侧发生跌落，对酒瓶盖造成损坏，支架的设置，有利于对槽盒的支撑，避免槽盒在使用过程中发生变形现象；

2.本实用新型通过从动轮、链条和主动轮的设置，有利于传送带的平稳运转，避免皮带的打滑现象，从而达到酒瓶盖平稳输送，减速电机的设置，有利于第二转轴平稳缓慢运转，避免冲击力给酒瓶盖打翻现象的出现；

3.本实用新型通过圆盘的设置，圆盘的旋转可驱动酒瓶盖的移动，内孔的设置可使酒瓶盖有秩序的向通孔方向移动，挡条的设置，有利于锁定酒瓶盖的移动方向，避免堵塞和掉落的现象出现，通孔和收集桶的设置，酒瓶盖通过通孔进入收集桶内，从而对酒瓶盖有秩序的进行存放。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型加工台俯视结构示意图。

图中：1、槽盒；2、螺丝；3、支架；4、传送带；5、第一转轴；6、从动轮；7、链条；8、支腿；9、主动轮；10、电机；11、减速电机；12、第二转轴；13、第一轴承；14、圆盘；15、内孔；16、挡条；17、加工台；18、第二轴承；19、通孔；20、稳固座；21、收集桶；22、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒瓶盖加工用输送装置，包括槽盒1和圆盘14，槽盒1的前方设置有螺丝2，且螺丝2的下方设置有支架3，槽盒1通过螺丝2与支架3相连接，且槽盒1与支架3构成可拆卸结构，支架3的左端下方设置有传送带4，且传送带4的左端下方设置有第一转轴5，槽盒1的设置，使酒瓶盖在传送带4输送的过程中不易翻滚，引领酒瓶盖输送方向，避免酒瓶盖在传送带4两侧发生跌落，对酒瓶盖造成损坏，支架3的设置，有利于对槽盒1的支撑，避免槽盒1在使用过程中发生变形现象；

第一转轴5的下方设置有从动轮6，且从动轮6的下方设置有链条7，第一转轴5的中轴线与从动轮6的中轴线之间相重合，且第一转轴5的外表面与从动轮6的内表面相贴合，链条7的左端下方设置有支腿8，且支腿8的右端下方设置有主动轮9，从动轮6通过链条7与主动轮9相连接，且从动轮6的直径小于主动轮9的直径，主动轮9的后方设置有电机10，且电机10的右端设置有减速电机11，减速电机11的右端设置有第二转轴12，且第二转轴12的右端设置有第一轴承13，从动轮6、链条7和主动轮9的设置，有利于传送带4的平稳运转，避免皮带的打滑现象，从而达到酒瓶盖平稳输送，减速电机11的设置，有利于第二转轴12平稳缓慢运转，避免冲击力给酒瓶盖打翻现象的出现；

圆盘14的右端设置有内孔15，且圆盘14位于槽盒1的右端，圆盘14的下方设置有挡条16，且挡条16的下方设置有加工台17，加工台17的左端设置有第二轴承18，且加工台17的内部设置有通孔19，通孔19贯穿于加工台17的内部，且通孔19的中轴线与第二轴承18的中轴线之间相重合，通孔19的左端下方设置有稳固座20，且稳固座20的右端下方设置有收集桶21，收集桶21的右端下方设置有底座22，圆盘14的设置，圆盘14的旋转可驱动酒瓶盖的移动，内孔15的设置可使酒瓶盖有秩序的向通孔19方向移动，挡条16的设置，有利于锁定酒瓶盖的移动方向，避免堵塞和掉落的现象出现，通孔19和收集桶21的设置，酒瓶盖通过通孔19进入收集桶21内，从而对酒瓶盖有秩序的进行存放；

工作原理：在使用该白酒瓶盖加工用输送装置时，首先酒瓶盖进入槽盒1，有传送带4进行输送移动，槽盒1的设置，使酒瓶盖在传送带4输送的过程中不易翻滚，引领酒瓶盖输送方向，避免酒瓶盖在传送带4两侧发生跌落，对酒瓶盖造成损坏，支架3的设置，有利于对槽盒1的支撑，避免槽盒1在使用过程中发生变形现象，电机10带动第一转轴5旋转，支腿8对传动带4起支撑作用，从动轮6、链条7和主动轮9的设置，有利于传送带4的平稳运转，避免皮带的打滑现象，从而达到酒瓶盖平稳输送，减速电机11的设置，有利于第二转轴12平稳缓慢运转，避免冲击力给酒瓶盖打翻现象的出现，酒瓶盖到达加工台17，第二转轴18带动圆盘14的运转，圆盘14的设置，圆盘14的旋转可驱动酒瓶盖的移动，内孔15的设置可使酒瓶盖有秩序的向通孔19方向移动，挡条16的设置，有利于锁定酒瓶盖的移动方向，避免堵塞和掉落的现象出现，通孔19和收集桶21的设置，酒瓶盖通过通孔19进入收集桶21内，从而对酒瓶盖有秩序的进行存放，底座支撑整个装置，这就是该白酒瓶盖加工用输送装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。