输煤防溢多级密封导料槽的制作方法

本实用新型涉及输送附属装置的技术领域，特别是涉及输煤防溢多级密封导料槽。

背景技术：

众所周知，目前，国内行业输煤系统的导料槽的漏粉是一种常见问题，料槽运行期间扬尘较大，达不到国家规定工作现场粉尘质量标准(8mg/m3)，存在较大的安全隐患。现有行业内对于导料槽系统的防尘多采用负压除尘系统、喷雾、挡粉帘等方式解决扬尘问题，存在以下问题：

1、现有导料槽尾部密封，呈简单的直筒状，物料下落时的煤粉不能有效密封，粉尘产生较多；

2、现有导料槽结构不合理，导料槽内部缓冲空间不足，不能对粉尘运动空间形成良好密封，造成物料由导料槽两侧外溢情况严重，皮带走廊内形成大量粉尘；

3、现有导料槽耐磨衬板及防溢裙边使用效果不好，造成撒漏料严重，大量粉尘外溢。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种输煤防溢多级密封导料槽，有效抑制导料槽运行期间扬尘大以及煤粉二次扬尘的发生。

本实用新型的输煤防溢多级密封导料槽，包括导料槽本体，导料槽本体包括母板以及安装在母板底部两侧的两组侧板，两组侧板上设置有多级迷宫式抑尘风帘，导料槽本体尾部设置有尾部密封箱，两组侧板上均设置有双层防溢裙边，导料槽本体内壁设置有耐磨衬板，导料槽本体出口和尾部密封箱尾部加装端部挡帘配合密封。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：导料槽本体的两侧侧板新增150mm高度，提升导料槽煤粉缓冲空间，同时增加耐磨衬板的厚度，导料槽侧面溢边群采用双层防溢裙边进行密封，结合导料槽本体长度，内部每隔450mm-550mm范围，加装多级抑尘风帘，多级抑尘风帘的加装可延长粉尘的运动路线，让其能量衰减，自然沉降，同时在导料槽本体1出口和尾部密封箱尾部加装端部挡帘配合密封，尾部密封箱对落料口的旋流形成的正压进行缓冲，防止尾部大空气旋流引起的高气压产生的外泄。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的俯视图左视图；

附图中标记：1、导料槽本体；2、母板；3、侧板；4、迷宫式抑尘风帘；5、尾部密封箱；6、防溢裙边；7、耐磨衬板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的输煤防溢多级密封导料槽，包括导料槽本体1，导料槽本体1包括母板2以及安装在母板2底部两侧的两组侧板3，两组侧板3上设置有多级迷宫式抑尘风帘4，导料槽本体1尾部设置有尾部密封箱5，两组侧板3上均设置有双层防溢裙边6，导料槽本体1内壁设置有耐磨衬板7，导料槽本体1出口和尾部密封箱5尾部加装端部挡帘配合密封；导料槽本体1的两侧侧板3新增150mm高度，提升导料槽煤粉缓冲空间，同时增加耐磨衬板7的厚度，导料槽侧面溢边群采用双层防溢裙边6进行密封，结合导料槽本体1长度，内部每隔450mm-550mm范围，加装多级抑尘风帘4，多级抑尘风帘4的加装可延长粉尘的运动路线，让其能量衰减，自然沉降，同时在导料槽本体1出口和尾部密封箱5尾部加装端部挡帘配合密封，尾部密封箱5对落料口的旋流形成的正压进行缓冲，防止尾部大空气旋流引起的高气压产生的外泄。

本实用新型的输煤防溢多级密封导料槽，导料槽本体1的两侧侧板3新增150mm高度，提升导料槽煤粉缓冲空间，同时增加耐磨衬板7的厚度，导料槽侧面溢边群采用双层防溢裙边6进行密封，结合导料槽本体1长度，内部每隔450mm-550mm范围，加装多级抑尘风帘4，多级抑尘风帘4的加装可延长粉尘的运动路线，让其能量衰减，自然沉降，同时在导料槽本体1出口和尾部密封箱5尾部加装端部挡帘配合密封，尾部密封箱5对落料口的旋流形成的正压进行缓冲，防止尾部大空气旋流引起的高气压产生的外泄。

本实用新型的输煤防溢多级密封导料槽，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的输煤防溢多级密封导料槽，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.输煤防溢多级密封导料槽，其特征在于，包括导料槽本体(1)，导料槽本体(1)包括母板(2)以及安装在母板(2)底部两侧的两组侧板(3)，两组侧板(3)上设置有多级迷宫式抑尘风帘(4)，导料槽本体(1)尾部设置有尾部密封箱(5)，两组侧板(3)上均设置有双层防溢裙边(6)，导料槽本体(1)内壁设置有耐磨衬板(7)，导料槽本体(1)出口和尾部密封箱(5)尾部加装端部挡帘配合密封。

技术总结
本实用新型涉及输送附属装置的技术领域，特别是涉及输煤防溢多级密封导料槽，有效抑制导料槽运行期间扬尘大以及煤粉二次扬尘的发生；包括导料槽本体，导料槽本体包括母板以及安装在母板底部两侧的两组侧板，两组侧板上设置有多级迷宫式抑尘风帘，导料槽本体尾部设置有尾部密封箱，两组侧板上均设置有双层防溢裙边，导料槽本体内壁设置有耐磨衬板，导料槽本体出口和尾部密封箱尾部加装端部挡帘配合密封。

技术研发人员：于龙;刘永群;邹殿富;刘兴伟;高连达;张升田
受保护的技术使用者：满洲里达赉湖热电有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.10.30