一种具有定量分装功能的切断压接机的制作方法

本实用新型涉及切断压接机技术领域，具体为一种具有定量分装功能的切断压接机。

背景技术：

切断压接机是一种在零件加工生产过程中常用到的机器，这种机器的出现改变了人工压接的方式，具有更好的压接效果，但是在现有技术条件下，切断压接机工作过程中仍然依赖人力，需要人工手动的进行零件的上料和下料工作，并且更重要的是现有的压断切断机需要人工进行计数装箱，这增加了工人的劳动强度，在手持零件进行压接的工作的同时需要计数和分装工作容易导致工人分心，容易引起工伤事故，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定量分装功能的切断压接机，解决了现有的依赖人力上下料，同时需要人工计件，劳动强度大以及容易导致工伤事故的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有定量分装功能的切断压接机，包括底座组件以及机床主体，所述机床主体安装于底座组件上，所述机床主体上安装有上料及压接结构以及计数及下料结构；

所述上料及压接结构包括：上料传送组件、第一电动伸缩杆以及上料及压接部；

所述上料传送组件安装于机床主体上，且位于机床主体后侧壁面上，所述第一电动伸缩杆安装于机床组件上壁面上，所述上料及压接部安装于机床主体上。

优选的，所述上料及压接部包括：压力组件、上料机、上料滑板以及上料及压接组件；

所述压力组件安装于机床主体上，且位于第一电动伸缩杆右侧壁面上，所述上料机安装于机床主体上，且位于压接组件右侧壁面上，所述上料滑板一端安装于上料机出料口上，另一端安装于机床主体上，所述上料及压接组件连接于第一电动伸缩杆上。

优选的，所述上料及压接组件包括：橡胶垫以及限位板；

所述橡胶垫安装于第一电动伸缩杆伸缩端上，所述限位板安装于机床主体上，且位于第一电动伸缩杆右侧。

优选的，所述计数及下料结构包括：第二电动推杆、推板以及计数及下料部；

所述第二电动推杆水平安装于压力组件上，且位于压力组件前侧，所述推板安装于第二电动伸缩杆前侧，所述计数及下料部安装于机床主体上。

优选的，所述计数及下料部包括：下料滑板以及计数器；

所述下料滑板安装于机床主体前侧壁面上，所述计数器嵌装于下料滑板上。

优选的，所述底座上安装有下料转送组件，且位于机床主体前侧。

有益效果

本实用新型提供了一种具有定量分装功能的切断压接机。具备以下有益效果：本装置在结构方面进行研究改进，通过添加上料传送组件和上料机进行上料工作，同时对需要压接的两零件进行上料，减少工作人员体力支出，装置中添加有上料滑板使零件在重力作用下滑动至压接组件下侧，方便工作进一步进行，装置中添加了计数器，改变现有的需要人工计数的工作方式，下料传送组件方便运送包装箱，直接进行装箱，并进行辅助的运送，促进提升工作效率，减少工人体力支出，减少工伤事故促进生产工作更好的进行。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有定量分装功能的切断压接机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有定量分装功能的切断压接机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型图1所述一种具有定量分装功能的切断压接机的a-a俯视剖视结构示意图。

图中：1-底座组件；2-机床主体；3-上料传送组件；4-第一电动伸缩杆；5-压接组件；6-上料机；7-上料滑板；8-橡胶垫；9-限位板；10-第二电动推杆；11-推板；12-下料滑板；13-计数器；14-下料转送组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：请参阅说明书附图1-3所示，本案为一种具有定量分装功能的切断压接机，包括底座组件1以及机床主体2，机床主体2安装于底座组件1上，机床主体2上安装有上料及压接结构以及计数及下料结构；

在具体实施过程中，需要重点说明的是，本案中的上料及压接结构包括：上料传送组件3、第一电动伸缩杆4以及上料及压接部，其连接关系及位置关系如下：

上料传送组件3安装于机床主体2上，且位于机床主体2后侧壁面上，第一电动伸缩杆4安装于机床组件上壁面上，上料及压接部安装于机床主体2上；

上述的上料及压接部包括：压力组件5、上料机6、上料滑板7以及上料及压接组件，其连接关系及位置关系如下：

压力组件5安装于机床主体2上，压力组件5是现有技术中较成熟的用于零件压接的组件，且压接组件位于第一电动伸缩杆4右侧壁面上，上料机6安装于机床主体2上，且位于压接组件右侧壁面上，上料滑板7一端安装于上料机6出料口上，另一端安装于机床主体2上，上料及压接组件连接于第一电动伸缩杆4上；

上述的上料及压接组件包括：橡胶垫8以及限位板9，其连接关系及位置关系如下：

橡胶垫8安装于第一电动伸缩杆4伸缩端上，限位板9安装于机床主体2上，且位于第一电动伸缩杆4右侧；

在具体实施过程中，需要进行特殊说明的是，本案中的计数及下料结构包括：第二电动推杆10、推板11以及计数及下料部，其连接关系及位置关系如下：

第二电动推杆10水平安装于压力组件5上，且位于压力组件5前侧，推板11安装于第二电动伸缩杆前侧，计数及下料部安装于机床主体2上；

上述的计数及下料部包括：下料滑板12以及计数器13，其连接关系及位置关系如下：

下料滑板12安装于机床主体2前侧壁面上，计数器13嵌装于下料滑板12上；

通过上述整体叙述可知，使用本装置进行压接工作时，需要工作人员选择合适的导线，接通电源，开启开关，此时装置进入工作状态，装置中的上料组件运行进行通过传送带进行上料，第一电动伸缩杆4伸长推动零件横向移动，在导向板的作用下将零件对正，同时上料机6进行上料工作，进行另一半零件的运输直至另一半零件经过上料滑板7滑动至压接组件处，压力组件5运行进行压接，压接完成后第二电动伸缩杆伸长，推动推板11将零件向前侧顶动，使成品件通过下料滑板12进行滑动下料，在下滑过程中成品件会经过计数器13探头，计数器13拟采用中山市名品电气生产的fh8-6crnb红外脉冲型计数器13，对零件进行计数工作，装置通过上述方式重复运行进行压接生产工作，工作结束后关闭开关，断开电源，使用本装置能够促进提升工作效率，减少工人体力支出，减少工伤事故促进生产工作更好的进行；

作为优选方案，更进一步的，底座上安装有下料转送组件14，且位于机床主体2前侧，下料组件能促进工作更好的进行，下料传送组件运输盛装成品件的纸箱至下料滑板12下侧，从下料滑板12滑下的成品件直接落入纸箱内，当计数器13测得纸箱内装入足量的成品件后，下料运输组件运行对纸箱进行运输，下料运输组件能够促进在更大程度上减少工人体力支出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。