自动陶瓷粘接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动陶瓷粘接机，包括固定在底座上的四根丝杠，丝杠的下部设置有垫板，垫板可通过丝杠上下移动，四根丝杠每两根为一面设置有外壳，共两处，机架顶端对角两根丝杠旁各设有上胶器，上胶器与胶盒连接，可通过与机架连接处的转轴旋转，丝杠的上部安装有固定夹具，固定夹具可通过丝杠上下移动，所有可活动的部件都连接至中央处理电脑。该发明能够在保证中小型陶瓷体粘接的质量同时，减少一部分人工操作，同时提高了粘接效率。
【专利说明】
自动陶瓷粘接机
技术领域
[0001]本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种中小型陶瓷件用的自动陶瓷粘接机。
【背景技术】
[0002]日常陶瓷生产领域中，尤其是中小型陶瓷的生产中会碰到需要将不同的陶瓷件粘接在一起的情况，所述的【背景技术】为人工手动对粘接处进行上胶，并且再将粘接面贴合进行粘接，不能保证粘接时上胶的均匀性和粘接过程中粘接面每一处受力的均衡，所述的【背景技术】会造成粘接处的牢固状况无法严格保证一致，既影响生产的质量，且生产效率也不高，对企业日常生产水平的提升造成了一定的阻碍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种新的生产加工方式，通过机器完成陶瓷件的上胶和粘接，简化生产方式，提高工作效率。
[0004]—种自动陶瓷粘接机，包括固定在底座上四根丝杠，所述的丝杠下部设置有垫板，所述的垫板可通过所述的丝杠上下移动;所述的四根丝杠每两根为一面设置有外壳，共两处，所述的外壳顶端对角两根丝杠旁各设有上胶器，所述的上胶器与胶盒连接，可通过与所述的外壳连接处的转轴旋转，所述的丝杠的上部安装有固定夹具，所述的固定夹具和垫板可通过丝杠上下移动，所述的垫板、上胶器、胶盒和固定夹具都连接至中央处理电脑。
[0005]上述的自动陶瓷粘接机中，所述的丝杠为高速化滚珠丝杠。
[0006]上述的自动陶瓷粘接机中，所述的垫板和固定夹具通过滚珠循环器与所述的丝杠匹配连接。
[0007]上述的自动陶瓷粘接机中，所述的固定夹具控制方式为电脑控制。
[0008]上述的自动陶瓷粘接机中，，所述的垫板配有夹具，所述的夹具控制方式为电脑控制。
[0009]上述的自动陶瓷粘接机中，所述的上胶器通过胶管与胶栗与所述的胶盒连接，所述的上胶器的动力来源是步进电机，所述的胶管、胶栗、胶盒、步进电机和伺服电机安装在外壳内部。
[0010]上述的自动陶瓷粘接机中，所述的上胶器、胶栗、步进电机和伺服电机与所述的中央处理电脑连接。
[0011]本实用新型使用方法为，预先在中央处理电脑电脑设定好待粘接陶瓷件的尺寸和种类，将两个部分分别放置于上方固定夹具和下方垫板处定位，待位置固定后，机器自动完成上胶，并按照预设的力度进行粘接工作，之后将粘接好的陶瓷件体干燥后即可完成粘接工作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
[0013]图2为本实用新型的侧视图。
[0014]图3为上胶器的结构示意图。
[0015]图中:外壳1、丝杠2、滚珠循环器3、固定夹具4、上胶器5和垫板6、上胶器头51、步进电机52、胶管53、胶盒54和胶栗55。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的目的是提供一种更加方便的自动陶瓷粘接机，该粘接机通过人工事先在中央处理电脑中输入好待加工批次陶瓷件的尺寸和材质，通过存储在中央处理电脑中相关材质的数据，从而实现更合理的粘接方式，完成粘接工作。
[0017]为了使本技术领域的技术人员更好理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]请同时参考附图1、2和3，图1为本实用新型实施例的侧视图，图2位主视图，图3位上胶器结构示意图。
[0019]—种自动陶瓷粘接机，包括固定在底座上四根丝杠2，所述的丝杠2下部设置有垫板6，所述的垫板6可通过所述的丝杠2上下移动;所述的四根丝杠2每两根为一面设置有外壳I，共两处，所述的外壳I顶端对角两根丝杠2旁各设有上胶器5，所述的上胶器5与胶盒54连接，可通过与所述的外壳I连接处的转轴旋转，所述的丝杠2的上部安装有固定夹具4，所述的固定夹具4和垫板6可通过丝杠2上下移动，所述的垫板6、上胶器5、胶盒54和固定夹具4都连接至中央处理电脑。
[0020]所述的丝杠2为高速化滚珠丝杠，所述的垫板6和固定夹具4通过滚珠循环器3与所述的丝杠2匹配连接，所述的固定夹具4控制方式为电脑控制，所述的垫板6配有夹具，所述的夹具控制方式为电脑控制，所述的上胶器5通过胶管53与胶栗55与所述的胶盒54连接，所述的上胶器5的动力来源是步进电机52，所述的胶管53、胶栗55、胶盒54、步进电机52和伺服电机安装在外壳I内部，所述的上胶器5、胶栗55、步进电机52和伺服电机等部件与所述的中央处理电脑连接。
[0021]用于本实用新型所加工的中小型陶瓷体，通过将其整体长宽高和陶瓷体材质作为基本数据输入中央处理电脑，以此来控制垫板6和固定夹具4上面的固定装置，将待粘接的陶瓷体的粘接面相对而放置于垫板6上和固定夹具4中，并对其粘接面。此时机器会按照存储在中央处理电脑中的已有陶瓷材料的最适夹持力度将陶瓷体夹稳，同时不损坏陶瓷体本身，此时固定工作完毕。
[0022]启动粘接程序，中央处理电脑操纵伺服电机，指示垫板6的滚珠循环器3运作沿着丝杠2将垫板6抬升，令粘接面与上胶器的涂布平面重合，上胶器5进行工作，具体工作方式为，胶栗54通过中央电脑控制并启动，驱动自身将胶盒55中预先存放好的粘接剂，通过胶管53栗送之上胶器头51，步进电机52启动，带动上胶器头绕旋转中心旋转，同时上胶器头51打开阀口对粘接面进行涂布工作，上胶器最大旋转角度为90°，两个上胶器5交替进行涂布工作，反复数次直至粘接剂涂布均匀，粘接剂涂布工作完毕。
[0023]启动粘合程序，中央处理电脑操纵伺服电机，指示固定夹具6的滚珠循环器3运作，沿着丝杠2快速运行至距离待粘接面1mm后减速，至2mm高度时速度降至最低，待上下陶瓷体粘接面重合后，通过存储在中央处理电脑中的既定程序，按照合适的力度使上下陶瓷体粘接，待稳定后松开垫板6和固定夹具4，完成粘接工作，此时将陶瓷体送至高温干燥炉干燥即可。
[0024]以上对本实用新型所提供的自动陶瓷粘接机进行了详细介绍。本文中运用具体事例对本实用新型的原理及实施方法进行了阐述，以上事例的说明只是用于帮助说明本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于熟悉本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型原理前提下，对本实用新型进行若干改进修饰，都应当落入本实用新型权利要求保护的范围内。
【主权项】
1.一种自动陶瓷粘接机，包括固定在底座上四根丝杠(2)，所述的丝杠(2)下部设置有垫板(6)，其特征在于，所述的垫板(6)可通过所述的丝杠(2)上下移动;所述的四根丝杠(2)每两根为一面设置有外壳(I)，共两处，所述的外壳(I)顶端对角两根丝杠(2)旁各设有上胶器(5)，所述的上胶器(5)与胶盒(54)连接，可通过与所述的外壳(I)连接处的转轴旋转，所述的丝杠(2)的上部安装有固定夹具(4)，所述的固定夹具(4)和垫板(6)可通过丝杠(2)上下移动，所述的垫板(6)、上胶器(5)、胶盒(54)和固定夹具(4)都连接至中央处理电脑。2.根据权利要求1所述的自动陶瓷粘接机，其特征在于，所述的丝杠(2)为高速化滚珠丝杠。3.根据权利要求1所述的自动陶瓷粘接机，其特征在于，所述的垫板(6)和固定夹具(4)通过滚珠循环器(3)与所述的丝杠(2)匹配连接。4.根据权利要求1或3所述的自动陶瓷粘接机，其特征在于，所述的固定夹具(4)控制方式为电脑控制。5.根据权利要求1或3所述的自动陶瓷粘接机，其特征在于，所述的垫板(6)配有夹具，所述的夹具控制方式为电脑控制。6.根据权利要求1所述的自动陶瓷粘接机，其特征在于，所述的上胶器(5)通过胶管(53)与胶栗(55)与所述的胶盒(54)连接，所述的上胶器(5)的动力来源是步进电机(52)，所述的胶管(53)、胶栗(55)、胶盒(54)、步进电机(52)和伺服电机安装在外壳(I)内部。7.根据权利要求6所述的自动陶瓷粘接机，其特征在于，所述的上胶器(5)、胶栗(55)、步进电机(52)和伺服电机与所述的中央处理电脑连接。
【文档编号】B05C11/10GK205495927SQ201520955651
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】区有辉
【申请人】区有辉