专利名称：自动粘接机熔胶系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动粘接设备，尤其是ー种自动粘接机熔胶系统。
背景技术：
泡塑模片自动粘接机要实现高的效率，必须实现热熔胶的快速熔化和升温，并要能实现对胶温的精确控制，因此熔胶加热系统对粘接机非常重要。
实用新型内容本实用新型提供了一种实现热熔胶的快速熔化和升温，以及对胶温的准确控制的自动粘接机溶I父系统。实现本实用新型目的的自动粘接机熔胶系统，包括机架，固定在机架上的加热桶、耐温磁力泵、油路和高位油膨胀箱；所述耐温磁力泵位于加热桶的下方，所述油路与加热桶相通，所述油路上方与高位油膨胀箱相通。所述油路部分伸入胶池的夹套内。本实用新型的自动粘接机熔胶系统的有益效果如下本实用新型的自动粘接机熔胶系统，粘接热熔胶采用导热油加热。智能电加热方式对加热桶内的导热油加热，被加热的油通过耐温磁力泵，在管路内循环，部分管路封闭在胶池夹层内，实现热熔胶的均匀受热，熔化，稳定在最佳工作温度。膨胀箱保证循环热油的安全运行。智能温控，不用人工操控，节能环保，热效率高。
图I为本实用新型的自动粘接机熔胶系统的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的自动粘接机熔胶系统，包括机架1，固定在机架I上的加热桶2、耐温磁力泵3、油路4和高位油膨胀箱5 ;所述耐温磁力泵3位于加热桶2的下方，所述油路4与加热桶2相通，所述油路4上方与高位油膨胀箱5相通。所述油路4部分伸入胶池的夹套内。本实用新型的自动粘接机熔胶系统的工作原理如下将胶池固定在机架I上，通过采用特殊结构设计的智能电加热方式对加热桶2内的导热油加热，耐温磁力泵3使导热油在油路4内循环，部分油路4进入胶池夹套内，对胶进行快速均匀加热，保持在最佳恒温状态。设置高位油膨胀箱5，保证安全循环用油。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.自动粘接机熔胶系统，其特征在于包括机架，固定在机架上的加热桶、耐温磁力泵、油路和高位油膨胀箱；所述耐温磁力泵位于加热桶的下方，所述油路与加热桶相通，所述油路上方与高位油膨胀箱相通。
2.根据权利要求I所述的自动粘接机熔胶系统，其特征在于所述油路部分伸入胶池的夹套内。
专利摘要本实用新型提供了一种实现热熔胶的快速熔化和升温，以及对胶温的准确控制的自动粘接机熔胶系统，包括机架，固定在机架上的加热桶、耐温磁力泵、油路和高位油膨胀箱；所述耐温磁力泵位于加热桶的下方，所述油路与加热桶相通，所述油路上方与高位油膨胀箱相通。本实用新型的自动粘接机熔胶系统，粘接热熔胶采用导热油加热。智能电加热方式对加热桶内的导热油加热，被加热的油通过耐温磁力泵，在管路内循环，部分管路封闭在胶池夹层内，实现热熔胶的均匀受热，熔化，稳定在最佳工作温度。膨胀箱保证循环热油的安全运行。智能温控，不用人工操控，节能环保，热效率高。
文档编号B05C5/04GK202621401SQ201220199428
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者刘涛, 黄天佑, 黄卉, 黄巍, 周成, 胡永沂 申请人:北京天哲消失模铸造技术有限公司