一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构的制作方法

本实用新型涉及包装纸盒加工机械技术领域，特别涉及一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生。

瓦楞纸广泛应用于制作包装纸盒，在对瓦楞纸进行加工时需要用到瓦楞机，现有技术中，瓦楞机在对瓦楞纸加工后人工进行收料整料，浪费人力资源且收料效率较低影响加工速度，因此，需要一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，以解决上述背景技术中提出的人工收料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，包括工作面板，所述工作面板的顶部外壁上固定设置有包装纸盒加工台和气缸，所述气缸位于所述包装纸盒加工台的一侧，所述气缸的输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离所述气缸的一端焊接有推板，且所述推板位于所述包装纸盒加工台的上方。

所述工作面板的一侧外壁上焊接有落料板，且所述落料板与水平面之间有一定的夹角，所述落料板远离所述工作面板的一端焊接有连接板，所述连接板通过滑轨和滑杆连接有活动板，所述活动板远离所述连接板的一端焊接有挡板，所述连接板的下方设置有收料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的一侧壁上开设有调节孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的一侧壁上铰接有限位杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料箱的内部固定设置有整料板，且所述整料板与水平面之间有一定的夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料箱的一侧壁上设置有箱门，所述收料箱的底部外壁上固定设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板靠近所述连接板的一侧壁上固定设置有弹性橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作面板的底部外壁上焊接有支撑板，所述落料板的底部外壁上焊接有加固杆，所述加固杆远离所述落料板的一端与所述支撑板焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：通过设置的气缸、推拉杆和推板，在瓦楞机对包装纸盒加工台上的瓦楞纸加工后，启动气缸，推板推动加工后的瓦楞纸移动至落料板，在重力作用下，瓦楞纸滑落，在挡板的作用下，瓦楞纸落入收料箱内部，在整料板的作用下，瓦楞纸全部倾斜堆叠在一起，较为整齐，在弹性橡胶垫的作用下可以防止瓦楞纸碰撞挡板受损，活动板通过滑轨和滑杆与连接板相连接，便于调整挡板的位置，调整后使用插销将限位杆与调节孔相连，从而固定挡板，这样增强了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型落料板结构的示意图。

图3为本实用新型落料箱结构的示意图。

图4为本实用新型包装纸盒加工台结构的示意图。

图中：1-工作面板、2-包装纸盒加工台、3-气缸、4-推拉杆、5-推板、6-落料板、7-连接板、8-活动板、9-挡板、10-收料箱、11-调节孔、12-限位杆、13-整料板、14-箱门、15-万向轮、16-弹性橡胶垫、17-支撑板、18-加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，包括工作面板1，工作面板1的顶部外壁上固定设置有包装纸盒加工台2和气缸3，气缸3位于包装纸盒加工台2的一侧，气缸3的输出端固定连接有推拉杆4，推拉杆4远离气缸3的一端焊接有推板5，且推板5位于包装纸盒加工台2的上方，工作面板1的一侧外壁上焊接有落料板6，且落料板6与水平面之间有一定的夹角，使用瓦楞机对包装纸盒加工台2上的瓦楞纸加工后，启动气缸3，带动推拉杆4和推板5运动，推板5推动加工后的瓦楞纸移动至落料板6，在重力作用下，瓦楞纸滑落，落料板6远离工作面板1的一端焊接有连接板7，连接板7通过滑轨和滑杆连接有活动板8，活动板8远离连接板7的一端焊接有挡板9，连接板7的下方设置有收料箱10，在挡板9的作用下，瓦楞纸落入收料箱10内部，连接板7的一侧壁上开设有调节孔11，挡板9的一侧壁上铰接有限位杆12，活动板8通过滑轨和滑杆与连接板7相连接，从而可以滑动调整挡板9的位置，调整后使用插销将限位杆12与连接板7上的调节孔11相连，从而固定挡板9，这样使得较大的瓦楞纸也可以通过落料板6滑落至收料箱10，增强了该装置的适用性。

结合图1和图3，收料箱10的内部固定设置有整料板13，且整料板13与水平面之间有一定的夹角，在整料板13的作用下，瓦楞纸全部倾斜堆叠在一起，较为整齐，收料箱10的一侧壁上设置有箱门14，打开箱门14对加工后的瓦楞纸进行收集，收料箱10的底部外壁上固定设置有万向轮15，以便于移动收料箱10，挡板9靠近连接板7的一侧壁上固定设置有弹性橡胶垫16，在弹性橡胶垫16的作用下可以防止瓦楞纸碰撞挡板9受损，工作面板1的底部外壁上焊接有支撑板17，落料板6的底部外壁上焊接有加固杆18，加固杆18远离落料板6的一端与支撑板17焊接在一起，以稳定支撑落料板6。

工作原理：本实用新型为一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，使用瓦楞机对包装纸盒加工台2上的瓦楞纸加工后，启动气缸3，带动推拉杆4和推板5运动，推板5推动加工后的瓦楞纸移动至落料板6，在重力作用下，瓦楞纸滑落，在挡板9的作用下，瓦楞纸落入收料箱10内部，在整料板13的作用下，瓦楞纸全部倾斜堆叠在一起，较为整齐，打开箱门14对加工后的瓦楞纸进行收集，在弹性橡胶垫16的作用下可以防止瓦楞纸碰撞挡板9受损，活动板8通过滑轨和滑杆与连接板7相连接，从而可以滑动调整挡板9的位置，调整后使用插销将限位杆12与连接板7上的调节孔11相连，从而固定挡板9，这样使得较大的瓦楞纸也可以通过落料板6滑落至收料箱10，增强了该装置的适用性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的顶部外壁上固定设置有包装纸盒加工台(2)和气缸(3)，所述气缸(3)位于所述包装纸盒加工台(2)的一侧，所述气缸(3)的输出端固定连接有推拉杆(4)，所述推拉杆(4)远离所述气缸(3)的一端焊接有推板(5)，且所述推板(5)位于所述包装纸盒加工台(2)的上方；

所述工作面板(1)的一侧外壁上焊接有落料板(6)，且所述落料板(6)与水平面之间有一定的夹角，所述落料板(6)远离所述工作面板(1)的一端焊接有连接板(7)，所述连接板(7)通过滑轨和滑杆连接有活动板(8)，所述活动板(8)远离所述连接板(7)的一端焊接有挡板(9)，所述连接板(7)的下方设置有收料箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，其特征在于：所述连接板(7)的一侧壁上开设有调节孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，其特征在于：所述挡板(9)的一侧壁上铰接有限位杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，其特征在于：所述收料箱(10)的内部固定设置有整料板(13)，且所述整料板(13)与水平面之间有一定的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，其特征在于：所述收料箱(10)的一侧壁上设置有箱门(14)，所述收料箱(10)的底部外壁上固定设置有万向轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，其特征在于：所述挡板(9)靠近所述连接板(7)的一侧壁上固定设置有弹性橡胶垫(16)。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，其特征在于：所述工作面板(1)的底部外壁上焊接有支撑板(17)，所述落料板(6)的底部外壁上焊接有加固杆(18)，所述加固杆(18)远离所述落料板(6)的一端与所述支撑板(17)焊接在一起。

技术总结
本实用新型涉及包装纸盒加工机械技术领域，特别涉及一种包装纸盒加工用瓦楞机收料整料机构，包括工作面板，工作面板的顶部外壁上固定设置有包装纸盒加工台和气缸，气缸位于包装纸盒加工台的一侧，气缸的输出端固定连接有推拉杆，推拉杆远离气缸的一端焊接有推板，且推板位于包装纸盒加工台的上方，工作面板的一侧外壁上焊接有落料板，且落料板与水平面之间有一定的夹角，落料板远离工作面板的一端焊接有连接板，连接板通过滑轨和滑杆连接有活动板，活动板远离连接板的一端焊接有挡板，连接板的下方设置有收料箱，连接板的一侧壁上开设有调节孔，挡板的一侧壁上铰接有限位杆，收料箱的内部固定设置有整料板。

技术研发人员：伊庆国;伊芳芳
受保护的技术使用者：吉林省博印工贸有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.27