一种海苔夹心料的间歇输送下料装置的制作方法

本实用新型涉及海苔夹心料生产技术领域，具体为一种海苔夹心料的间歇输送下料装置。

背景技术：

夹心海苔是由两片层叠的海苔片以及位于二者之间的夹心料组成，其中夹心料主要是干料，例如依次添加花生碎粒等粗料、芝麻等细料、调味粉等粉料，以互补间隙，提高填充度和口感的层次性。

但是现在对海苔添加夹心料时，将夹心料倒入进料筒中后，大量的夹心料在进料筒中堆积，容易导致夹心料在进料筒中容易堵塞，需要工作人员对其疏导，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种海苔夹心料的间歇输送下料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现在对海苔添加夹心料时，将夹心料倒入进料筒中后，大量的夹心料在进料筒中堆积，容易导致夹心料在进料筒中容易堵塞，需要工作人员对其疏导，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海苔夹心料的间歇输送下料装置，包括传送带，所述传送带一侧两端均通过螺钉安装有支撑杆，两个所述支撑杆顶端之间焊接有进料筒；

所述进料筒内部安装有均匀组件，所述均匀组件包括电机、旋转轴、转动板、凸块、对应杆、移动板、漏料孔、挡圈、弹簧、弹簧槽、对应孔和移动槽；

所述进料筒底端一侧安装有电机，所述电机输出端安装有旋转轴，所述旋转轴顶端固定套接有转动板，所述转动板顶面一端焊接有凸块，所述进料筒内部开设有移动槽，所述移动槽内部活动安装有移动板，所述移动板一端对应转动板一端开设有对应孔，所述移动板处于对应孔内部焊接有对应杆，所述移动板顶面均匀开设有漏料孔，所述移动板顶面通过螺钉安装有挡圈，所述挡圈顶面均匀焊接有弹簧，所述移动槽顶面对应挡圈处开设有弹簧槽，所述弹簧顶端焊接于弹簧槽顶面，所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述移动槽的直径与移动板的直径相等，所述挡圈外径与弹簧槽内径相等。

优选的，所述对应孔的宽度与对应杆的直径相等，所述凸块顶端加工有圆角。

优选的，所述旋转轴中部固定套接有主动齿轮，所述进料筒内部活动安装有从动齿圈，所述从动齿圈内部固定安装有旋转板。

优选的，所述进料筒内部对应从动齿圈处开设有齿轮槽，且进料筒一端对应主动齿轮处开设有齿轮孔，所述从动齿圈的直径与齿轮槽的直径相等，所述旋转板顶面均匀开设有漏料孔。

优选的，所述传送带一端安装有收集组件，所述收集组件包括倾斜板、滑槽、滑块、转动杆、收集箱和分隔板；

所述传送带一端通过螺钉安装有倾斜板，所述倾斜板顶面中部开设有滑槽，所述滑槽内部两端均滑动连接有滑块，所述滑块顶面安装有转动杆，所述转动杆一端铰接于倾斜板顶面一端，所述倾斜板一端放置有收集箱，所述收集箱内部均匀通过螺钉安装有分隔板。

优选的，所述滑块与滑槽纵截面的形状均为t型，所述滑块的外径与滑槽的内径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有均匀组件，通过电机、凸块、对应杆、移动板和漏料孔配合使用，使得进料筒中的海苔夹心料均匀的从漏料孔中漏出，同时可以使得进料筒中的海苔夹心料上下震动，避免大量的海苔夹心料堆积在移动板上，造成漏料孔堵塞，解决背景技术中提出的问题。

2、设置有收集组件，通过倾斜板、转动杆和滑块的配合使用，方便使得海苔集中滑入收集箱中，方便工作人员对海苔收集，避免海苔在收集箱中较为分散，导致工作人员需要对海苔整理，降低了工作人员的效率。

3、通过电机、主动齿轮从动齿圈和旋转板的配合使用，使得旋转板上的漏料孔和移动板上的漏料孔不断的重合和错位，可以使得海苔夹心料能够间歇式的落在海苔上，有效地保证每一张海苔片上的夹心粉料分布均匀，使夹心海苔口感保持一致。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电机安装结构示意图；

图3是本实用新型的旋转板结构示意图；

图4是本实用新型的弹簧安装结构示意图；

图5是本实用新型的收集组件安装结构示意图；

图中标号：1、传送带；2、支撑杆；3、进料筒；

4、均匀组件；401、电机；402、旋转轴；403、转动板；404、凸块；405、对应杆；406、移动板；407、漏料孔；408、挡圈；409、弹簧；411、弹簧槽；410、对应孔；412、移动槽；

5、主动齿轮；6、从动齿圈；7、旋转板；

8、收集组件；801、倾斜板；802、滑槽；803、滑块；804、转动杆；805、收集箱；806、分隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种海苔夹心料的间歇输送下料装置，包括传送带1，传送带1一侧两端均通过螺钉安装有支撑杆2，两个支撑杆2顶端之间焊接有进料筒3；

进料筒3内部安装有均匀组件4，均匀组件4包括电机401、旋转轴402、转动板403、凸块404、对应杆405、移动板406、漏料孔407、挡圈408、弹簧409、弹簧槽411、对应孔410和移动槽412；

进料筒3底端一侧安装有电机401，电机401输出端安装有旋转轴402，旋转轴402顶端固定套接有转动板403，转动板403顶面一端焊接有凸块404，进料筒3内部开设有移动槽412，移动槽412内部活动安装有移动板406，移动板406一端对应转动板403一端开设有对应孔410，对应孔410的宽度与对应杆405的直径相等，凸块404顶端加工有圆角，对移动板406进行限位，防止移动板406晃动，方便凸块404与对应杆405接触，移动板406处于对应孔410内部焊接有对应杆405，移动板406顶面均匀开设有漏料孔407，移动板406顶面通过螺钉安装有挡圈408，挡圈408顶面均匀焊接有弹簧409，移动槽412顶面对应挡圈408处开设有弹簧槽411，移动槽412的直径与移动板406的直径相等，挡圈408外径与弹簧槽411内径相等，方便移动板406在移动槽412中移动，同时通过挡圈408避免海苔夹心料从弹簧槽411和移动槽412中漏出，造成海苔夹心料的浪费，弹簧409顶端焊接于弹簧槽411顶面，电机401的输入端与外部电源输出端电性相连接，电机401的型号为yzs-3-2。凸块404顶部为圆弧过渡，方便对应杆405从凸块404顶端抛物性圆滑运动。

旋转轴402中部固定套接有主动齿轮5，进料筒3内部活动安装有从动齿圈6，从动齿圈6内部固定安装有旋转板7，进料筒3内部对应从动齿圈6处开设有齿轮槽，且进料筒3一端对应主动齿轮5处开设有齿轮孔，从动齿圈6的直径与齿轮槽的直径相等，方便从动齿圈6在进料筒3中转动，同时方便主动齿轮5带动从动齿圈6转动，旋转板7顶面均匀开设有漏料孔407。

传送带1一端安装有收集组件8，收集组件8包括倾斜板801、滑槽802、滑块803、转动杆804、收集箱805和分隔板806；

传送带1一端通过螺钉安装有倾斜板801，倾斜板801顶面中部开设有滑槽802，滑槽802内部两端均滑动连接有滑块803，滑块803与滑槽802纵截面的形状均为t型，滑块803的外径与滑槽802的内径相等，方便滑块803在滑槽802中移动，并且防止滑块803晃动，滑块803顶面安装有转动杆804，转动杆804一端铰接于倾斜板801顶面一端，倾斜板801一端放置有收集箱805，收集箱805内部均匀通过螺钉安装有分隔板806。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员向进料筒3中倒入海苔夹心料，在对海苔夹心料下料时，开启电机401，通过电机401的输出端的转动，带动旋转轴402中转动，从而带动转动板403转动，在转动板403转动过程中，此时凸块404也随之转动，使得凸块404与对应杆405接触，通过对应杆405移动，利用凸块404上顶对应杆405，带动移动板406在移动槽412中移动，从而使得进料筒3中的海苔夹心料均匀的从漏料孔407中漏出，同时可以使得进料筒3中的海苔夹心料上下震动，避免大量的海苔夹心料堆积在移动板406上，造成漏料孔407堵塞，解决背景技术中提出的问题，在移动板406移动过程中，挡圈408也随之移动，使得弹簧409压缩，使得挡圈408在弹簧槽411中移动，避免在移动板406移动过程中，海苔夹心料从对应孔410漏出，造成海苔夹心料的浪费，提高成本。

在海苔夹心料落在海苔上后，通过传送带1的传送，将海苔输送至倾斜板801上，且沿着倾斜板801滑落，工作人员通过转动转动杆804，通过转动杆804的转动，使得滑块803在滑槽802中移动，从而调节两个转动杆804之间的距离，使得两个转动杆804一端处于两个相邻的分隔板806之间，能够使得海苔集中滑入收集箱805中，方便工作人员对海苔收集，避免海苔在收集箱805中较为分散，导致工作人员需要对海苔整理，降低了工作人员的效率。

在旋转轴402转动时，带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5的转动，带动从动齿圈6和旋转板7一同转动，使得旋转板7上的漏料孔407和移动板406上的漏料孔407不断的重合和错位，可以使得海苔夹心料能够间歇式的落在海苔上，有效地保证每一张海苔片上的夹心粉料分布均匀，使夹心海苔口感保持一致。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。