[0001]
本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种料仓下料装置。
背景技术：
[0002]
现有料仓在下料过程中，配合皮带输送机使用，从料仓的出料口流出的物料落在皮带输送机上，经由皮带输送机进行输送。但是，物料在料仓中堆积，在下料过程中很容易因堵塞出料口而影响正常下料，影响工作效率。若直接在料仓的外壁上安装振动器，持续振动，虽然能够起到防止出料口堵塞的目的，但是，振动器持续工作，使成本增加。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、节约成本、工作效率高的料仓下料装置。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种料仓下料装置，包括下料机构，所述下料机构包括下料支架，所述下料支架上设有料斗，所述料斗的底部开设出料口，所述料斗的底部设有用于使所述出料口开合的出料机构，所述料斗的下方设有用于输送物料的输送机构，所述输送机构包括倾斜设置的皮带输送机，所述皮带输送机的左端高于右端，所述料斗的外壁上设有振动器，所述下料支架的左侧面上设有用于控制所述振动器开关的控制机构，所述控制机构包括与所述下料支架的左侧面铰接的铰接杆、与所述铰接杆的另一端铰接且压在物料上的轻质板、设置于所述下料支架的左侧面上且位于所述铰接杆的右侧下方的接近开关，所述接近开关与所述振动器电性连接。
[0006]
优选的，所述出料机构包括与所述料斗的底部铰接的出料门、设置于所述出料门和料斗之间且用于驱使所述出料门开合的气缸，所述气缸上设有气动电磁阀。
[0007]
优选的，所述料斗的顶部可拆卸连接有用于增大所述料斗的容积的加高板。
[0008]
优选的，所述加高板与所述料斗之间均匀设置若干合页。
[0009]
优选的，所述加高板的顶部设有用于将物料打散的网板。
[0010]
优选的，所述下料支架的顶部前侧设有检修平台，所述检修平台的一端设有爬梯。
[0011]
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，设置振动器、控制机构，物料通过出料口落在皮带输送机上，若下料正常，物料在皮带输送机上的堆积厚度不变，轻质板压在物料上，铰接杆与接近开关分离，不会触发接近开关，若出料口被堵，物料无法正常落在皮带输送机上，物料在皮带输送机上的堆积厚度明显减小，轻质板始终压在物料上，铰接杆靠近接近开关，接近开关被触发，振动器工作，下料恢复正常，保证下料持续顺畅，节约能源，节省成本，工作效率高；设置加高板，加高板与储料斗之间设置若干合页，增大储料斗容积，拆装便捷，方便运输；设置网板，装载机下料时能将物料打散，保证物料落下时成松散状态，防止堵塞出料口。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型下料机构的结构示意图；
[0014]
图3为a部分的放大图；
[0015]
图4为b部分的放大图；
[0016]
图5为图2的左视图；
[0017]
图6为图2的俯视图；
[0018]
其中：输送支架1，皮带输送机2，下料支架3，料斗4，合页5，加高板6，爬梯7，第一铰接板8，气缸9，振动器10，接近开关11，铰接杆12，轻质板13，封堵板14，第二铰接板15，行走平台16，网板17。
具体实施方式
[0019]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
如图1-6所示，一种料仓下料装置，包括下料机构，下料机构包括下料支架3，下料支架3沿左右方向布置，下料支架3支架的顶部前侧沿支架的长度方向安装有行走平台16，行走平台16的右端安装有便于工作人员登上行走平台16的爬梯7，工作人员登上行走平台16便于检修。下料支架3上安装料斗4，料斗4的顶部可拆卸连接有用于增大料斗4的容积的加高板6，加高板6与料斗4之间通过合页5连接，增大料斗4容积，且拆装便捷，方便运输。加高板6上安装有用于防止物料落实的网板17，装载机下料时能够将物料打散，保证物料落下时成松散状态，防止堵塞出料口。料斗4的底部开设出料口，料斗4的底部安装有用于使出料口开合的出料机构，出料机构包括与料斗4的底部铰接的出料门、安装在出料门和料斗4之间且用于驱使出料门开合的气缸9。出料门包括与料斗4的后侧面底部铰接的第一铰接板8、与料斗4的前侧面底部铰接的第二铰接板15，与所述第一铰接板8和第二铰接板15的底部焊接的封堵板14，气缸9的伸缩杆端部与封堵板14铰接，气缸9的另一端与料斗4的左侧面铰接。气缸9上安装有气动电磁阀。气缸9可采用airtac/亚德客品牌scx型号标准气缸9，气动电磁阀可采用fl feng ling品牌f-e型号气动电磁阀。气缸9工作，伸缩杆伸缩，可通过封堵板14带动第一铰接板8和第二铰接板15转动，封堵板14控制出料口的开合。
[0023]
料斗4的下方安装用于输送物料的输送机构，输送机构包括输送支架1，输送支架1的顶部为平面，输送支架1的左端高于右端，输送支架1的顶部安装皮带输送机2，料斗4位于皮带输送机2的右端上方，皮带输送机2可以将物料从右下方输送到左上方。料斗4的右侧壁
外壁上安装有振动器10，振动器10可采用希杰振动品牌zfb系列仓壁振动器10，防止物料粘接，确保下料顺畅。下料支架3的左侧面上安装有用于控制振动器10的控制机构，控制机构包括与下料支架3的左侧面铰接的铰接杆12、与铰接杆12的另一端铰接且压在物料上的轻质板13、安装在下料支架3的左侧面上且位于铰接杆12的右侧下方的接近开关11。接近开关11与振动器10电性连接。接近开关11采用autonics奥托尼克斯品牌cr18-8dn型号电容式接近开关11。物料通过出料口落在皮带输送机2上，若下料正常，物料在皮带输送机2上的堆积厚度不变，轻质板13压在物料上，铰接杆12与接近开关11分离，不会触发接近开关11，若出料口被堵，物料无法正常落在皮带输送机2上，物料在皮带输送机2上的堆积厚度明显减小，轻质板13始终压在物料上，铰接杆12靠近接近开关11，接近开关11被触发，振动器10工作，下料恢复正常，保证下料持续顺畅，节约能源，节省成本，工作效率高。
[0024]
正常工作时，物料通过网板17进入料斗4中，网板17能将物料打散，保证物料落下时成松散状态。加高板6增加了料斗4的容积，能够储存更多的物料，合页5连接方式，拆装便捷，方便运输。气缸9上的气动电磁阀控制气缸9的伸缩杆长度，控制出料门开合，控制下料。出料门打开状态下，物料通过出料口落在皮带输送机2上，经由皮带输送机2从右下方向左上方输送，若下料正常，物料在皮带输送机2上的堆积厚度保持不变，轻质板13压在物料上，轻质板13和铰接杆12均保持不动，铰接杆12与接近开关11分离，不会触发接近开关11；若出料口被堵，物料无法正常落在皮带输送机2上，物料在皮带输送机2上的堆积厚度明显减小，由于轻质板13始终压在物料上，轻质板13的高度随着物料在皮带输送机2上堆积厚度的减小而降低，铰接杆12围绕铰接处沿逆时针方向旋转，铰接杆12靠近接近开关11，接近开关11被触发，振动器10工作，下料重新恢复正常，物料在皮带输送机2上的堆积厚度增加，轻质板13的高度提升，带动铰接杆12远离接近开关11，振动器10停止工作，保证下料持续顺畅的同时，节约能源，节省成本，工作效率高。
[0025]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。