一种石墨电极成品存放加固装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石墨电极存放技术领域，具体为一种石墨电极成品存放加固装置。


背景技术：

[0002]
石墨电极是电弧炉的必备加热装置，其圆形的外表导致其放置不易固定，目前的放置方式均是将石墨电极堆放起来，在使用绳索捆扎起来，此种方式固定不牢固，容易松散开，而且石墨电极之间相互碰撞，容易造成损坏，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种石墨电极成品存放加固装置，以解决上述背景技术提出的固定不牢固，容易松散开，而且石墨电极之间相互碰撞，容易造成损坏，实用性不强的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极成品存放加固装置，包括存放架、固定板、支撑杆和支撑底板，所述存放架的内壁上固定粘接有橡胶垫，且存放架顶端壁体上开设有开口槽，所述存放架与固定板相贴合，且相邻两个存放架之间通过支撑杆焊接连接，且支撑杆与支撑底板焊接连接，所述固定板面向存放架一侧垂直焊接连接有固定推杆，且固定板内部开设有空腔和第一孔槽，并且固定板壁体内插入有转动杆，所述开口槽外围的存放架壁体上焊接连接有横板，且横板上贯穿有与其滚动轴承活动连接的竖杆，所述竖杆的底端固定粘接有橡胶块，且竖杆的顶端焊接连接有顶板，并且顶板和横板之间的竖杆上套有弹力弹簧，所述弹力弹簧的两端与顶板和横板之间均为焊接连接，所述转动杆的一端插入至空腔，且位于空腔内的转动杆表面固定粘接有磁铁块，所述第一孔槽内部设置有磁铁柱，且与第一孔槽相对的存放架壁体上开设有第二孔槽，所述磁铁柱与磁铁块相排斥。
[0005]
优选的，所述存放架和橡胶垫整体呈“u”型结构，且开口槽在存放架上呈等间距分布。
[0006]
优选的，所述橡胶块的横截面边长小于开口槽的边长，且橡胶块两侧断面呈圆弧状。
[0007]
优选的，所述空腔呈矩形方形体槽，且空腔与第一孔槽底端相连通，第一孔槽的顶端与固定板顶面相连通，并且空腔与第一孔槽连通处固定粘接有塑料片。
[0008]
优选的，所述转动杆与固定板壁体相贴合并不固定，且固定板与转动杆贴合处固定粘接有橡胶环。
[0009]
优选的，所述磁铁柱、第一孔槽和第二孔槽三者断面均呈圆形，且第一孔槽和第二孔槽两者内径与磁铁柱的外径一致，并且第二孔槽与存放架底端内壁相连通。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极成品存放加固装置设置有存放架，这样人们在放置石墨电极时，可以将圆柱形的石墨电极滚动推入至存放架内，省时省力，存放方便，设置有固定板，其可以与存放架卡合连接，进而可以将存放架内的石墨电极加固住，避免松散脱落，保证了存放效果；
[0011]
设置有橡胶块，且橡胶块呈等间距分布，这样其可以将相邻两个石墨电极分隔开，避免石墨电极之间相互碰撞造成损坏，实用性强。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型侧视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型存放架和开口槽俯视结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型固定板侧视纵剖结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型固定板和存放架正视纵剖结构示意图。
[0017]
图中：1、存放架；2、橡胶垫；3、固定板；4、固定推杆；5、支撑杆；6、支撑底板；7、开口槽；8、橡胶块；9、竖杆；10、横板；11、顶板；12、弹力弹簧；13、空腔；14、转动杆；15、磁铁块；16、磁铁柱；17、第一孔槽；18、第二孔槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极成品存放加固装置，包括存放架1、固定板3、支撑杆5和支撑底板6，存放架1的内壁上固定粘接有橡胶垫2，且存放架1顶端壁体上开设有开口槽7，存放架1与固定板3相贴合，且相邻两个存放架1之间通过支撑杆5焊接连接，且支撑杆5与支撑底板6焊接连接，固定板3面向存放架1一侧垂直焊接连接有固定推杆4，且固定板3内部开设有空腔13和第一孔槽17，并且固定板3壁体内插入有转动杆14，开口槽7外围的存放架1壁体上焊接连接有横板10，且横板10上贯穿有与其滚动轴承活动连接的竖杆9，竖杆9的底端固定粘接有橡胶块8，且竖杆9的顶端焊接连接有顶板11，并且顶板11和横板10之间的竖杆9上套有弹力弹簧12，弹力弹簧12的两端与顶板11和横板10之间均为焊接连接，转动杆14的一端插入至空腔13，且位于空腔13内的转动杆14表面固定粘接有磁铁块15，第一孔槽17内部设置有磁铁柱16，且与第一孔槽17相对的存放架1壁体上开设有第二孔槽18，磁铁柱16与磁铁块15相排斥，第一孔槽17和第二孔槽18槽壁为光滑状，这样当磁铁柱16与磁铁块15分离后，磁铁柱16失去磁力作用，会掉落至第一孔槽17内，并与第二孔槽18分离。
[0020]
存放架1和橡胶垫2整体呈“u”型结构，且开口槽7在存放架1上呈等间距分布，橡胶垫2的结构设计，使得石墨电极在存放架1上滚动时，可以保护石墨电极外表不受损坏。
[0021]
橡胶块8的横截面边长小于开口槽7的边长，且橡胶块8两侧断面呈圆弧状，滚动的石墨电极与橡胶块8接触时，橡胶块8受到挤压，会缩入至开口槽7内，当与石墨电极分离后，
橡胶块8会复位并与石墨电极外壁贴合，这样可以将石墨电极限位住。
[0022]
空腔13呈矩形方形体槽，且空腔13与第一孔槽17底端相连通，第一孔槽17的顶端与固定板3顶面相连通，并且空腔13与第一孔槽17连通处固定粘接有塑料片，塑料片可以将磁铁柱16托住，避免其掉落至空腔13内，且塑料片不会阻隔磁性，这样当磁铁块15和磁铁柱16相对是，磁铁柱16会在磁力作用下进行移动。
[0023]
转动杆14与固定板3壁体相贴合并不固定，且固定板3与转动杆14贴合处固定粘接有橡胶环，转动杆14可以在固定板3上转动，且橡胶环的设置，可以增加转动杆14和固定板3的摩擦力，使得需要使用一定的力度才可以旋转转动杆14，避免转动杆14发生自转。
[0024]
磁铁柱16、第一孔槽17和第二孔槽18三者断面均呈圆形，且第一孔槽17和第二孔槽18两者内径与磁铁柱16的外径一致，并且第二孔槽18与存放架1底端内壁相连通，磁铁柱16可以顺着第一孔槽17移动，并且可以插入至第二孔槽18内，这样使得存放架1和固定板3卡合连接起来。
[0025]
工作原理：如附图1-3所示，通过支撑底板6将存放架1平稳放置好，将石墨电极两端放置于存放架1上，并滚动石墨电极在存放架1内移动，当石墨电极与橡胶块8接触时，会挤压橡胶块8，橡胶块8上的竖杆9顺着横板10垂直移动，并通过顶板11拉伸弹力弹簧12，当石墨电极与橡胶块8分离后，在弹力弹簧12的作用下，开始复位，并将石墨电极限位住，这样如此往复，可以将石墨电极逐个的放置于存放架1内；
[0026]
如附图4-5所示，将固定板3放置于存放架1内，并使得固定推杆4与石墨电极贴合，这样可以对石墨电极加固，避免石墨电极滚动开来，之后旋转转动杆14，将磁铁块15旋转朝上，这样磁铁柱16受磁力运动，顺着第一孔槽17垂直向上移动，并插入至第二孔槽18内，进而使得固定板3与存放架1卡合为一体，从而完成了石墨电极的存放作业。
[0027]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。