碳粉自动填充设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及碳粉加工技术领域，尤其涉及一种碳粉自动填充设备。


背景技术：

[0002]
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。碳粉是硒鼓中的重要组成部分，硒鼓中的碳粉是在打印过程中成像的关键。硒鼓的碳粉主要是在硒鼓加工制造时进行填充的，目前硒鼓的填充主要是通过人工采用相应的填充装置将碳粉填充到硒鼓中，人长时间处在这种碳粉填充车间内容易影响身体健康，因此急需要一种自动化程度较高的碳粉填充装置，来对硒鼓进行填充碳粉。


技术实现要素：

[0003]
鉴于此，本实用新型公开了一种碳粉自动填充设备，能够自动对硒鼓进行填充碳粉，自动化程度较高。
[0004]
本实用新型公开了一种碳粉自动填充设备，包括存储装置和填充装置，所述存储装置设置在所述填充装置的一侧，所述存储装置包括上料机构，所述填充装置包括填充支架和填充机构，所述填充机构固定在所述填充支架上，所述上料机构通过出料管与所述填充机构连通，所述填充支架上放置有硒鼓，所述硒鼓与所述填充机构的底部连通。
[0005]
进一步的，所述上料机构包括储料仓和投料仓，所述投料仓的侧边上设置有投料开口，所述投料仓的底面通过过滤格与所述储料仓的顶部连通，所述储料仓的底部通过出料管连通所述填充机构。
[0006]
进一步的，所述投料仓的顶部设置有过滤仓，所述过滤仓内设置有第一滤芯，所述第一滤芯的底部与所述投料仓连通，所述滤芯的顶部通过出气管与外部连通，所述出气管上设置有出气阀，所述过滤仓内设置有吹气元件，所述吹气元件位于所述第一滤芯的正上方。
[0007]
进一步的，所述上料机构包括副填充仓、主填充仓以及动力组件，所述副填充仓通过所述出料管与所述上料机构连通，所述副填充仓设置在所述主填充仓的上方并与所述主填充仓连通，所述主填充仓的底部通过漏斗与所述硒鼓的顶部开口相连通，所述动力组件用于将所述主填充仓内的碳粉填充到所述硒鼓中。
[0008]
进一步的，所述副填充仓的顶部连接有副仓盖，所述副仓盖内部设置有第二滤芯，所述第二滤芯的底部与所述副填充仓连通，顶部连接有气动元件。
[0009]
进一步的，所述副填充仓内设置有第二料位感应器，所述副填充仓的侧壁上设置有气动震子。
[0010]
进一步的，所述副填充仓通过主仓盖固定在所述主填充仓的上方，所述主仓盖上设置有连通所述副填充仓和所述主填充仓的通孔，所述主仓盖的顶面设置有密封气缸，所述通孔的下方设置有密封板，所述密封气缸的输出轴穿过所述主仓盖并通过连接板与所述密封板转动连接，并带动所述密封板对所述通孔进行密封。
[0011]
进一步的，所述动力组件包括第一伺服马达，所述第一伺服马达通过主固定板固定在填充支架上，所述第一伺服马达通过第一传动组件与搅动轴的顶部传动连接，所述搅动轴通过第一轴承与轴承座转动连接，所述轴承座与所述主仓盖固定连接，所述搅动轴的底部伸进所述主填充仓内，并带动搅动杆转动。
[0012]
进一步的，所述主固定板上设置有第二伺服马达，所述第二伺服马达通过第二传动组件与供粉转轴的顶端传动连接，所述供粉转轴穿过所述搅动轴并通过第二轴承与所述搅动轴转动连接，所述供粉转轴的底端穿过所述主填充仓并连接进给螺杆，所述进给螺杆套设在所述漏斗内。
[0013]
进一步的，所述填充支架上设置有放置架，所述硒鼓放置在所述放置架上，所述放置架上设置有称重装置。
[0014]
本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0015]
将硒鼓放置在填充支架上，所述上料机构内的碳粉通过出料管传送到所述填充机构中，所述填充机构将相应的碳粉填充到所述硒鼓中，不需要人工参与，自动化程度较高。
附图说明
[0016]
图1为碳粉自动填充设备的结构示意图；
[0017]
图2为存储装置的结构示意图；
[0018]
图3为出料管的结构示意图；
[0019]
图4为过滤格放置在投料仓内的结构示意图；
[0020]
图5为填充装置的结构示意图；
[0021]
图6为副填充仓的分解图；
[0022]
图7为进料口和第一挡板的结构示意图；
[0023]
图8为主填充仓的结构示意图；
[0024]
图9为主填充仓的剖视图；
[0025]
图10为主填充仓的分解图；
[0026]
图11为动力组件的分解图；
[0027]
图12为搅动轴、供粉转轴以及进给螺杆连接时的剖视图；
[0028]
图13为放置架安装在填充支架上的结构示意图。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0030]
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]
如图1所示，本实用新型公开了一种碳粉自动填充设备100，能够自动对硒鼓26进行填充碳粉。所述碳粉自动填充设备100包括存储装置10和填充装置20，所述存储装置10设置在所述填充装置20的一侧，所述存储装置10包括上料机构11，所述填充装置20包括填充支架21和填充机构22，所述硒鼓26和所述填充机构22均设置在所述填充支架21上，并且所述硒鼓26位于所述填充机构22的下方，所述上料机构11通过出料管14与所述填充机构22连通，可将所述上料机构11中的碳粉通过所述出料管14传送到所述填充机构22中，所述填充机构22用于将碳粉填充到所述硒鼓26中。
[0032]
如图2所示，所述上料机构11包括储料仓12和投料仓13，所述投料仓13设置在所述储料仓12的上方，所述投料仓13的侧壁上设置有投料开口131，碳粉可从所述投料开口131处放入到所述投料仓13中。所述投料开口131处设置有密封门132，用于对所述投料开口131进行闭合。所述投料仓13的底部通过过滤格133与所述储料仓12的顶部相连通，当碳粉放入到所述投料仓13中后，所述碳粉可通过所述过滤格133进行初步过滤，然后落入到所述储料仓12中。所述储料仓12的底部与所述出料管14连通，并通过所述出料管14连接填充机构22。
[0033]
结合图2参看图3，所述储料仓12的底部设置有第一安装板121，所述出料管14连接有接料漏斗141，所述接料漏斗141的顶部设置有第二安装板142，所述第一安装板121和所述第二安装板142固定连接，将所述储料仓12和所述出料管14相连通。所述第二安装板142的顶面上设置有密封槽143，所述密封槽143内设置有密封垫圈，使得所述储料仓12和所述出料管14密封连接。
[0034]
所述储料仓12的侧壁上设置有气锤122，所述气锤122用于使得所述储料仓12的侧壁抖动，防止碳粉附着在所述储料仓12的侧壁上。
[0035]
所述储料仓12的侧壁上还设置有通气管123，所述通气管123上设置有阀门，用于控制所述通气管123的开合。当所述储料仓12内储存有碳粉并且长时间不对碳粉进行传输时，所述碳粉会因重力原因进行压紧，进而不便于对碳粉进行吸取，此时可通过阀门打开所述通气管123，使得所述储料仓12通过所述通气管123与外部空间连通，此时所述碳粉中进入空气，使碳粉蓬松，进而便于对碳粉进行吸取。
[0036]
用于感应所述储料仓12的侧壁上还设置有第一料位感应器，所述第一料位感应器用于感应所述储料仓12内的碳粉的数量。
[0037]
如图4所示，所述投料仓13的两个相对的侧壁上分别设置有挂钩134，所述过滤格133通过所述挂钩134与所述投料仓13可拆卸连接，能够将所述过滤格133从所述投料仓13中拆卸清理。
[0038]
请返回参看图2，所述投料仓13的上方设置有过滤仓15，所述过滤仓15的底面与所述投料仓13的顶面固定连接。所述过滤仓15的侧边上设置有过滤仓门151，所述过滤仓门151的一端通过铰链与所述过滤仓15转动连接，另一端通过搭扣与所述过滤仓15可拆卸连接。所述过滤仓门151的内侧设置有密封条，当所述过滤仓门151关闭时可对所述过滤仓15
进行密封，使得所述过滤仓15形成一密闭的壳体。所述过滤仓15内设置有第一滤芯16，所述第一滤芯16的底部与所述投料仓13连通，所述第一滤芯16的顶部通过出气管17与外部连通，所述出气管17内设置有出气阀171，用于对所述出气管17进行开合。所述出气管17连接有相应的气动元器件，所述气动元器件可对所述过滤仓15进行抽负压，当往所述投料仓13内放入碳粉时，一些小体积碳粉可能会飘散到空气中，此时所述过滤仓15内气压较低，碳粉会向上运动，在第一滤芯16的过滤作用下，碳粉会附着在所述第一滤芯16的底部。所述过滤仓15内设置有吹气元件152，所述吹气元件152位于所述第一滤芯16的正上方，当所述第一滤芯16底部附着有一定量的碳粉时，通过开关启动所述吹气元件152，所述吹气元件152向所述第一滤芯16进行吹气，使得附着在所述第一滤芯16底部的碳粉落入到所述储料仓12中。
[0039]
如图5所示，所述填充机构22包括副填充仓23、主填充仓24以及动力组件25，所述副填充仓24通过所述出料管14与所述上料机构11连通，所述副填充仓23设置在所述主填充仓24的上方并与所述主填充仓24连通，所述主填充仓24的底部通过漏斗248与所述硒鼓26的顶部开口相连通，所述动力组件25用于将所述主填充仓24内的碳粉填充到所述硒鼓26中。
[0040]
如图6所示，所述副填充仓23的侧壁上设置有进料口231，所述进料口231连接出料管14，并通过所述出料管14与所述储料仓12连通。所述副填充仓23为两端开口的漏斗状壳体，所述副填充仓23的顶部通过第一卡箍232与副仓盖233密封连接，所述副仓盖233的内部固定设置有第二滤芯234，所述第二滤芯234的底部与所述副填充仓23连通，顶部与气动元件235连通。所述气动元件235可对所述副填充仓23抽负压，使得所述储料仓12内的碳粉通过所述出料管14进入到所述副填充仓23内。当所述碳粉进入到所述副填充仓23内后，所述第二滤芯234可防止所述碳粉进入到所述副仓盖233中，使得一定量的碳粉附着在所述第二滤芯234的底部。当所述副填充仓234内的碳粉达到一定数量时，所述气动元件235将储气罐中的气体吹送到所述副填充仓23中，使得附着在所述第二滤芯234底部的碳粉落入到所述副填充仓23中。
[0041]
请继续参看图7，所述进料口231的内侧设置有第一挡板236，所述第一挡板236倾斜放置，所述第一挡板236的顶部与所述进料口231的端部位置转动连接，当所述气动元件235对所述副填充23仓抽负压时，所述第一挡板236向上转动，此时打开所述进料口231，所述碳粉可进入到所述副填充仓23中；当所述气动元件235往所述副填充仓23内吹起时，所述第一挡板236对所述进料口231闭合，防止碳粉进入到所述出料管14中。
[0042]
请返回参看图6，所述副填充仓23内设置有第二料位感应器237，用于感应所述副填充仓23内碳粉的数量。当所述第二料位感应器237无法感应到所述副填充仓23内的碳粉时，所述气动元件235开始对所述副填充仓23抽负压，打开所述进料口231；当所述第二料位感应器237感应到所述副填充仓23内的碳粉时，所述气动元件235对所述副填充仓23进行吹气，闭合所述进料口231。
[0043]
所述副填充仓23的侧壁上设置有气动震子238，所述气动震子238用于使得所述副填充仓23的侧壁震动，防止碳粉附着在所述副填充仓23的侧壁上，以及防止碳粉在所述副填充仓23的底部堵塞。
[0044]
如图8所示，所述主填充仓24为两端开口的漏斗状壳体，所述主填充仓24的顶部设
置有主仓盖241，用于对所述主填充仓24的顶部开口进行密封。所述副填充仓23通过所述主仓盖241与所述主填充24仓固定连接。所述主仓盖241上设置有通孔2411，所述通孔2411连通所述主填充仓24和所述副填充仓23，所述副填充仓23内的碳粉通过所述通孔2411进入到所述主填充仓24中。
[0045]
如图9所示，所述主仓盖241的上方固定连接有密封气缸242，所述主仓盖241的下方设置有密封板2422，所述密封板2422与所述通孔2411的位置相对应，所述密封气缸242的输出轴穿过所述主仓盖241与连接板2421的一端连接，所述连接板2421的另一端与所述密封板2422转动连接，当所述密封气缸242带动所述连接板2421向上运动时，所述连接板2421可带动所述密封板2422向上运动，并转动一定角度，使得所述密封板2422对所述通孔2411进行密封，防止所述副填充仓23内的碳粉进入到所述主填充仓24内。所述密封板2422的上表面设置有密封垫，所述密封板2422通过所述密封垫对所述通孔2411进行密封。所述密封垫是由硅胶材料制成的。
[0046]
进一步的，所述密封板2422的侧边向外延伸形成支撑板2423，所述支撑板2423远离所述密封板2422的一端与所述主仓盖241的底面接触，能够防止所述密封板2422相对所述连接板2421转动较大的角度。
[0047]
所述主填充仓24的侧壁上固定连接有第三料位感应器244以及所述主仓盖241上设置有第四料位感应器2441，当所述第四料位感应器2441无法感应到所述主填充仓24内的碳粉时，所述通孔2411被密封板2422进行密封，所述副填充仓23开始抽负压，开始补充碳粉，此时所述动力组件25继续为将主填充仓24内的碳粉填充到硒鼓26中，当所述第三料位感应器244无法感应到所述主填充仓24内的碳粉时，所述动力组件25停止工作，并且设备上报警元件开始报警。
[0048]
如图10所示，所述主填充仓24的侧壁上设置有至少一个清理口245，用于对所述主填充仓24的内部进行清理，所述清理口245通过第二卡箍2451连接第二挡板2452，所述第二挡板2452用于对所述清理口245进行密封。所述第二卡箍2451包括第一卡箍件2453和第二卡箍件2454，所述第一卡箍件2453的一端和所述第二卡箍件2454的一端转动连接，所述第一卡箍件2453的另一端和所述第二卡箍件2454的另一端通过蝶形螺杆2455可拆卸连接。所述第一卡箍件2453的内侧面和所述第二卡箍件2454的内侧面上分别设置有卡槽2456，所述清理口245处连接有卡紧件2457，所述卡紧件2457上设置有卡接凸起2458，所述卡接凸起2458和所述第二挡板2452的侧壁均位于所述卡槽2456内，当所述蝶形螺杆2455连接所述第一卡箍件2453和所述第二卡箍件2454时，可将所述第二挡板2452固定在所述卡槽2456中，进而对所述清理口245进行密封。
[0049]
所述主填充仓24通过连接管连2461接第三滤芯246，当往所述主填充仓24内填充碳粉时，所述主填充仓24内的空气可依次通过连接管2461和第三滤芯246排出到外部，并且所述第三滤芯246用于防止相应的碳粉排出到外部。
[0050]
请返回参看图8，所述主填充仓24的底部设置有定位槽247，所述定位槽247与所述主填充仓24相连通，所述定位槽247的侧壁通过金属板与所述填充支架21固定连接。所述定位槽247的侧壁上螺纹连接有若干紧固螺杆2471，所述漏斗248的顶部伸进所述定位槽247中，转动所述紧固螺杆2471使得所述紧固螺杆2471抵持所述漏斗248，将所述漏斗248的顶部固定在所述定位槽247中。所述漏斗248的顶部设置有硅胶密封圈2481，使得所述漏斗248
与所述定位槽247密封连接，所述漏斗248的底部与所述硒鼓26连通。
[0051]
如图11和图12所示，所述动力组件25包括主固定板251和护罩252，所述主固定板251和所述护罩252连接形成一防护壳体，所述主固定板251与所述填充支架21固定连接，所述主仓盖241上设置有轴承座2511，所述轴承座2511与所述主固定板251固定连接。所述防护壳体内部设置有第一伺服马达253，所述第一伺服马达253与所述主固定板251固定连接。所述第一伺服马达253通过第一传动组件254连接搅动轴255的顶端，所述搅动轴255的底端穿过所述主仓盖241并伸进所述主填充仓24的内部，所述搅动轴255穿过所述轴承座2511并通过第一轴承2551与所述轴承座2511转动连接，所述搅动轴255的底部连接有搅动杆2552，所述第一伺服马达253通过所述第一传动组件254带动所述搅动轴255转动，进而带动所述搅动杆2552转动，对位于所述主填充仓24内的碳粉进行充分搅拌。
[0052]
所述第一传动组件254包括主动链轮2541、从动链轮2542以及链条2543，所述主动链轮2541与所述第一伺服马达253的输出轴固定连接，所述从动链轮2542与所述搅动轴255的顶端固定连接，所述链条2543连接所述主动链轮2541和所述从动链轮2542。所述主动链轮2541的外径小于所述从动链轮2542的外径。
[0053]
所述主固定板251上固定连接有第二伺服马达256，所述第二伺服马达256通过第二传动组件257连接供粉转轴258，所述供粉转轴258的底端穿过所述搅动轴255并通过第二轴承2581与所述搅动轴255转动连接，所述供粉转轴258的底端连接有进给螺杆259，所述进给螺杆259伸进所述漏斗248中，所述第二伺服马达256通过第二传动组件257带动所述供粉转轴258转动，进而带动所述进给螺杆259转动，所述进给螺杆259可将所述主填充仓24内的碳粉传送到所述硒鼓26中。
[0054]
所述第二传动组件257包括主动同步轮2571、从动同步轮2572以及皮带2573，所述主动同步轮2571与所述第二伺服马达256的输出轴固定连接，所述从动同步轮2572与所述供粉转轴258的顶端固定连接，所述皮带2573连接所述主动同步轮2571和所述从动同步轮2572。
[0055]
如图13所示，所述填充支架21上连接有放置架27，所述放置架27上设置有定位块271，所述硒鼓26通过所述定位块271放置在所述放置架27上，使得所述硒鼓26的顶部开口与所述漏斗248的底部连通。所述放置架27上设置有称重装置，所述称重装置用于称取所述硒鼓26的重量，来控制往所述硒鼓26中填充碳粉的量。
[0056]
所述填充支架21上固定连接有吸头28，所述吸头28的位置与所述硒鼓26的顶部开口相对应，所述吸头28与外部气泵连通。当为所述硒鼓26填充碳粉时，可能会有部分碳粉从所述硒鼓26的顶部开口处飞散而出，所述吸头28用于吸取飞散出来的碳粉，防止碳粉对工作环境造成污染。
[0057]
所述填充支架21的底部设置有脚轮支架211，所述脚轮支架211的底部固定连接有脚轮212，方便所述填充装置20移动。
[0058]
本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。