微晶眼贴塑料包装盒的制作方法

本申请涉及微晶眼贴包装的领域，尤其是涉及一种微晶眼贴塑料包装盒。

背景技术：

随着美容业的发展，很多人有眼袋，皱纹等，都要通过注射玻尿酸来抚平，但是用针注射又容易出现事故，所以后来微针技术就推广起来了。微晶眼贴就是把玻尿酸做成非常细小的针头，直接贴皮肤上，然后垂直压，把针头压到皮肤里，这些微针在皮肤里停留一夜被皮肤吸收后，对眼袋和皱纹具有良好的抚平效果。

但是，由于微晶眼贴上的细小针头非常脆弱，如果在包装运输过程中被挤压，容易导致针头断裂，影响微晶眼贴的产品质量，所以急需一种微晶眼贴的包装盒来解决上述问题。

技术实现要素：

为了防止微晶眼贴的针头被挤压导致断裂，本申请提供一种微晶眼贴塑料包装盒。

本申请提供的一种微晶眼贴塑料包装盒，采用如下的技术方案：

一种微晶眼贴塑料包装盒，包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板转动连接，所述第一板的上表面设置有第一凸起，所述第二板的上表面设置有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起相互适配卡接以形成外卡结构；

所述第一凸起的上表面设置有第一凹槽，所述第二凸起的上表面设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互适配卡接以形成内卡结构；

所述第一凹槽的槽底设置有容纳槽，所述容纳槽的槽底设置有粘结凸起，微晶眼贴包括针头部分和粘结部分，粘结部分粘结于所述粘结凸起上，且针头部分悬空容纳于所述容纳槽内。

通过采用上述技术方案，第一板和第二板通过外卡结构和内卡结构卡接在一起，实行双重卡接固定，从而使第一板和第二板不容易轻意打开，容纳槽为微晶眼贴提供了较好的容纳位置，而容纳槽和粘结凸起之间具有一定的高度差，将针头部分通过粘结部分粘结在粘结凸起上后，微晶眼贴的针头部分没有与容纳槽的槽底相接触，使微晶眼贴的针头部分在运输过程中不容易被挤压，有效保证了微晶眼贴的产品质量。

优选的，所述第一凹槽底面的相对两侧设置有第一弧形凸起，所述第二凹槽底面的相对两侧设置有第二弧形凸起，所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起相互适配卡接。

通过采用上述技术方案，第一弧形凸起和第二弧形凸起相互卡接后，对第一板和第二板起到第三层卡接固定的作用，进一步提升了第一板和第二板之间的连接牢固性，对微晶眼贴的保护性更好。

优选的，所述粘结凸起间隔设置两个，且两个所述粘结凸起将所述容纳槽分隔成两部分。

通过采用上述技术方案，微晶眼贴一般都是成对包装的，两个第一弧形凸起将第一凸起分隔成两个区域，同时，两个粘结凸起也将容纳槽分隔成两个包装区域，使两片微晶眼贴不会相互粘结重合在一起，设计更加合理。

优选的，所述第一板远离转动轴线的一端设置有第一延伸部，且所述第一延伸部的长度为所述第一板的一半，所述第二板远离转动轴线的一端设置有第二延伸部，且所述第二延伸部的长度为所述第二板的一半。

通过采用上述技术方案，由于第一板和第二板是通过外卡结构、内卡结构以及第一弧形凸起和第二弧形凸起形成的第三层卡接结构卡接固定的，结构比较牢固，所以在打开该包装盒时，第一延伸部和第二延伸部方便用户施加作用力在第一板和第二板上，打开该包装盒更加方便和省力。

优选的，所述第一延伸部和所述第二延伸部相互错位布设。

通过采用上述技术方案，客户用两只手分别捏住第一延伸部和第二延伸部向两边用力拉开就可以，打开第一板和第二板更加方便和省力。

优选的，所述第二凹槽底面的相对两侧对称设置有装饰凸起。

通过采用上述技术方案，装饰凸起对该包装盒具有装饰作用，使该包装盒从视觉上看更加美观，更能获得客户的青睐，有效提高了微晶眼贴的宣传效果。

优选的，所述装饰凸起呈心形状。

通过采用上述技术方案，微晶眼贴的使用客户一般都是女性居多，心形状的装饰凸起更能引起客户的注意，进一步地提高了微晶眼贴的宣传效果。

优选的，所述第一板和所述第二板均由透明材质制成。

通过采用上述技术方案，将微晶眼贴包装在该包装盒内后，客户可以在不打开包装盒的情况下直接透过透明的包装盒看到微晶眼贴产品，有效提高客户的体验感。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一板和第二板通过外卡结构和内卡结构卡接固定，而且粘结凸起和容纳槽之间具有一定的高度差，微晶眼贴的针头部分是悬空地容纳于容纳槽内的，微晶眼贴的针头部分不容易被挤压而导致针头部分断裂，有效保证了微晶眼贴的产品质量；

2.第一弧形凸起和第二弧形凸起之间相互卡接固定后，形成了第一板和第二板之间的第三层卡接结构，使第一板和第二板更加不容易被随意打开，有效保证了微晶眼贴的产品质量；

3.心形状的装饰凸起使微晶眼贴的包装盒更加美观，更能引起客户的注意和青睐，有效提高了微晶眼贴产品的宣传效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、第一板；11、第一凸起；111、第一凹槽；1111、容纳槽；1112、粘结凸起；1113、第一弧形凸起；12、第一延伸部；2、第二板；21、第二凸起；211、第二凹槽；2111、第二弧形凸起；2112、装饰凸起；22、第二延伸部；3、微晶眼贴；31、针头部分；32、粘结部分。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种微晶眼贴塑料包装盒。参照图1，包装盒包括呈矩形状的第一板1和第二板2，第一板1和第二板2均由透明的塑料材质制成，第一板1和第二板2相互靠近的一端边缘处通过多点粘结的方式转动连接在一起，第一板1的上表面一体成型有第一凸起11，且第一凸起11由从第一板1的下表面向上一体冲压而成，第二板2的上表面一体成型有第二凸起21，且第二凸起21由从第二板2的下表面向上一体冲压而成，第一凸起11和第二凸起21均呈矩形状，第一凸起11和第二凸起21相互适配卡接以形成外卡结构。

第一凸起11的上表面一体成型有第一凹槽111，第一凹槽111由从第一凸起11的上表面向下一体冲压而成，第二凸起21的上表面一体成型有第二凹槽211，第二凹槽211由从第二凸起21的上表面向下一体冲压而成，第一凹槽111和第二凹槽211均呈矩形状，第一凹槽111和第二凹槽211靠近第一板1和第二板2的连接端布设，第一凹槽111和第二凹槽211相互适配卡接以形成内卡结构。

第一凹槽111底面的长度方向的相对两侧均一体成型有第一弧形凸起1113，第一弧形凸起1113由从第一凹槽111的下表面向上一体冲压而成，第一弧形凸起1113将第一凹槽111分隔成两个区域，第二凹槽211底面的长度方向的相对两侧均一体成型有第二弧形凸起2111，第二弧形凸起2111由从第二凹槽211的下表面向上一体冲压而成，第二弧形凸起2111也相应地将第二凹槽211分隔成两个区域，第一弧形凸起1113和第二弧形凸起2111相互适配卡接，以形成第一板1和第二板2之间的第三层卡接结构，提升第一板1和第二板2之间的连接牢固性。

第一凹槽111的槽底一体成型有容纳槽1111，容纳槽1111由从第一凹槽111的槽底向下一体冲压而成，容纳槽1111的槽底一体成型有两个间隔布设的粘结凸起1112，并且两个粘结凸起1112将容纳槽1111分隔成两个区域，两个粘结凸起1112由从第一凹槽111的下表面向上一体冲压而成，微晶眼贴3包括呈月牙状的针头部分31和呈三角形状的粘结部分32，粘结部分32的一个角粘结于粘结凸起1112上，粘结部分32的另外两个角粘结在针头部分31的上表面，并且使针头部分31悬空容纳于容纳槽1111内。

第二凹槽211底面的宽度方向的相对两侧一体成型有心形状的装饰凸起2112，装饰凸起2112由从第二凹槽211的下表面向上一体冲压而成。装饰凸起2112对该包装盒具有装饰作用，使该包装盒从视觉上看更加美观，更能获得客户的青睐，有效提高了微晶眼贴3的宣传效果。

第一板1远离转动轴线的一端一体成型有第一延伸部12，且第一延伸部12的长度为第一板1宽边长度的一半，第二板2远离转动轴线的一端一体成型有第二延伸部22，且第二延伸部22的长度为第二板2宽边长度的一半，第一延伸部12和第二延伸部22相互错位布设。

由于第一板1和第二板2是通过外卡结构、内卡结构以及第一弧形凸起1113和第二弧形凸起2111形成的第三层卡接结构卡接固定的，结构比较牢固，所以在打开该包装盒时，第一延伸部12和第二延伸部22方便用户施加作用力在第一板1和第二板2上，客户用两只手分别捏住第一延伸部12和第二延伸部22向两边用力拉开就可以，打开该包装盒更加方便和省力。

本申请实施例一种微晶眼贴塑料包装盒的实施原理为：通过微晶眼贴3的粘结部分32将微晶眼贴3的针头部分31粘结在粘结凸起1112上，而容纳槽1111和粘结凸起1112之间具有一定的高度差，从而使针头部分31是悬空容纳在容纳槽1111内的，针头部分31不容易被挤压，有效保证了产品的质量，同时，第一板1上的第一凸起11和第二板2上第二凸起21相互卡接形成该包装盒的外卡结构，第一凹槽111和第二凹槽211相互卡接形成该包装盒的内卡结构，而第一弧形凸起1113和第二弧形凸起2111相互卡接形成该包装盒的第三层卡接结构，通过三层卡接结构逐级卡接固定，第一板1和第二板2不容易被轻易打开，对微晶眼贴3的保护性更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。