球泡灯罩排列机构的制作方法

本实用新型涉及灯泡领域，特别涉及一种球泡灯罩排列机构。

背景技术：

众所周知，灯泡通常包括灯座和灯罩。现在的灯罩大多是球泡灯罩，即灯罩为球状或类球状的壳体结构。然而，在灯泡的批量生产中，球泡灯罩不仅会存在上下倾倒的情况，而且还会存在重叠的可能，从而导致球泡灯罩和灯座的装配出现错装的问题。通常，在球泡灯罩的安装过程中，会安排人工进行选向和排列，然而，人工操作无疑有着人力物力成本高以及效率低下的缺点。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种球泡灯罩排列机构，能够自动对球泡灯罩进行选向排列。

根据本实用新型的第一方面实施例的球泡灯罩排列机构，包括：机架，所述机架上设置有能够前后运动的输送机构；上料机构，设置在所述机架上，所述上料机构用于将物料运送至输送机构上；隔挡件，设置在所述机架上，所述隔挡件具有沿前后方向倾斜的隔挡面，所述隔挡面能够隔挡所述输送机构上的物料，所述隔挡面的后部与所述机架之间隔有供物料通过的过口；高度筛选机构，设置在所述过口处，所述高度筛选机构能够排除过高的物料；集料部，所述集料部和所述过口分别位于所述高度筛选机构的两侧，所述集料部用于集中回收物料。

根据本实用新型实施例的球泡灯罩排列机构，至少具有如下有益效果：物料从上料机构处运送到输送机构上后，将会被输送机构带动进行前后移动。物料在前后移动时，将会与隔挡面发生碰撞，并在与隔挡面持续碰撞的状态下运动至过口处。由于倾倒的物料与输送机构的接触面为圆球面，因此倾倒的物料与隔挡面持续碰撞时，将会被隔挡面推动，并能够翻转至正向，从而减少倾倒状态的物料。重叠状态下的物料则会因为高度过高而在过口处被高度筛选机构排除。

通过隔挡面和高度筛选机构的共同作用，可以全自动地完成对倾倒状态的物料进行翻转以及对重叠状态的物料进行排除，从而省去了常规的人工作业，进而降低了人力物力成本，并提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度筛选机构包括可转动地设置在所述过口上方的拨料板，所述拨料板能够从所述过口的上方拨开过高的物料，所述拨料板连接有驱动其转动的第一电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架的下部设置有料仓，所述上料机构与所述料仓连接并能够所述料仓内的物料运送至输送机构上。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送机构包括传动带，所述传动带位于所述料仓的上方，所述隔挡件位于所述传动带的中部；所述高度筛选机构能够将过高的物料筛选至所述隔挡件后方的所述传动带上，所述传动带能够带动过高的物料运动至所述料仓的上方并回落至料仓内。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构包括沿上下方向设置的传送带，所述传送带上设置有多个取料板，所述传送带的下部位于所述料仓内。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料机构还包括上料轨道，所述上料轨道的两端分别与所述传送带的上部和所述输送机构连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述集料部包括集料轨道，所述集料轨道内部连通有吹风组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述吹风组件包括连通至所述集料轨道内部的高压风管。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔挡件为设置在所述输送机构上方的隔挡块，所述隔挡面位于所述隔挡块的前部，所述隔挡块和后部与所述高度筛选机构平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔挡面和所述过口均位于所述输送机构的中部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的球泡灯罩排列机构的示意图；

图2为图1示出的a处的放大示意图；

图3为图1示出的球泡灯罩排列机构的俯视示意图；

图4为图1示出的球泡灯罩排列机构的剖面示意图。

附图标记：100为机架，150为料仓，200为上料机构，250为取料板，270为第三电机，300为输送机构，350为第二电机，400为隔挡件，450为隔挡面，470为过口，500为上料轨道，510为第一连接段，520为第二连接段，600为高度筛选机构，610为拨料板，650为第一电机，700为集料部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种球泡灯罩排列机构，包括：机架100、上料机构200、隔挡件400、高度筛选机构600和集料部700，机架100上设置有能够前后运动的输送机构300；上料机构200设置在机架100上，上料机构200用于将物料运送至输送机构300上；隔挡件400设置在机架100上，隔挡件400具有沿前后方向倾斜的隔挡面450，隔挡面450能够隔挡输送机构300上的物料，隔挡面450的后部与机架100之间隔有供物料通过的过口470；高度筛选机构600设置在过口470处，高度筛选机构600能够排除过高的物料；集料部700和过口470分别位于高度筛选机构600的两侧，集料部700用于集中回收物料。物料从上料机构200处运送到输送机构300上后，将会被输送机构300带动进行前后移动。物料在前后移动时，将会与隔挡面450发生碰撞，并在与隔挡面450持续碰撞的状态下运动至过口470处。由于倾倒的物料与输送机构300的接触面为圆球面，因此倾倒的物料与隔挡面450持续碰撞时，将会被隔挡面450推动，并能够进行翻转，从而减少倾倒状态的物料的数量。重叠状态下的物料则会因为高度过高而在过口470处被高度筛选机构600排除。通过隔挡面450和高度筛选机构600的共同作用，可以全自动地完成对倾倒状态的物料进行翻转以及对重叠状态的物料进行排除，从而省去了常规的人工作业，进而降低了人力物力成本，并提高了生产效率。

在某些实施例中，参照图2，高度筛选机构600包括可转动地设置在过口470上方的拨料板610，拨料板610能够从过口470的上方拨开过高的物料，拨料板610连接有驱动其转动的第一电机650。拨料板610在转动时，可以直接从过口470处拨开过高的物料，从而实现高度筛选功能。通过拨料板610的转动进行拨料，不仅有着结构简单的优点，并且能够有效的排开因重叠而导致过高的物料，从而保证球泡灯罩与灯座安装后的良品率。

在某些实施例中，参照图4，机架100的下部设置有料仓150，上料机构200与料仓150连接并能够料仓内的物料运送至输送机构300上。上料机构200能够自动对物料进行取料，从而实现自动化的上料作业，进而提高加工的效率。并且，料仓150在空间高度上与输送机构300重叠，因此能够减少整体所占据的面积。

在某些实施例中，参照图1，输送机构300包括传动带，传动带位于料仓150的上方，隔挡件400位于传动带的中部；高度筛选机构能够将过高的物料筛选至隔挡件400后方的传动带上，传动带能够带动过高的物料运动至料仓150的上方并回落至料仓150内。传动带在运作时，能够直接带动物料进行前后运动，并且传动带本身的位置不会发生变动。过高的物料被拨料板610拨动至隔挡件400后方的传动带上，并继续被传动带所带动。当物料运动到传动带的尽头时，将会从传动带上滑落，并回落到料仓150中，从而实现对重叠状态的物料的回收，进而便于进行再一次的选向排列作业。

具体的，传动带的两端均设置有第一带轮，其中一个第一带轮连接有驱动其转动的第二电机350。

在某些实施例中，参照图4，上料机构200包括沿上下方向设置的传送带，传送带上设置有多个取料板250，传送带的下部位于料仓150内。传送带在运作时，将会带动取料板250在上下方向进行往复运动，从而带动物料进行升降运动，以实现自动化的上料效果，进而减少上料过程中所需的人力物力成本。

具体的，传送带的两端均设置有第二带轮，其中一个第二带轮连接有驱动其转动的第三电机270。

在某些实施例中，参照图3，上料机构200还包括上料轨道500，上料轨道500的两端分别与传动带的上部和输送机构300连通。上料轨道500不仅能连通传动带和输送机构300，并且还能对物料进行堆积收放，从而避免物料过快运动到输送机构300上并影响到输送机构300上正在进行选向排列的物料。

在某些实施例中，参照图3，上料轨道500包括相互连通的第一连接段510和第二连接段520，第一连接段510与传动带的上部连通，第二连接段520与输送机构300连通，第一连接段510朝远离传动带的方向逐渐增高，第二连接段520朝远离输送机构300的方向逐渐增高。第一连接段510朝远离传动带的方向逐渐增高，可以使得物料得以在第一连接段510内进行堆叠，以防止物料过快运动到输送机构300上；第二连接段520朝远离输送机构300的方向逐渐增高，可以使得物料可以在重力作用下自行运动到输送机构300上。

在某些实施例中，参照图1，集料部700包括集料轨道，集料轨道内部连通有吹风组件。吹风组件在集料轨道内进行吹风，能够对倾倒状态的物料进行翻转，从而减少倾倒状态的物料的数量。

在某些实施例中，吹风组件包括连通至集料轨道内部的高压风管。高压风管吹出的高压风能够有效驱动倾倒状态的物料进行翻转，从而确保其朝向正确。

在某些实施例中，参照图1，隔挡件400为设置在输送机构300上方的隔挡块，隔挡面450位于隔挡块的前部，隔挡块和后部与高度筛选机构600平齐。隔挡块不仅能对物料进行斜隔挡，从而产生碰撞力迫使倾倒的物料翻转，并且还能对高度筛选机构600筛选出的过高的物料进行隔挡，从而避免其移动到隔挡面450之前。

在某些实施例中，参照图1，隔挡面450和过口470均位于输送机构300的中部。由于过口470和隔挡面450均位于输送机构300的中部，因此输送机构300不仅可以带动物料穿过过口470，更可以带动物料进入到集料部700中，从而实现对物料的自动化处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。