一种大卷装验布机的制作方法

文档序号:24109370发布日期:2021-02-27 11:38阅读:68来源:国知局
一种大卷装验布机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及布料装验技术领域,具体为一种大卷装验布机。


背景技术:

[0002]
验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备,验布机自动完成记长和卷装整理工作,带有电子检疵装置,由计算机统计分析,协助验布操作并且打印输出。
[0003]
然而现有验布机在对待装验的布料进行收卷时,布料缠绕外直径越来越大,由于收卷辊的位置是固定的,从而使内围布料的收卷不够紧致,使其的收卷效果较差,降低了收卷的稳定性,且现有的收卷辊与验布机之间的安装工序较为复杂,降低了工作效率,降低了使用率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于:为了解决现有验布机在对待检验的布料进行收卷时,布料缠绕外直径越来越大,由于收卷辊的位置是固定的,从而使内围布料的收卷不够紧致,使其的收卷效果较差,降低了收卷的稳定性,且现有的收卷辊与验布机之间的安装工序较为复杂,降低了工作效率,降低了使用率的问题,提供一种大卷装验布机。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大卷装验布机,包括机体,所述机体的两端皆设置有支撑架,所述支撑架的一侧焊接有支撑板,所述支撑板远离支撑架一侧的顶端设置有放置槽,所述放置槽内部一侧的底端皆设置有弧形凹槽,所述支撑板的顶部皆设置有活动板,所述活动板的底部皆设置有贯穿至放置槽内侧的活动杆,所述活动杆的底部皆设置有压块,所述压块的底部皆均匀设置有多组圆柱,所述活动杆的外侧皆套设有弹性件,所述活动杆外侧的顶端均匀设置有多组限位块,两组所述支撑板相邻的一端皆均匀设置有多组导向辊,两组所述导向辊相邻一侧的顶端转动连接有第一缠绕辊,所述支撑架远离支撑板一侧的底端皆设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部皆设置有放置架,所述放置架远离支撑架的一侧皆设置有卡槽,所述支撑架的顶部转动连接有支撑辊。
[0006]
优选地,所述压块皆呈弧形结构,且压块的底部皆均匀设置有多组与圆柱相匹配的转动槽,所述转动槽的底部皆设置有卡孔,所述圆柱的切面外直径小于卡孔的宽度。
[0007]
优选地,所述卡槽内侧的顶端皆设置有弧形槽,两组所述弧形槽的内侧搭设有第二缠绕辊。
[0008]
优选地,多组所述限位块的一侧皆设置有缺口,所述限位块皆位于支撑板的顶部。
[0009]
优选地,所述放置槽的内侧靠近弧形凹槽一侧的顶端皆设置有孔洞,所述活动杆通过孔洞与支撑板活动连接。
[0010]
优选地,两组所述放置槽内部一侧的顶端皆设置有限位槽,且限位槽、弧形凹槽和放置槽之间构成“t”型结构。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、本实用新型通过设置的活动杆、弹性件、压块、弧形凹槽和第一缠绕辊,当第一缠绕辊外侧的布料收卷越来越多且其外直径越来越大时,第一缠绕辊向上挤压压块,使压块带动活动杆向上移动,并挤压弹性件,使弹性件的弹性势能越来越大,同时弹性件对第一缠绕辊产生向下的反向弹性挤压力,从而保证了第一缠绕辊在弧形凹槽内部转动的稳定性,同时可实现对第一缠绕辊高度的调整,便于缠绕布料,且使内围布料的缠绕更为紧致,提高了收卷的稳定性;
[0013]
2、本实用新型通过设置的活动杆、弹性件、孔洞、限位块、压块、缺口、活动板、弧形凹槽和放置槽,从而在需要对第一缠绕辊进行安装时,向上拉动活动板,从而使活动板带动活动杆沿着孔洞向上移动,并带动压块向上移动,对弹性件产生挤压,使弹性件的弹性势能越来越大,从而使压块移动至限位槽的内部,然后将多组限位块套在活动杆的外侧,且位于活动板与支撑板之间,对活动杆起到限位固定的作用,然后将第一缠绕辊的两端经过放置槽的左端延伸至弧形凹槽的内部,然后将限位块从活动杆上移出,从而使压块在弹性件的作用下复位,并使压块的底部缓缓与第一缠绕辊的顶部进行挤压,从而使整个安装过程依次为“先拉-后插-再放-然后移-最后松”,从而使第一缠绕辊与验布机之间的安装工序更为简单,提高了工作效率,提高了使用率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型的局部结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型限位块的结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型的弹性压件;
[0018]
图5为本实用新型a的放大图。
[0019]
图中:1、支撑架;2、支撑板;3、放置槽;4、弧形凹槽;5、第一缠绕辊;6、孔洞;7、活动板;8、活动杆;9、压块;10、圆柱;11、弹性件;12、转动槽;13、导向辊;14、限位块;15、缺口;16、支撑腿;17、放置架;18、卡槽;19、支撑辊;20、第二缠绕辊;21、机体。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]
请参阅图1-5,一种大卷装验布机,包括机体21,机体21的两端皆设置有支撑架1,支撑架1的一侧焊接有支撑板2,支撑板2远离支撑架1一侧的顶端设置有放置槽3,放置槽3内部一侧的底端皆设置有弧形凹槽4,支撑板2的顶部皆设置有活动板7,活动板7的底部皆设置有贯穿至放置槽3内侧的活动杆8,活动杆8的底部皆设置有压块9,压块9的底部皆均匀设置有多组圆柱10,活动杆8的外侧皆套设有弹性件11,活动杆8外侧的顶端均匀设置有多组限位块14,两组支撑板2相邻的一端皆均匀设置有多组导向辊13,两组导向辊13相邻一侧的顶端转动连接有第一缠绕辊5,支撑架1远离支撑板2一侧的底端皆设置有支撑腿16,支撑腿16的顶部皆设置有放置架17,放置架17远离支撑架1的一侧皆设置有卡槽18,支撑架1的顶部转动连接有支撑辊19。
[0023]
本实用新型通过设置的活动杆8、弹性件11、压块9、弧形凹槽4和第一缠绕辊5,当第一缠绕辊5外侧的布料收卷越来越多且其外直径越来越大时,第一缠绕辊5向上挤压压块9,使压块9带动活动杆8向上移动,并挤压弹性件11,使弹性件11的弹性势能越来越大,同时弹性件11对第一缠绕辊5产生向下的反向弹性挤压力,从而保证了第一缠绕辊5在弧形凹槽4内部转动的稳定性,同时可实现对第一缠绕辊5高度的调整,便于缠绕布料,且使内围布料的缠绕更为紧致,提高了收卷的稳定性。
[0024]
请着重参阅图1、2、4和5,压块9皆呈弧形结构,且压块9的底部皆均匀设置有多组与圆柱10相匹配的转动槽12,转动槽12的底部皆设置有卡孔,圆柱10的切面外直径小于卡孔的宽度,且通过设置的弧形结构的压块9,从而使压块9更好的适应第一缠绕辊5的边弧度,在一定程度上提高了接触面积,提高了挤压的效率,且通过使圆柱10的切面外直径小于卡孔的宽度,从而使圆柱10即可在转动槽12的内部转动,也避免了其滑出转动槽12,提高稳定性。
[0025]
请着重参阅图1、2和3,卡槽18内侧的顶端皆设置有弧形槽,两组弧形槽的内侧搭设有第二缠绕辊20,多组限位块14的一侧皆设置有缺口15,限位块14皆位于支撑板2的顶部,且通过设置的弧形槽便于对第二缠绕辊20进行搭设,使其的搭设效果更好,提高了稳定性,且通过设置的缺口15便于将限位块14插设活动杆8的外侧,便于使用。
[0026]
请着重参阅图1、2、4和5,放置槽3的内侧靠近弧形凹槽4一侧的顶端皆设置有孔洞6,活动杆8通过孔洞6与支撑板2活动连接,两组放置槽3内部一侧的顶端皆设置有限位槽,且限位槽、弧形凹槽4和放置槽3之间构成“t”型结构,且通过设置的孔洞6,使活动杆8与支撑板2活动连接,使活动杆8的活动更为省力,减小了其活动时产生的摩擦力,且通过设置的限位槽对压块9的上下移动提供了便利。
[0027]
工作原理:使用时,先向上拉动活动板7,使活动板7带动活动杆8沿着孔洞6向上移动,并带动压块9向上移动,对弹性件11产生挤压,使弹性件11的弹性势能越来越大,从而使压块9移动至限位槽的内部,然后将多组限位块14套在活动杆8的外侧,且位于活动板7与支撑板2之间,对活动杆8起到限位固定的作用,然后将第一缠绕辊5的两端经过放置槽3的左端延伸至弧形凹槽4的内部,然后将限位块14从活动杆8上移出,从而使压块9在弹性件11的作用下复位,并使压块9的底部缓缓与第一缠绕辊5的顶部进行挤压,从而使整个安装过程依次为“先拉-后插-再放-然后移-最后松”,从而使第一缠绕辊5与验布机之间的安装工序
更为简单,提高了工作效率,提高了使用率,然后将第二缠绕辊20经过卡槽18放置在放置架17上,然后将第二缠绕辊20上缠绕的布料的首端绕过支撑辊19延伸至导向辊13,并缠绕在第一缠绕辊5的外侧,通过设置的圆柱10和转动槽12,从而使第一缠绕辊5在转动时可在圆柱10的配合下与压块9转动连接,从而降低了压块9与第一缠绕辊5之间产生的摩擦力,提高了使用率。
[0028]
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1