一种复式双向传送带的制作方法

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种复式双向传送带。

背景技术：

随着现代自动化工业的发展，传送带广泛应用在多个领域，是组成自动化流水作业线的输送设备，而用于水平输送的滚筒式传送带更是自动化流水作业线中不可或缺的部分。

现有复式双向传送带采用电力滚筒带动物体移动，通过控制电力滚筒来调整传送带正反传送的变化，但是密布的电力滚筒耗电量较大，且没有合理的利用物体惯性，浪费能源，同时由于传送带入口处其他机械设备出料后坠落至首根滚筒上，直接的冲击导致滚筒寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：为了解决现有复式双向传送带能源浪费、冲击导致滚筒寿命不长的问题，提供一种复式双向传送带。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种复式双向传送带，包括传送板，所述传送板内部顶端设置有三组延伸至传送板顶部外侧的电力滚轴，且传送板内部顶端位于三组电力滚轴之间处设置有十组延伸至传送板顶部外侧的惯性滚筒，所述传送板底部四角皆设置有调节支撑腿，且传送板内部底端一端设置有连接插槽，所述传送板远离连接插槽一端设置有与之配合的连接块，且连接块外侧套接有与传送板配合的端头底座，所述端头底座顶部远离传送板一端设置有端头板，且端头底座顶部设置有六组弹簧，六组所述弹簧顶部设置有缓冲板，且缓冲板底部靠近传送板一端设置有缓冲块。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述调节支撑腿外侧底端滑动套接有支撑底座，且支撑底座与调节支撑腿直接连接有固定栓。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑底座之间皆连接有加强杆。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述端头底座一端设置有与连接块或连接插槽配合的连接口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述传送板顶部两侧设置有与电力滚轴及惯性滚筒配合的传送板侧板，所述端头底座顶部两侧设置有与缓冲板及传送板侧板配合的端头侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过缓冲板与弹簧的配合对抛送至电力滚轴上的物体进行缓冲，使物体缓冲后，轻轻的滚落至电力滚轴上，极大地减少了电力滚轴受到的冲击力，延长了电力滚轴的使用寿命；且通过间隔布置的电力滚轴与惯性滚筒配合，使物体在电力滚轴上加速后，利用惯性通过惯性滚筒，并在速度下落明显前再次通过下一个电力滚轴，有效的利用了惯性，减少了用电量，节约了能源；并通过连接插槽与连接块的拼接组装模式，使传送带模块化，可以根据场地大小进行拼装，方便了流水线的搭建。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的单体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种复式双向传送带，包括传送板1，传送板1内部顶端设置有三组延伸至传送板1顶部外侧的电力滚轴2，且传送板1内部顶端位于三组电力滚轴2之间处设置有十组延伸至传送板1顶部外侧的惯性滚筒3，传送板1底部四角皆设置有调节支撑腿9，且传送板1内部底端一端设置有连接插槽12，传送板1远离连接插槽12一端设置有与之配合的连接块13，且连接块13外侧套接有与传送板1配合的端头底座8，端头底座8顶部远离传送板1一端设置有端头板7，且端头底座8顶部设置有六组弹簧14，六组弹簧14顶部设置有缓冲板15，且缓冲板15底部靠近传送板1一端设置有缓冲块5。

本实用新型通过缓冲板15与弹簧14的配合对抛送至电力滚轴2上的物体进行缓冲，使物体缓冲后，轻轻的滚落至电力滚轴2上，极大地减少了电力滚轴2受到的冲击力，延长了电力滚轴2的使用寿命；且通过间隔布置的电力滚轴2与惯性滚筒3配合，使物体在电力滚轴2上加速后，利用惯性通过惯性滚筒3，并在速度下落明显前再次通过下一个电力滚轴2，有效的利用了惯性，减少了用电量，节约了能源；并通过连接插槽12与连接块13的拼接组装模式，使传送带模块化，可以根据场地大小进行拼装，方便了流水线的搭建。

请着重参阅图1和图2，调节支撑腿9外侧底端滑动套接有支撑底座10，且支撑底座10与调节支撑腿9直接连接有固定栓，本实用新型通过固定栓对传送带高度进行调节。

请着重参阅图1和图2，支撑底座10之间皆连接有加强杆11，本实用新型通过加强杆11加强支撑能力。

请着重参阅图1，端头底座8一端设置有与连接块13或连接插槽12配合的连接口，本实用新型通过端头底座8的连接口与传送带两端的连接块13与连接插槽12进行适配并安装。

请着重参阅图1和图4，传送板1顶部两侧设置有与电力滚轴2及惯性滚筒3配合的传送板侧板4，端头底座8顶部两侧设置有与缓冲板15及传送板侧板4配合的端头侧板6，本实用新型通过传送板侧板4及端头侧板6防止物体便宜掉出。

工作原理：先接通外部电源，并通过连接块13与连接插槽12将多组传送板1进行组装，连接至需要长度后通过端头底座8的连接口与传送带两端的连接块13与连接插槽12进行适配并安装，即可完成传送带的安装，当需要复式多层传输时可以根据需要在传送板侧板4顶部进行额外加装多层，通过连接插槽12与连接块13的拼接组装模式，使传送带模块化，可以根据场地大小进行拼装，方便了流水线的搭建，进行输送时通过缓冲板15与弹簧14的配合对抛送至电力滚轴2上的物体进行缓冲，使物体缓冲后，轻轻的滚落至电力滚轴2上，极大地减少了电力滚轴2受到的冲击力，延长了电力滚轴2的使用寿命，并且且通过间隔布置的电力滚轴2与惯性滚筒3配合，使物体在电力滚轴2上加速后，利用惯性通过惯性滚筒3，并在速度下落明显前再次通过下一个电力滚轴2，有效的利用了惯性，减少了用电量，节约了能源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种复式双向传送带，包括传送板，其特征在于：所述传送板内部顶端设置有三组延伸至传送板顶部外侧的电力滚轴，且传送板内部顶端位于三组电力滚轴之间处设置有十组延伸至传送板顶部外侧的惯性滚筒，所述传送板底部四角皆设置有调节支撑腿，且传送板内部底端一端设置有连接插槽，所述传送板远离连接插槽一端设置有与之配合的连接块，且连接块外侧套接有与传送板配合的端头底座，所述端头底座顶部远离传送板一端设置有端头板，且端头底座顶部设置有六组弹簧，六组所述弹簧顶部设置有缓冲板，且缓冲板底部靠近传送板一端设置有缓冲块。

2.根据权利要求1所述的一种复式双向传送带，其特征在于：所述调节支撑腿外侧底端滑动套接有支撑底座，且支撑底座与调节支撑腿直接连接有固定栓。

3.根据权利要求2所述的一种复式双向传送带，其特征在于：所述支撑底座之间皆连接有加强杆。

4.根据权利要求1所述的一种复式双向传送带，其特征在于：所述端头底座一端设置有与连接块或连接插槽配合的连接口。

5.根据权利要求1所述的一种复式双向传送带，其特征在于：所述传送板顶部两侧设置有与电力滚轴及惯性滚筒配合的传送板侧板，所述端头底座顶部两侧设置有与缓冲板及传送板侧板配合的端头侧板。

技术总结
本实用新型公开了一种复式双向传送带，包括传送板，所述传送板内部顶端设置有三组延伸至传送板顶部外侧的电力滚轴。本实用新型通过缓冲板与弹簧的配合对抛送至电力滚轴上的物体进行缓冲，使物体缓冲后，轻轻的滚落至电力滚轴上，极大地减少了电力滚轴受到的冲击力，延长了电力滚轴的使用寿命；且通过间隔布置的电力滚轴与惯性滚筒配合，使物体在电力滚轴上加速后，利用惯性通过惯性滚筒，并在速度下落明显前再次通过下一个电力滚轴，有效的利用了惯性，减少了用电量，节约了能源；并通过连接插槽与连接块的拼接组装模式，使传送带模块化，可以根据场地大小进行拼装，方便了流水线的搭建。

技术研发人员：涂木林
受保护的技术使用者：艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.07.13