一种移动装配架的支架翻转调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种，尤其是涉及一种移动装配架的支架翻转调节机构。


背景技术：

2.现有的一类拼装墙体采用预先生产的方式制造成预制件，然后将预制件运输到建设工地进行现场组装。在现场组装过程中通常采用叉车将拼装墙体进行移动和提升，使拼装墙体与相邻已经组装完成的部分进行平齐的对位连接。但现有的叉车无法对叉车上的拼装墙体在竖直方向的翻转和扭转，无法对拼装墙体在竖直面内的翻转和扭转进行微调。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地实现拼装墙体在竖直面内的翻转和扭转、实现翻转和扭转的微调、提高对位精度的移动装配架的支架翻转调节机构。
4.本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种移动装配架的支架翻转调节机构，包括用于升降的升降架和与升降架铰接的定位架，升降架上延伸设置有支撑板，支撑板上铰接有转轴，定位架靠近升降架的一侧面上固定设置有轴套，轴套套设在转轴外侧，包括固定设置在升降架远离定位架一侧的调节箱和贯穿设置在调节箱上的顶杆，顶杆与调节箱螺纹连接，顶杆的一端抵接在定位架上。升降架可以采用上端拉升或者下端顶起的方式实现升降架的升降，在升降架上铰接定位架，在升降架上延伸设置支撑板，支撑板上铰接转轴，将定位架靠近升降架一侧的轴套套设在转轴上，利用支撑板对轴套支撑。定位架能够围绕转轴旋转，实现定位架和移动架的扭转微调。在升降架远离定位架的一侧固定有调节箱，调节箱内贯穿顶杆，顶杆与调节箱螺纹连接，当旋转顶杆时，能够利用顶杆与调节箱的螺纹配合实现顶杆的进给，顶杆的一端抵接在定位架上。由于定位架与升降架之间的转轴是铰接在支撑板上，所以当顶杆进给并对定位架施加推力时，能够使定位架的下方移动，通过转轴与支撑板的铰接点发生竖直面内的翻转。当顶杆朝向远离定位架方向移动时，定位架受到的推力减小，定位架能够逐渐复位，通过顶杆与调节箱之间的螺纹配合实现顶杆的进给距离的调节，调节幅度大大降低，能够实现微调。转轴铰接在支撑板上，能够实现转轴轴向的变化，进而满足定位架能够相对于升降架在竖直面内的翻转。整个装置采用支撑板对定位架支撑，轴套能够围绕转轴旋转来实现定位架的扭转微调，而转轴能够在支撑板上旋转，即转轴的轴线可以偏斜，通过顶杆与调节箱的螺纹配合，当顶杆进给时能够对定位架底部施加推进的压力，使定位架底部向上翻转，进而带动转轴围绕支撑板翻转，实现定位架在竖直面内的翻转微调，提高整体在扭转方向和竖直的翻转方向的微调，提高对位精度。
5.作为优选，所述的支撑板上设置有铰接座，铰接座断面呈“凹”字型，转轴通过插销与铰接座铰接。在支撑板上焊接固定铰接座，铰接座的断面呈“凹”字型，将转轴的一端安装在铰接座内通过插销铰接，实现转轴的旋转，在顶杆推动定位架时能够供定位架在竖直面内的翻转。
6.作为优选，所述的铰接座的两侧顶部设置有圆角部。在铰接座的两侧顶部设置圆角部，当轴套套设在转轴上时，轴套底面与圆角部线接触，在转轴围绕铰接座转动时，轴套底面沿着圆角部滑动，避免造成转动干涉，而且减小转动摩擦力。
7.作为优选，所述的顶杆远离定位架的一端设置有手轮。通过手轮对顶杆的旋转施力，便于操作。
8.因此，本实用新型的一种移动装配架的支架翻转调节机构具备下述优点：整个装置采用支撑板对定位架支撑，轴套能够围绕转轴旋转来实现定位架的扭转微调，而转轴能够在支撑板上旋转，即转轴的轴线可以偏斜，通过顶杆与调节箱的螺纹配合，当顶杆进给时能够对定位架底部施加推进的压力，使定位架底部向上翻转，进而带动转轴围绕支撑板翻转，实现定位架在竖直面内的翻转微调，提高整体在扭转方向和竖直的翻转方向的微调，提高对位精度。
附图说明
9.附图1是本实用新型的一种结构示意图；
10.附图2是本实用新型的一种立体图；
11.附图3是定位架与升降架连接处的局部放大剖视图。
12.图示说明：1
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升降架，2
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定位架，3
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转轴，4
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轴套，5
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顶杆，6
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手轮，7
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调节箱，8
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铰接座，9
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圆角部，10
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插销，11
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支撑板。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
14.实施例1：如图1、2、3所示，一种移动装配架的支架翻转调节机构，包括用于升降的升降架1和与升降架铰接的定位架2，升降架上延伸设置有支撑板，支撑板上铰接有转轴3，定位架靠近升降架的一侧面上固定设置有轴套4，轴套套设在转轴外侧，包括固定设置在升降架远离定位架一侧的调节箱7和贯穿设置在调节箱上的顶杆5，顶杆与调节箱螺纹连接，顶杆的一端抵接在定位架上。支撑板上设置有铰接座8，铰接座断面呈“凹”字型，转轴通过插销10与铰接座铰接，铰接座的两侧顶部设置有圆角部9。顶杆远离定位架的一端设置有手轮6。
15.升降架可以采用上端拉升或者下端顶起的方式实现升降架的升降，在升降架上铰接定位架，在升降架上延伸设置支撑板，支撑板上铰接转轴，将定位架靠近升降架一侧的轴套套设在转轴上，利用支撑板对轴套支撑。定位架能够围绕转轴旋转，实现定位架和移动架的扭转微调。在升降架远离定位架的一侧固定有调节箱，调节箱内贯穿顶杆，顶杆与调节箱螺纹连接，当旋转顶杆时，能够利用顶杆与调节箱的螺纹配合实现顶杆的进给，顶杆的一端抵接在定位架上。由于定位架与升降架之间的转轴是铰接在支撑板上，所以当顶杆进给并对定位架施加推力时，能够使定位架的下方移动，通过转轴与支撑板的铰接点发生竖直面内的翻转。当顶杆朝向远离定位架方向移动时，定位架受到的推力减小，定位架能够逐渐复位，通过顶杆与调节箱之间的螺纹配合实现顶杆的进给距离的调节，调节幅度大大降低，能够实现微调。转轴铰接在支撑板上，能够实现转轴轴向的变化，进而满足定位架能够相对于升降架在竖直面内的翻转。整个装置采用支撑板对定位架支撑，轴套能够围绕转轴旋转来
实现定位架的扭转微调，而转轴能够在支撑板上旋转，即转轴的轴线可以偏斜，通过顶杆与调节箱的螺纹配合，当顶杆进给时能够对定位架底部施加推进的压力，使定位架底部向上翻转，进而带动转轴围绕支撑板翻转，实现定位架在竖直面内的翻转微调，提高整体在扭转方向和竖直的翻转方向的微调，提高对位精度。在支撑板上焊接固定铰接座，铰接座的断面呈“凹”字型，将转轴的一端安装在铰接座内通过插销铰接，实现转轴的旋转，在顶杆推动定位架时能够供定位架在竖直面内的翻转。在铰接座的两侧顶部设置圆角部，当轴套套设在转轴上时，轴套底面与圆角部线接触，在转轴围绕铰接座转动时，轴套底面沿着圆角部滑动，避免造成转动干涉，而且减小转动摩擦力。通过手轮对顶杆的旋转施力，便于操作。
16.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。