一种包装复合膜生产用卷膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装复合膜生产用卷膜装置，属于卷膜装置领域。


背景技术：

2.卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜，对包装生产企业而言只是比生产成品袋少了一道工序而已，其材质种类也与塑料包装袋一致，常见的有pvc收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等。
3.但是现有的卷膜机在使用时，不能对薄膜在搬运过程中吸附在两侧表面的粉尘进行清洁，从而使薄膜在收卷完成后不能保持洁净的状态，而且卷膜机在进行工作时，由于内部电机的转动，容易使卷膜机震动，从而造成卷膜失败，因此我们对此做出改进，提出一种塑料薄膜生产用卷膜装置用于解决上述问题。
4.公开号为“cn210150401u”的中国实用新型专利文献公开了“一种塑料薄膜生产用卷膜装置”，该装置包括电机外箱，电机外箱靠近底端位置处侧表面安装有卷膜机底板，卷膜机底板远离电机外箱的一端上表面安装有安装侧座，电机外箱与卷膜机底板同侧靠近中间位置处固定连接有安装座，安装座的外侧安装有外安装板，安装侧座远离卷膜机底板的一端内侧安装有放卷筒，电机外箱与安装座同侧表面靠近顶端位置处安装有收卷筒，安装座的内部安装有固定柱，固定柱的一端较安装座的上表面凸出部分。
5.虽然该装置可以在放卷筒与收卷筒之间设置一个清洁架，使得卷膜从清洁架之间穿过，同时两侧与毛刷轻微接触，达到在对卷膜收卷的同时进行清洁的目的，确保卷膜的洁净。
6.但是该装置不能调节在清洁时对于复合膜产生的压力，并且在清洁的毛刷使用时间过长时，需要将整个装置停下来，然后将毛刷更换清洗后才能继续进行，会影响工厂复合膜的生产效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种包装复合膜生产用卷膜装置，能够有效解决调节抚平复合膜时压力大小的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括架体；卷辊，所述卷辊可转动安装在所述架体上；驱动装置，所述驱动装置用于所述卷辊的驱动；抚平装置，所述抚平装置用于对复合膜的抚平；其中，所述抚平装置包括从动辊，所述从动辊轴线与所述卷辊轴线平行，且所述从动辊轴线与所述卷辊轴线之间的距离可调节。
9.进一步的，所述从动辊轴线可调节的方向为上下移动。
10.所述驱动装置本装置中使用电动机，所述电动机通过键连接与所述卷辊固定连接，如此设置能够使得装置自动化的程度较高；所述从动辊贴近所述卷辊的表面，给复合膜的通过留一点间隙。
11.进一步的，所述抚平装置还包括气缸，所述气缸活塞端连接有轴承环，所述从动辊一端安装在所述轴承环内。
12.所述气缸数量为两个，起两个所述气缸同步进行工作；同理所述轴承环的数量为两个，所述气缸与所述轴承环之间通过螺栓连接，所述从动辊两端转动设置在所述轴承环内。
13.进一步的，所述从动辊外侧套设有清洁辊，所述清洁辊外粘有毛毡层。
14.所述清洁辊通过键连接的方式安装在所述从动辊上，这样与复合膜接触的就变成上清洁辊了。
15.进一步的，所述架体包括安装板、支撑板和承载板，所述支撑板竖直安装在所述安装板上端，所述承载板固定在所述支撑板上端。
16.所述支撑板通过螺栓安装在所述安装板的上端，所述支撑板的数量为两个，且对称设置在所述安装板的上端面；所述承载板通过螺栓连接安装所述支撑板的上端。
17.进一步的，所述卷辊可转动设置在所述支撑板上，所述气缸安装在所述承载板上，且所述轴承环设置在所述支撑板的一安装槽内。
18.所述卷辊通过轴承连接安装在所述承载板之间，所述气缸通过螺栓连接安装在所述承载板上端面，且所述气缸的活塞穿过所述承载板伸入所述支撑板的所述安装槽中。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
20.复合膜被卷在卷辊上时，抚平装置的从动辊压在复合膜的表面，通过卷辊与从动辊的配合能够对复合膜进行抚平操作，并可以通过从动辊的可调节性，随着卷辊上的复合膜越来越厚，使得从动辊轴线与卷辊轴线的垂直距离变远，实现边卷膜边抚平的操作；如此设置，能够将抚平复合膜与卷膜结构结合，不仅达到抚平和卷膜的操作，还能够节省装置的占地面积，减少工厂的占地成本。
21.从动辊外侧套设有清洁辊，清洁辊外粘有毛毡层；清洁辊通过键连接的方式安装在从动辊上，这样与复合膜接触的就变成上清洁辊了；如此设置，能够在抚平和卷膜操作的基础上，对复合膜进行清洁，并且可以使清洁辊边清洁边转动，大大提高了清洁辊的使用寿命；若是需要对清洁辊上的灰尘进行清洁，也可以在不停止装置的运行下进行。
附图说明
22.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
23.图1为本实用新型的立体结构图；
24.图2为本实用新型的主视图；
25.图3为本实用新型的右视图；
26.图4为本实用新型的从动辊剖面图。
27.附图标记说明：
28.1、架体；101、安装板；102、支撑板；103、承载板；104、安装槽；2、卷辊；3、驱动装置；4、抚平装置；401、从动辊；402、气缸；403、轴承环；404、清洁辊；405、毛毡层。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过
参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参阅图1
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4为本实用新型一种包装复合膜生产用卷膜装置的一种实施例，包括架体1；卷辊2，卷辊2可转动安装在架体1上；驱动装置3，驱动装置3用于卷辊2的驱动；抚平装置4，抚平装置4用于对复合膜的抚平；其中，抚平装置4包括从动辊401，从动辊401轴线与卷辊2轴线平行，且从动辊401轴线与卷辊2轴线之间的距离可调节。
34.进一步的，从动辊401轴线可调节的方向为上下移动；驱动装置3本装置中使用电动机，电动机通过键连接与卷辊2固定连接，如此设置能够使得装置自动化的程度较高；从动辊401贴近卷辊2的表面，给复合膜的通过留一点间隙。
35.本实施例中，在对复合膜卷膜操作的过程中，首先打开驱动装置3的电动机，卷辊2开始滚动，使得复合膜被卷在卷辊2上，同时抚平装置4的从动辊401压在复合膜的表面，通过卷辊2与从动辊401的配合能够对复合膜进行抚平操作，并可以通过从动辊401的可调节性，随着卷辊2上的复合膜越来越厚，使得从动辊401轴线与卷辊2轴线的垂直距离变远，实现边卷膜边抚平的操作；如此设置，能够将抚平复合膜与卷膜结构结合，不仅达到抚平和卷膜的操作，还能够节省装置的占地面积，减少工厂的占地成本。
36.本实施例中，抚平装置4还包括气缸402，气缸402活塞端连接有轴承环403，从动辊401一端安装在轴承环403内；气缸402数量为两个，起两个气缸402同步进行工作；同理轴承环403的数量为两个，气缸402与轴承环403之间通过螺栓连接，从动辊401两端转动设置在轴承环403内；如此设置，从动辊401的调节过程为，打开气缸402，气缸402推动或拉起轴承环403，从而达到推动或拉起从动辊401的操作。
37.本实施例中，从动辊401外侧套设有清洁辊404，清洁辊404外粘有毛毡层405；清洁辊404通过键连接的方式安装在从动辊401上，这样与复合膜接触的就变成上清洁辊404了；如此设置，能够在抚平和卷膜操作的基础上，对复合膜进行清洁，并且可以使清洁辊404边清洁边转动，大大提高了清洁辊404的使用寿命；若是需要对清洁辊404上的灰尘进行清洁，也可以在不停止装置的运行下进行。
38.本实施例中，架体1包括安装板101、支撑板102和承载板103，支撑板102竖直安装在安装板101上端，承载板103固定在支撑板102上端；支撑板102通过螺栓安装在安装板101的上端，支撑板102的数量为两个，且对称设置在安装板101的上端面；承载板103通过螺栓连接安装支撑板102的上端。
39.本实施例中，卷辊2可转动设置在支撑板102上，气缸402安装在承载板103上，且轴承环403设置在支撑板102的一安装槽104内；卷辊2通过轴承连接安装在承载板103之间，气缸402通过螺栓连接安装在承载板103上端面，且气缸402的活塞穿过承载板103伸入支撑板102的安装槽104中；如此设置，能够将抚平装置4、卷辊2设置在承载板103上，能够极大的节省装置占用的场地面积，减少工厂的加工成本。
40.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。