一种内墙腻子粉生产用装袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及内墙腻子粉生产设备技术领域，具体是一种内墙腻子粉生产用装袋装置。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高和环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。
3.为了方便对内墙腻子粉进行使用，在内墙腻子粉的生产过程中需要进行装袋的工作，现有的内墙腻子粉生产用装袋装置在使用过程中存在着自动化程度比较低的问题，需要耗费工作人员大量的精力与时间，需要一种自动化程度更高的内墙腻子粉生产用装袋装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内墙腻子粉生产用装袋装置，以解决现有的内墙腻子粉生产用装袋装置在使用过程中存在着自动化程度比较低的问题，需要耗费工作人员大量的精力与时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内墙腻子粉生产用装袋装置，包括传送机构和装料机构，所述传送机构包括底座、支架、传送电机、主动转轴、从动转轴和传送带；所述支架通过焊接固定连接在所述底座上表面左右两侧，右侧的支架前表面通过螺纹连接固定连接有所述传送电机，所述主动转轴和从动转轴分别通过铰接转动连接在右侧的支架和左侧的支架上，所述传送带一端通过卡接滑动连接在所述主动转轴上，一端通过卡接滑动连接在所述从动转轴上；
7.所述装料机构包括支撑柱、箱体、出料口、驱动电机、主动轮、传动轮、控制杆和挡板，所述支撑柱通过焊接固定连接在所述底座前后表面中心处，所述箱体通过焊接固定连接在所述支撑柱上方，所述箱体内部设置有出料口，所述驱动电机通过螺纹连接固定连接在所述箱体侧面下方，所述驱动电机输出端朝上，输出端与所述主动轮中心处通过螺纹连接固定连接，所述传动轮通过轴承连接转动连接在所述箱体左侧，所述传动轮与所述主动轮啮合，所述传动轮右侧中心处通过螺纹连接固定连接有所述控制杆，所述控制杆穿过箱体在出料口处通过焊接固定连接有所述挡板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮包括限复位板，主动轮边缘处只有右端设置有一小段齿条，所述复位板通过焊接固定连接在所述齿条左下方位置，所述传动轮包括复位杆，所述传动轮在上下左右四个端点处设置有一小段齿条，每两段齿条之间通过焊接固定连接有一个所述复位杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送机构机构包括接料机构，所述接料机构有多个，所述多个接料机构线性排列通过螺纹连接固定连接在所述传送带上表面处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述接料机构包括外壳和内腔，所述内腔通过焊接固定连接在所述外壳内侧，所述内腔外壁上设置有多个通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述接料机构包括抽风机，所述抽风机通过螺纹连接固定连接在所述外壳内部下方。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述装料机构包括装料盒，所述装料盒通过螺纹连接固定连接在所述箱体上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传送机构和接料机构，实现了接料带的自动位移；通过设置装料机构，实现了对接料机构的自动装料；通过设置驱动电机、主动轮、传动轮、控制杆和挡板，实现了通过电机控制出料口的通断；通过设置复位板、复位杆和齿条位置的设置可以达到主动轮每转动一圈，传动轮转动四分之一圈的效果，实现出料口从打开到闭合的过程。
附图说明
14.图1为内墙腻子粉生产用装袋装置的结构示意图。
15.图2为内墙腻子粉生产用装袋装置中装料机构的内部结构示意图。
16.图3为内墙腻子粉生产用装袋装置中接料机构的内部结构示意图。
17.图4为内墙腻子粉生产用装袋装置中主动轮的结构示意图。
18.图5为内墙腻子粉生产用装袋装置中传动轮的结构示意图。
19.图中：传送机构
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1、装料机构
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2、底座
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3、支架
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4、传送电机
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5、主动转轴
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6、从动转轴
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7、传送带
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8、支撑柱
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9、箱体
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10、驱动电机
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11、主动轮
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12、传动轮
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13、控制杆
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14、挡板
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15、复位板
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16、复位杆
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17、接料机构
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18、外壳
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19、内腔
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20、抽风机
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21、装料盒
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22、出料口
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具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例1中，一种内墙腻子粉生产用装袋装置，包括传送机构1和装料机构2，所述传送机构1包括底座3、支架4、传送电机5、主动转轴6、从动转轴7和传送带8；所述支架4通过焊接固定连接在所述底座3上表面左右两侧，右侧的支架4前表面通过螺纹连接固定连接有所述传送电机5，所述主动转轴6和从动转轴7分别通过铰接转动连接在右侧的支架4和左侧的支架4上，所述传送带8一端通过卡接滑动连接在所述主动转轴6上，一端通过卡接滑动连接在所述从动转轴7上，通过主动转轴6带动从动转轴7实现传送功能；
23.所述装料机构2包括支撑柱9、箱体10、出料口23、驱动电机11、主动轮12、传动轮13、控制杆14和挡板15，所述支撑柱9通过焊接固定连接在所述底座3前后表面中心处，用于支撑，所述箱体10通过焊接固定连接在所述支撑柱9上方，所述箱体10内部设置有出料口
23，所述驱动电机11通过螺纹连接固定连接在所述箱体10侧面下方，所述驱动电机11输出端朝上，输出端与所述主动轮12中心处通过螺纹连接固定连接，驱动电机11为主动轮12通过动能所述传动轮13通过轴承连接转动连接在所述箱体10左侧，所述传动轮13与所述主动轮12啮合，所述传动轮13右侧中心处通过螺纹连接固定连接有所述控制杆14，所述控制杆14穿过箱体10在出料口23处通过焊接固定连接有所述挡板15，通过驱动电机11带动主动轮12转动，主动轮12带动传动轮13和控制杆14运动，实现对挡板15的控制。
24.实施例2
25.请参阅图1～5，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述主动轮12包括复位板16，主动轮12边缘处只有右端设置有一小段齿条，所述复位板16通过焊接固定连接在所述齿条左下方位置，所述传动轮13包括复位杆17，所述传动轮13在上下左右四个端点处设置有一小段齿条，每两段齿条之间通过焊接固定连接有一个所述复位杆17，通过设置复位板16、复位杆17和齿条位置的设置可以达到主动轮12每转动一圈，传动轮13转动四分之一圈的效果，实现出料口23从打开到闭合的过程。
26.所述传送机构1机构包括接料机构18，所述接料机构18有多个，所述多个接料机构18线性排列通过螺纹连接固定连接在所述传送带8上表面处。所述接料机构18包括外壳19和内腔20，所述内腔20通过焊接固定连接在所述外壳19内侧，所述内腔20外壁上设置有多个通孔。所述接料机构18包括抽风机21，所述抽风机21通过螺纹连接固定连接在所述外壳19内部下方，通过抽风机21可以让袋子紧贴在内腔20上。
27.所述装料机构2包括装料盒，所述装料盒通过螺纹连接固定连接在所述箱体10上方，用于放置需要进行装袋的腻子粉。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，将袋子固定在所述固定机构上，通过抽风机21让让袋子紧贴在内腔20上。通过调节传送电机5和驱动电机11的速度，传送带8带动接料机构18运动到装料机构2下方时，通过主动轮12转动带动挡板15，实现一段时间的装料操作，接料机构18离开后，主动轮12再次带动挡板15转动，实现出料口23的闭合，达到自动装料的效果。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。