一种便携式小型起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种便携式小型起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重机，在现代化建设飞速发展的今天，广泛应用于各个各个领域，例如建筑工地，路桥建设，物流，各大工业车间，发电站外围等。

因变电站内设备较多，场地较小，吊车等一系列大型起重机械无法在场地内进行吊装作业，由于断路器、电流互感器等设备吨重较大，如人工施工，则无法将设备准确地放在指定位置，完成施工任务非常吃力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式小型起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式小型起重机，包括底座和控制箱，所述底座的上表面固定连接有所述控制箱，所述底座的下表面靠近四个拐角处均固定连接有万向轮，所述底座的上表面右侧固定连接有一号钢管，所述一号钢管的左侧焊接固定有三号u型槽钢，所述三号u型槽钢的内部通过转轴转动连接有三号滑轮，所述一号钢管的顶部可拆卸连接有二号钢管，所述二号钢管的顶部可拆卸连接有三号钢管，所述三号钢管的顶部可拆卸连接有l型接头，所述l型接头的左侧焊接固定有一号u型槽钢，所述一号u型槽钢的内部通过转轴转动连接有一号滑轮，所述l型接头的右侧可拆卸连接有四号钢管，所述四号钢管的右侧可拆卸连接有管头，所述管头的顶部焊接固定有二号u型槽钢，所述二号u型槽钢的内部通过转轴转动连接有二号滑轮，所述控制箱的内部下表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴外侧壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮的下方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的前后两侧转动连接有轴承，且两个所述轴承分别固定于所述控制箱的内侧壁，所述蜗杆的外侧壁靠近所述蜗轮的后方固定连接有收线盘，所述收线盘的外侧壁缠绕有钢丝绳，且所述收线盘与所述钢丝绳转动连接，所述钢丝绳的一端越过所述三号滑轮、所述一号滑轮以及所述二号滑轮，且所述钢丝绳与所述一号滑轮、所述二号滑轮以及所述三号滑轮滑动连接，并且所述钢丝绳的一端固定连接有钩子，所述减速电机与外部电源电性连接。

优选的，所述控制箱的前表面开设有长孔，且所述控制箱的上表面固定连接有按钮。

优选的，所述二号u型槽钢的内部左侧焊接固定有圆杆，所述一号u型槽钢的内部下方焊接固定有所述圆杆，所述三号u型槽钢的内部上方焊接固定有所述圆杆，且上述所述圆杆均与所述钢丝绳的外部相贴合。

优选的，所述控制箱的右侧开设有方孔，且所述钢丝绳贯穿于所述方孔的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便携式小型起重机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，由于装置中减速电机、蜗轮、蜗杆、收线盘、二号滑轮、一号滑轮、三号滑轮、万向轮、一号钢管、二号钢管、三号钢管、四号钢管等结构元件的添加，用户在操作过程中，通过万向轮带动装置前行，保证设备的可操作性，方便移动，利用各个钢管的组装保证了起重高度，利用减速电机带动蜗轮蜗杆之间啮合运动，从而使收线盘转动，进而使钢丝绳进行延伸与收回，从而实现起吊与放置设备，使操作更快速更便利，大大提高了作业效率，同时各个滑轮的设计方便了吊运时钢丝绳的转动，减少运动阻力和磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中控制箱的内部结构示意图；

图4为本实用图3的右视新型结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、控制箱；4、一号钢管；5、二号钢管；6、三号钢管；7、一号u型槽钢；8、一号滑轮；9、l型接头；10、四号钢管；11、二号滑轮；12、二号u型槽钢；13、管头；14、钢丝绳；15、三号u型槽钢；16、三号滑轮；17、钩子；18、减速电机；19、固定座；20、收线盘；21、蜗杆；22、蜗轮；23、轴承；24、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式小型起重机，包括底座2和控制箱3，底座2的上表面固定连接有控制箱3，底座2的下表面靠近四个拐角处均固定连接有万向轮1，万向轮1的设计是为了保证设备的可操作性，方便移动，灵活便利，底座2的上表面右侧固定连接有一号钢管4，一号钢管4的左侧焊接固定有三号u型槽钢15，三号u型槽钢15的内部通过转轴转动连接有三号滑轮16，一号钢管4的顶部可拆卸连接有二号钢管5，二号钢管5的顶部可拆卸连接有三号钢管6，三号钢管6的顶部可拆卸连接有l型接头9，l型接头9的左侧焊接固定有一号u型槽钢7，一号u型槽钢7的内部通过转轴转动连接有一号滑轮8，l型接头9的右侧可拆卸连接有四号钢管10，四号钢管10的右侧可拆卸连接有管头13，管头13的顶部焊接固定有二号u型槽钢12，二号u型槽钢12的内部通过转轴转动连接有二号滑轮11，利用各个钢管的组装以保证起重高度，同时，各个滑轮的设计是为了方便吊运时钢丝绳14的转动，减少运动阻力和磨损，使操作更快速更便利，控制箱3的内部下表面固定连接有固定座19，固定座19的上表面固定连接有减速电机18，减速电机18是电机与减速器合二为一的集成体，其特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便，应用广泛，减速电机18的输出轴外侧壁固定连接有蜗轮22，蜗轮22的下方啮合连接有蜗杆21，蜗杆21的前后两侧转动连接有轴承23，且两个轴承23分别固定于控制箱3的内侧壁，蜗杆21的外侧壁靠近蜗轮22的后方固定连接有收线盘20，根据蜗轮蜗杆机构传递两交错轴之间的运动和动力的特点，装置中蜗轮22与蜗杆21的设置带动了收线盘20的转动，收线盘20的外侧壁缠绕有钢丝绳14，且收线盘20与钢丝绳14转动连接，钢丝绳14的一端越过三号滑轮16、一号滑轮8以及二号滑轮11，且钢丝绳14与一号滑轮8、二号滑轮11以及三号滑轮16滑动连接，并且钢丝绳14的一端固定连接有钩子17，钩子17的设计是为了方便勾住要搬运的物体，减速电机18与外部电源电性连接。

进一步的，控制箱3的前表面开设有长孔，且控制箱3的上表面固定连接有按钮，长孔的开设是为了便于内部散热，按钮的设计是为了方便控制电源开关。

进一步的，二号u型槽钢12的内部左侧焊接固定有圆杆24，一号u型槽钢7的内部下方焊接固定有圆杆24，三号u型槽钢15的内部上方焊接固定有圆杆24，且上述圆杆24均与钢丝绳14的外部相贴合，圆杆24的设计主要起到限位的作用，有效预防了钢丝绳14在运行过程中偏离滑轮。

进一步的，控制箱3的右侧开设有方孔，且钢丝绳14贯穿于所述方孔的内部，方孔的开始是为了使钢丝绳14可以穿出来，使钢丝绳14能够连接外部所要吊运的物体。

综上可得，本实用新型的工作流程：用户启动装置后，减速电机18会带动蜗轮22转动，同时蜗轮22与蜗杆21啮合运动，从而带动收线盘20转动，进而实现缠绕在收线盘20上的钢丝绳14的伸缩，当钢丝绳14伸缩到合适高度时，用户将钩子17穿过要吊运的物品即可开始作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。