一种全自动生产用垫膜设备的制作方法

1.本发明涉及垫膜设备技术领域，具体为一种全自动生产用垫膜设备。


背景技术：

2.透水砖是为解决城市地表硬化、营造高质量的自然生活环境、维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品，在透水砖生产加工成品后需要进行透水砖进行码放叠加打包，便于对透水砖进行运输。
3.现有的对透水砖码放需要人工对从加工设备上将透水砖转移至码垛机上进行码垛，费时费力，效率较低，并且透水砖在码放叠加后，砖与砖之间会产生摩擦，在运输途中会对透水砖造成磨损，甚至会造成透水砖的损坏，直接造成经济损失，为此我们提出了一种全自动生产用垫膜设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种全自动生产用垫膜设备，以解决上述背景技术中提出了现有的对透水砖码放需要人工对从加工设备上将透水砖转移至码垛机上进行码垛，并且透水砖在码放叠加后，砖与砖之间会产生摩擦，在运输途中会对透水砖造成磨损，甚至会造成透水砖的损坏的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动生产用垫膜设备，包括升降机构、提料机构、送料机构、转运机构、夹膜机构、张紧机构、断膜机构和控制装置，所述提料机构位于所述升降机构的内部下侧，所述送料机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的左侧，所述转运机构通过螺栓固定连接在所述送料机构的顶部，所述夹膜机构通过螺栓固定连接在所述送料机构的右侧壁，所述张紧机构通过螺栓固定连接在所述升降机构的右侧壁上侧，所述断膜机构通过螺栓固定连接在所述张紧机构的左侧壁，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述升降机构的前侧壁左侧，所述控制装置通过电线与所述升降机构、所述提料机构、所述送料机构、所述转运机构、所述夹膜机构、所述张紧机构和所述断膜机构电性连接。
6.优选的，所述升降机构包括第一支撑架、第一电机和链带，所述第一支撑架的内腔左右侧壁前后两侧滑动连接有限位轮，所述第一支撑架的内腔顶部左侧前后两侧通过螺栓固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端之间通过螺栓固定连接有第一挡板，所述第一电机通过螺栓固定连接在所述第一支撑架的顶部四角，所述链带转动连接在所述第一电机的动力输出轴末端和上侧四个所述限位轮的之间。
7.优选的，所述提料机构包括安装板、电动推杆和提料板，所述安装板转动连接在前侧四个限位轮和后侧四个限位轮的之间，所述电动推杆通过螺栓固定连接在所述安装板的前侧壁下侧左右两侧，所述提料板通过螺栓固定连接在所述电动推杆的末端之间。
8.优选的，所述送料机构包括第二支撑架、转动辊、移动平台和第二电机，所述转动辊转动连接在所述第二支撑架的左侧壁和内侧壁右侧之间，所述转动辊的之间通过链条转
动连接，所述移动平台的底部四角通过螺栓固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在所述第二支撑架的内侧壁上侧之间，所述第二电机通过螺栓固定连接在所述第二支撑架的左侧壁上侧后侧，且与左侧所述转动辊转动连接。
9.优选的，所述转运机构包括第三支撑架、移动座和第三电机，所述第三支撑架的内腔前后侧壁左右两侧之间通过螺栓固定连接有移动轨道，所述移动座的左右侧壁四角转动连接有滚轮，所述滚轮滑动连接在所述移动轨道的顶部和底部，所述第三电机通过螺栓固定连接在所述移动座的顶部，且与所述滚轮转动连接，所述移动座的底部左右两侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端之间通过螺栓固定连接有第二挡板。
10.优选的，所述夹膜机构包括支撑板、夹板和第一气动推杆，所述夹板转动连接在所述支撑板的底部左侧，所述第一气动推杆转动连接在所述夹板的底部前后两侧，所述第一气动推杆的末端转动连接在移动平台的右侧壁下侧。
11.优选的，所述张紧机构包括基板、滑板、张紧辊和上料辊，所述滑板滑动连接在所述基板的内腔，所述张紧辊通过螺栓固定连接在所述滑板的底部左侧，所述上料辊通过螺栓固定连接在所述滑板的顶部右侧，所述滑板右侧壁和所述基板的之间固定连接有弹簧。
12.优选的，所述断膜机构包括安装座、转动杆、第二气动推杆和铜线，所述转动杆转动连接在所述安装座的前后侧壁，所述第二气动推杆转动连接在所述安装座的前后侧壁右侧下侧，所述第二气动推杆的末端转动连接在所述转动杆的底部，所述铜线通过螺栓固定连接在所述转动杆的内侧壁左侧之间。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、该全自动生产用垫膜设备，通过电动伸缩杆带动第二挡板下降，再通过第三电机带动移动座在移动轨道上向前移动，将透水砖推送至移动平台上，通过第二电机带动移动平台向右移动，将透水砖输送至升降机构内，通过第一电机带动链带进行转动，链带带动安装板上升，通过电动推杆带动提料板将托盘提升，同时电动升降杆带动第一挡板下降，移动平台向左移动复位，通过第一挡板将透水砖推送至托盘上，通过对透水砖的全自动搬运，从而能欧更加的省时省力，同时也提高了透水砖的转运效率。
15.2、该全自动生产用垫膜设备，移动平台带动支撑板与安装座接触，第一气动推杆带动夹板夹取安装座内部穿出的垫膜，夹紧后移动平台向左移动复位，拉动垫膜，拉动的过程中通过张紧辊能够防止垫膜跑偏，将垫膜铺设完后通过第二气动推杆带动转动杆向上转动，铜线通电加热，通过铜线将垫膜切断，通过在每层透水砖之间铺设垫膜，从而能够避免透水砖之间发生摩擦，减少磨损，并且能够起到缓冲减震的作用，避免出现损坏，避免经济损失。
附图说明
16.图1为本发明主视剖视结构示意图；
17.图2为本发明左视结构示意图；
18.图3为本发明断膜机构结构示意图；
19.图4为本发明张紧机构结构示意图；
20.图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
21.图中：100、升降机构；110、第一支撑架；111、限位轮；112、电动升降杆；113、第一挡
板；120、第一电机；130、链带；200、提料机构；210、安装板；220、电动推杆；230、提料板；300、送料机构；310、第二支撑架；320、转动辊；330、移动平台；331、滑轮；340、第二电机；400、转运机构；410、第三支撑架；411、移动轨道；420、移动座；421、滚轮；422、电动伸缩杆；423、第二挡板；430、第三电机；500、夹膜机构；510、支撑板；520、夹板；530、第一气动推杆；600、张紧机构；610、基板；620、滑板；621、弹簧；630、张紧辊；640、上料辊；700、断膜机构；710、安装座；720、转动杆；730、第二气动推杆；740、铜线；800、控制装置。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1
‑
2，本发明提供一种技术方案：一种全自动生产用垫膜设备，包括升降机构100、提料机构200、送料机构300、转运机构400、夹膜机构500、张紧机构600、断膜机构700和控制装置800，提料机构200位于升降机构100的内部下侧，送料机构300通过螺栓固定连接在升降机构100的左侧，转运机构400通过螺栓固定连接在送料机构300的顶部，夹膜机构500通过螺栓固定连接在送料机构300的右侧壁，张紧机构600通过螺栓固定连接在升降机构100的右侧壁上侧，断膜机构700通过螺栓固定连接在张紧机构600的左侧壁，控制装置800通过螺栓固定连接在升降机构100的前侧壁左侧，控制装置800通过电线与升降机构100、提料机构200、送料机构300、转运机构400、夹膜机构500、张紧机构600和断膜机构700电性连接，升降机构100包括第一支撑架110、第一电机120和链带130，第一支撑架110的内腔左右侧壁前后两侧滑动连接有限位轮111，第一支撑架110的内腔顶部左侧前后两侧通过螺栓固定连接有电动升降杆112，电动升降杆112的底端之间通过螺栓固定连接有第一挡板113，第一电机120通过螺栓固定连接在第一支撑架110的顶部四角，链带130转动连接在第一电机120的动力输出轴末端和上侧四个限位轮111的之间，提料机构200包括安装板210、电动推杆220和提料板230，安装板210转动连接在前侧四个限位轮111和后侧四个限位轮111的之间，电动推杆220通过螺栓固定连接在安装板210的前侧壁下侧左右两侧，提料板230通过螺栓固定连接在电动推杆220的末端之间，送料机构300包括第二支撑架310、转动辊320、移动平台330和第二电机340，转动辊320转动连接在第二支撑架310的左侧壁和内侧壁右侧之间，转动辊320的之间通过链条转动连接，移动平台330的底部四角通过螺栓固定连接有滑轮331，滑轮331滑动连接在第二支撑架310的内侧壁上侧之间，第二电机340通过螺栓固定连接在第二支撑架310的左侧壁上侧后侧，且与左侧转动辊320转动连接，转运机构400包括第三支撑架410、移动座420和第三电机430，第三支撑架410的内腔前后侧壁左右两侧之间通过螺栓固定连接有移动轨道411，移动座420的左右侧壁四角转动连接有滚轮421，滚轮421滑动连接在移动轨道411的顶部和底部，第三电机430通过螺栓固定连接在移动座420的顶部，且与滚轮421转动连接，移动座420的底部左右两侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆422，电动伸缩杆422的底端之间通过螺栓固定连接有第二挡板423，通过电动伸缩杆422带动第二挡板423下降，再通过第三电机430带动移动座420在移动轨道411上向前移
动，将透水砖推送至移动平台330上，通过第二电机340带动移动平台330向右移动，将透水砖输送至升降机构100内部，通过第一电机120带动链带130进行转动，链带130带动安装板210上升，通过电动推杆220带动提料板230将托盘提升，同时电动升降杆112带动第一挡板113下降，移动平台330向左复位，通过第一挡板113将透水砖推送至托盘上，通过对透水砖的全自动搬运，从而能欧更加的省时省力，同时也提高了透水砖的转运效率。
25.实施例二：
26.请参阅图3
‑
5，本发明提供一种技术方案：一种全自动生产用垫膜设备，包括升降机构100、提料机构200、送料机构300、转运机构400、夹膜机构500、张紧机构600、断膜机构700和控制装置800，提料机构200位于升降机构100的内部下侧，送料机构300通过螺栓固定连接在升降机构100的左侧，转运机构400通过螺栓固定连接在送料机构300的顶部，夹膜机构500通过螺栓固定连接在送料机构300的右侧壁，张紧机构600通过螺栓固定连接在升降机构100的右侧壁上侧，断膜机构700通过螺栓固定连接在张紧机构600的左侧壁，控制装置800通过螺栓固定连接在升降机构100的前侧壁左侧，控制装置800通过电线与升降机构100、提料机构200、送料机构300、转运机构400、夹膜机构500、张紧机构600和断膜机构700电性连接，夹膜机构500包括支撑板510、夹板520和第一气动推杆530，夹板520转动连接在支撑板510的底部左侧，第一气动推杆530转动连接在夹板520的底部前后两侧，第一气动推杆530的末端转动连接在移动平台330的右侧壁下侧，张紧机构600包括基板610、滑板620、张紧辊630和上料辊640，滑板620滑动连接在基板610的内腔，张紧辊630通过螺栓固定连接在滑板620的底部左侧，上料辊640通过螺栓固定连接在滑板620的顶部右侧，滑板620右侧壁和基板610的之间固定连接有弹簧621，断膜机构700包括安装座710、转动杆720、第二气动推杆730和铜线740，转动杆720转动连接在安装座710的前后侧壁，第二气动推杆730转动连接在安装座710的前后侧壁右侧下侧，第二气动推杆730的末端转动连接在转动杆720的底部，铜线740通过螺栓固定连接在转动杆720的内侧壁左侧之间，在透水砖码放一层后，移动平台330带动支撑板510与安装座710接触，第一气动推杆530带动夹板520夹取安装座710内部穿出的垫膜，夹紧后移动平台330向左移动复位，拉动垫膜，拉动的过程中通过张紧辊630能够防止垫膜跑偏，将垫膜铺设完后通过第二气动推杆730带动转动杆720向上转动，铜线740通电加热，通过铜线740将垫膜切断，通过在每层透水砖之间铺设垫膜，从而能够避免透水砖之间发生摩擦，减少磨损，并且能够起到缓冲减震的作用，避免出现损坏，避免经济损失。
27.在具体的使用时，本技术领域人员对成品的透水砖进行码放时，通过控制装置800启动设备，通过电动伸缩杆422带动第二挡板423下降，再通过第三电机430带动移动座420在移动轨道411上向前移动，将透水砖推送至移动平台330上，通过第二电机340带动移动平台330向右移动，将透水砖输送至升降机构100内部，通过第一电机120带动链带130进行转动，链带130带动安装板210上升，通过电动推杆220带动提料板230将托盘提升，同时电动升降杆112带动第一挡板113下降，移动平台330向左复位，通过第一挡板113将透水砖推送至托盘上，在透水砖码放一层后，移动平台330带动支撑板510与安装座710接触，第一气动推杆530带动夹板520夹取安装座710内部穿出的垫膜，夹紧后移动平台330向左移动复位，拉动垫膜，拉动的过程中通过张紧辊630能够防止垫膜跑偏，将垫膜铺设完后通过第二气动推杆730带动转动杆720向上转动，铜线740通电加热，通过铜线740将垫膜切断，以此类推，码
放一层透水砖后铺设一层垫膜。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。