一种全生物降解地膜生产用自动换卷装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及地膜生产技术领域，尤其涉及一种全生物降解地膜生产用自动换卷装置。


背景技术：

2.地膜，即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色pe薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，可以提高土壤温度、保持土壤水分、维持土壤结构、防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，具有促进植物生长的功能。在地膜的生产过程中，塑料薄膜的切断和换卷(从满卷切换到空卷芯)工作是由工人在收卷机上用手撕断薄膜，将满卷薄膜抬下，然后用手甩动薄膜使其缠绕到空卷芯上而达到断膜换卷的目的。这种人工手动换膜的方式，不仅效率低，而且操作量大，十分耗时耗力，因此需要提供一种装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种全生物降解地膜生产用自动换卷装置，以解决人工手动换膜，不仅效率低，而且操作量大，十分耗时耗力的问题。
4.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种全生物降解地膜生产用自动换卷装置，包括：
5.辊轮，其两端均铰设有第一支撑板；
6.第一电机，固定设置在一个所述第一支撑板上，且所述第一电机的输出轴穿过第一支撑板与所述辊轮传动连接；
7.换卷组件，设置在所述辊轮的顶部，且所述换卷组件可沿所述辊轮旋转方向转动；
8.两个第二支撑板，均设置在所有所述第一支撑板靠近所述辊轮的一侧；
9.两个插轴板，均设置在所述第二支撑板靠近所述辊轮的一处，且每个所述插轴板的底部均与一个所述第二支撑板铰接；
10.其中，所述换卷组件带动空卷芯在所述辊轮转动情况下放入所述插轴板上，以使空卷芯与所述辊轮贴合转动缠绕地膜。
11.优选的，所述第一支撑板靠近所述辊轮的一处设有用于防止空卷芯滚动的缺口。
12.优选的，所述缺口远离所述辊轮的一处设有输送带，所述输送带插设在所述第一支撑板上，且所述输送带的顶部与所述第一支撑板的顶部在同一平面上。
13.优选的，所述输送带动与所述缺口之间设有挡板，所述挡板的两端分别与一个所述第一支撑板相抵，所述挡板的底部设有两个第一气缸，每个所述第一气缸均与一个所述第一支撑板固定连接。
14.优选的，所述换卷组件包括：
15.安装板，其两端分别向下延伸与所述辊轮的一端铰接；
16.弧形撑板，设置在所述安装板靠近所述缺口的一侧，且所述弧形撑板与所述辊轮同心，所述弧形撑板上嵌设有磁块；
17.引轴板，设置在所述弧形撑板的顶部，且所述引轴板与所述弧形撑板远离所述安装板的一端铰接；
18.带式同步轮，设置在所述安装板与一个所述第一支撑板之间，且所述带式同步轮的一端套设在所述安装板与所述辊轮的铰接处；
19.第二电机，设置在所述第一支撑板上，且所述第二电机的输出轴与所述带式同步轮远离所述安装板的一端传动连接。
20.优选的，所述安装板的顶部架设有两个均匀分布的撑膜杆，两个所述撑膜杆之间设有滚珠滑台，所述滚珠滑台与所述安装板固定连接，且所述滚珠滑台的滑块上设有切刀。
21.优选的，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一端设有下轴板，所述下轴板的底部与所述第二支撑板铰接，所述下轴板靠近顶部的一处开设有第一凹口，所述下轴板靠近所述第二支撑板的一侧设有延伸杆，所述延伸杆上铰设有第二气缸，所述第二气缸的另一端与所述第二支撑板远离所述插轴板的一侧铰接。
22.优选的，两个所述插轴板之间设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端分别与一个所述插轴板固定连接，两个所述下轴板之间设有第二连接杆，且所述第二连接杆的两端分别与一个所述下轴板固定连接。
23.优选的，所述插轴板的顶部开设有第二凹口。
24.优选的，所述插轴板靠近中部的一处铰设有第三气缸，所述第三气缸的另一端与所述第二支撑板铰接。
25.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种全生物降解地膜生产用自动换卷装置，通过切断地膜，通过插轴板转动将满卷地膜在第二支撑板上移动，通过满卷地膜脱离与辊轮接触，从而使满卷地膜停止旋转，便于拆卸，通过将空卷芯放置在第一支撑板上，通过换卷组件旋转带动空卷芯围绕辊轮送至插轴板中，并搭在第二支撑板上，通过插轴板限制空卷芯移动，通过第一电机带动辊轮旋转，通过辊轮带动空卷芯旋转，通过空卷芯带动地膜旋转缠绕，从而使装置自动完成换膜工作，解决了人工手动换膜，不仅效率低，而且操作量大，十分耗时耗力的问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本说明书一个或多个实施例立体结构示意图；
28.图2为本说明书一个或多个实施例换卷组件的立体结构示意图。
29.图中标号为：
30.1-辊轮；2-第一支撑板；3-第一电机；4-换卷组件；5-第二支撑板；6-插轴板；7-缺口；8-输送带；9-挡板；10-第一气缸；11-安装板；12-弧形撑板；13-磁块；14-引轴板；15-带式同步轮；16-第二电机；17-撑膜杆；18-滚珠滑台；19-切刀；20-下轴板；21-第一凹口；22-延伸杆；23-第二气缸；24-第一连接杆；25-第二连接杆；26-第二凹口；27-第三气缸。
具体实施方式
31.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
32.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.请参阅图1至图2所示，一种全生物降解地膜生产用自动换卷装置，包括：
34.辊轮1，其两端均铰设有第一支撑板2；
35.第一电机3，固定设置在一个所述第一支撑板2上，且所述第一电机3的输出轴穿过第一支撑板2与所述辊轮1传动连接；
36.换卷组件4，设置在所述辊轮1的顶部，且所述换卷组件4可沿所述辊轮1旋转方向转动；
37.两个第二支撑板5，均设置在所有所述第一支撑板2靠近所述辊轮1的一侧；
38.两个插轴板6，均设置在所述第二支撑板5靠近所述辊轮1的一处，且每个所述插轴板6的底部均与一个所述第二支撑板5铰接；
39.其中，所述换卷组件4带动空卷芯在所述辊轮1转动情况下放入所述插轴板6上，以使空卷芯与所述辊轮1贴合转动缠绕地膜。
40.通过切断地膜，通过插轴板6转动将满卷地膜在第二支撑板5上移动，通过满卷地膜脱离与辊轮1接触，从而使满卷地膜停止旋转，便于拆卸，通过将空卷芯放置在第一支撑板2上，通过换卷组件4旋转带动空卷芯围绕辊轮1送至插轴板6中，并搭在第二支撑板5上，通过插轴板6限制空卷芯移动，通过第一电机3带动辊轮1旋转，通过辊轮1带动空卷芯旋转，通过空卷芯带动地膜旋转缠绕，从而使装置自动完成换膜工作，解决了人工手动换膜，不仅效率低，而且操作量大，十分耗时耗力的问题，实现了自动化换膜，提高工作效率的问题。
41.作为一个可选实施例，所述第一支撑板2靠近所述辊轮1的一处设有用于防止空卷芯滚动的缺口7。
42.举例说明，通过将空卷芯放入缺口7中，从而使空卷芯无法在第一支撑板2上滚动，解决了空卷芯在第一支撑板2上滚动，导致影响换卷组件4工作的问题，实现了固定空卷芯在第一支撑板2上的问题。
43.作为一个可选实施例，所述缺口7远离所述辊轮1的一处设有输送带8，所述输送带8插设在所述第一支撑板2上，且所述输送带8的顶部与所述第一支撑板2的顶部在同一平面上。
44.通过设置输送带8带动空卷芯移动，从而使第一支撑板2上可放置多个空卷芯，避免频繁摆放，解决了第一支撑板2只能摆放一个空卷芯的问题，实现了避免频繁摆放空卷芯工作的问题。
45.作为一个可选实施例，所述输送带8动与所述缺口7之间设有挡板9，所述挡板9的两端分别与一个所述第一支撑板2相抵，所述挡板9的底部设有两个第一气缸10，每个所述第一气缸10均与一个所述第一支撑板2固定连接。
46.举例说明，为了防止多个空卷芯贴合放置在第一支撑板2上，导致换卷组件4带动多个空卷芯放置在插轴板6中，导致辊轮1无法正常工作，通过设置第一气缸10和挡板9，通过第一气缸10带动挡板9向上移动，从而使多个空卷芯无法影响落入缺口7中空卷芯，解决了换卷组件4存在带动多个空卷芯进入插轴板6的问题，实现了多个空卷芯依次通过换卷组件4进入插轴板6的问题。
47.作为一个可选实施例，所述换卷组件4包括：
48.安装板11，其两端分别向下延伸与所述辊轮1的一端铰接；
49.弧形撑板12，设置在所述安装板11靠近所述缺口7的一侧，且所述弧形撑板12与所述辊轮1同心，所述弧形撑板12上嵌设有磁块13；
50.引轴板14，设置在所述弧形撑板12的顶部，且所述引轴板14与所述弧形撑板12远离所述安装板11的一端铰接；
51.带式同步轮15，设置在所述安装板11与一个所述第一支撑板2之间，且所述带式同步轮15的一端套设在所述安装板11与所述辊轮1的铰接处；
52.第二电机16，设置在所述第一支撑板2上，且所述第二电机16的输出轴与所述带式同步轮15远离所述安装板11的一端传动连接。
53.通过第二电机16带动带式同步轮15旋转，通过带式同步轮15带动安装板11旋转，通过安装板11带动弧形撑板12旋转，通过磁块13吸引引轴板14固定在弧形撑板12上，通过弧形撑板12带动引轴板14旋转，通过引轴板14带动空卷芯落入弧形撑板12上，通过旋转使空卷芯落入插轴板6上，通过引轴板14抵触空卷芯，从而使引轴板14脱离磁块13吸引，防止引轴板14干涉安装板11旋转复位，解决了需要人工换卷的问题，实现了自动化换卷工作的问题。
54.作为一个可选实施例，所述安装板11的顶部架设有两个均匀分布的撑膜杆17，两个所述撑膜杆17之间设有滚珠滑台18，所述滚珠滑台18与所述安装板11固定连接，且所述滚珠滑台18的滑块上设有切刀19。
55.通过在安装板11上设置撑膜杆17，从而使地膜绷直，便于剪切，通过滚珠滑台18带动切刀19移动，从而使绷直的地膜快速切断，解决了需要人工切断地膜跟换空卷芯的问题，实现了自动化切断地膜的问题。
56.作为一个可选实施例，所述第二支撑板5远离所述第一支撑板2的一端设有下轴板20，所述下轴板20的底部与所述第二支撑板5铰接，所述下轴板20靠近顶部的一处开设有第一凹口21，所述下轴板20靠近所述第二支撑板5的一侧设有延伸杆22，所述延伸杆22上铰设有第二气缸23，所述第二气缸23的另一端与所述第二支撑板5远离所述插轴板6的一侧铰接。
57.通过插轴板6带动满卷地膜进入第一凹口21中，通过第二气缸23带动延伸杆22移动，通过延伸杆22带动下轴板20旋转，通过下轴板20带动满卷地膜旋转，从而使满卷地膜快速移动至地面上，解决了满卷地膜存在从第二支撑板5上掉落，导致安全隐患发生的问题，实现了自动抬起满卷地膜落在地面上，便于拆卸处空卷芯的问题。
58.作为一个可选实施例，两个所述插轴板6之间设有第一连接杆24，所述第一连接杆24的两端分别与一个所述插轴板6固定连接，两个所述下轴板20之间设有第二连接杆25，且所述第二连接杆25的两端分别与一个所述下轴板20固定连接。
59.为了防止两个第一气缸10和两个第二气缸23不同步，导致两个插轴板6和两个下轴板20偏斜工作，通过在两个插轴板6之间安装第一连接杆24固定，通过在两个下轴板20之间安装第二连接杆25固定，从而使两个插轴板6和两个下轴板20分别同步工作，解决了两个插轴板6和两个下轴板20均存在不同步移动的问题，实现了固定两个插轴板6和两个下轴板20分别同步移动的问题。
60.作为一个可选实施例，所述插轴板6的顶部开设有第二凹口26。
61.通过在插轴板6上设置第二凹口26，从而使空卷芯无法脱离插轴板6在第二支撑板5上滚动，解决了空卷芯存在脱离接触辊轮1在第二支撑板5上滚动的问题，实现了限制空卷芯移动的问题。
62.作为一个可选实施例，所述插轴板6靠近中部的一处铰设有第三气缸27，所述第三气缸27的另一端与所述第二支撑板5铰接。
63.通过第三气缸27带动插轴板6在第二支撑板5上旋转，从而使插轴板6带动满卷地膜在第二支撑板5上移动至第二凹口26中，解决了插轴板6需要人工操作的问题，实现了自动化移动满卷地膜的问题。
64.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
65.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。