一种便于夹持的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置领域，特别涉及一种便于夹持的贴标机。


背景技术：

2.贴标机是指用粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机，占据了广大的市场。
3.现有的贴标机不便进行夹持，不同大小的瓶子需要更换不同的夹具进夹持，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的贴标机，通过将标签辊上的标签带从调节辊绕过，经过剥标板，再绕过调节辊，最后固定在收卷辊上，通过第四电机转动，带动收卷辊转动，使标签带在剥标板上运动，将标签带胶的一面从标签带上剥离，启动第二电机，利用滚动轴承，使第一连接杆随着第二电机的转动在夹持箱的内部转动，带动斜杆旋转，使套接的连接环的一侧在万向调节杆的限位作用下，随着斜杆的转动，左右运动，使万向调节杆带动第二连接杆从第一连接杆上伸出或收回，带第二连接杆伸出时，将支撑板推出，通过两组夹持辊将瓶子推到橡胶辊处，与标签带胶的一面接触，通过第三电机转动，带动橡胶辊转动，使瓶体在夹持辊上转动，将标签贴到瓶体上，第一限位块上开设有与第一调节螺栓相反的螺纹孔，通过转动第一调节螺栓，将第二护板向传送机上推动，通过调整两组夹持辊之间的间距，并且通过第二调节螺栓进行固定，可以对不同大小的瓶子进行支撑和夹持，以解决上述背景技术中提出的现有的贴标机不便进行夹持，不同大小的瓶子需要更换不同的夹具进夹持，使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的贴标机，包括传送机、夹持箱和第一承载板，所述传送机的一侧固定安装所述第一承载板，所述第一承载板上固定安装所述夹持箱，所述夹持箱的外部一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一连接杆，所述第一连接杆靠近所述第二电机的一端套接有滚动轴承，所述滚动轴承固定安装在所述夹持箱的一侧，所述滚动轴承上设置有斜杆，所述斜杆上套接有连接环，所述连接环的一端设置有万向调节杆，所述万向调节杆远离所述连接环的一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆套接在所述第一连接杆的另一端并且所述第二连接杆的一侧通过滑块滑动安装在固定块上，所述第二连接杆远离所述万向调节杆的一端贯穿所述夹持箱连接有支撑板。
6.优选的，所述支撑板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有支架，所述支架设置有两组，所述支架上皆设置有第二调节螺栓，所述支架的一端皆安装有夹持辊，所述第一连接杆贯穿第一限位板，所述第一限位板固定在所述夹持箱的内部一侧。
7.优选的，所述传送机外部的一侧固定安装有第二承载板，所述第二承载板上固定安装有贴标结构，所述贴标结构包括橡胶辊、剥标板、调节辊、标签辊和收卷辊。
8.优选的，所述调节辊设置有多组，所述橡胶辊与第三电机的输出端连接，所述收卷辊的输出端与第四电机连接，所述第三电机以及所述第四电机皆固定安装在所述第二承载板的底部一侧。
9.优选的，所述传送机的外部的一侧固定安装有第一电机，所述传送机上端的两侧分别设置有第一护板和第二护板，所述第一护板和所述第二护板各设置有两组。
10.优选的，所述第二护板的一侧皆连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓贯穿第一限位块，所述第一限位块设置有两组，所述第一限位块固定在所述传送机外部的一侧。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置的传送机、第二电机、滚动轴承、第一连接杆、斜杆、连接环、万向杆、第二连接杆、固定块、支撑板、支架、第二调节螺栓、夹持辊和第三电机，可以将放置在传送带上的瓶子夹持住，方便进行贴标，并且可以通过调节螺栓调节支架的间距，来适应不同大小的瓶子进行贴标。
13.2、通过设置的第二承载板、橡胶辊、剥标板、调节辊、标签辊、收卷辊、可以方便进行贴标，通过设置的第一护板、第二护板、第一限位块、第一调节螺栓和第一电机，可以调节第二护板的位置，方便对传送机上的瓶子进行保护，防止倾倒。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意图。
15.图2为本实用新型夹持箱的结构图。
16.图3为本实用新型第二承载板的仰视示意图。
17.图中：1、传送机，2、第一电机，3、第一护板，4、第二护板，5、第一限位块，6、第一调节螺栓，7、夹持箱，8、第一限位板，9、第一承载板，10、第二承载板，11、橡胶辊，12、剥标板，13、调节辊，14、标签辊，15、收卷辊，16、第二电机，17、滚动轴承，18、第一连接杆，19、斜杆，20、连接环，21、万向杆，22、第二连接杆，23、固定块，24、支撑板，25、第二滑槽，26、支架，27、第二调节螺栓，28、夹持辊，29、第三电机，30、第四电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于夹持的贴标机，包括传送机1、夹持箱7和第一承载板9，传送机1的一侧固定安装第一承载板9，第一承载板9上固定安装夹持箱7，夹持箱7的外部一侧设置有第二电机16，第二电机16的输出端连接有第一连接杆18，第一连接杆18靠近第二电机16的一端套接有滚动轴承17，滚动轴承17固定安装在夹持箱7的一侧，滚动轴承17上设置有斜杆19，斜杆19上套接有连接环20，连接环20的一端设置有万向调节杆21，万向调节杆21远离连接环20的一端铰接有第二连接杆22，第二连接杆22套接在第一
连接杆18的另一端并且第二连接杆22的一侧通过滑块滑动安装在固定块23上，第二连接杆22远离万向调节杆21的一端贯穿夹持箱7连接有支撑板24，首先第二电机16转动，利用滚动轴承17，使第一连接杆18随着第二电机16的转动在夹持箱7的内部转动，带动斜杆19旋转，使套接的连接环20的一侧在万向调节杆21的限位作用下，随着斜杆19的转动，左右运动，使万向调节杆21带动第二连接杆22从第一连接杆18上伸出或收回，对传送机1上的瓶子进行夹持贴标，第二连接杆22的一侧通过滑块在固定块23上滑动，可以提高第二连接杆22滑动的稳定性，同时增强万向调节杆21的限位作用。
20.在本实施例中，支撑板24上开设有第二滑槽25，第二滑槽25的内部安装有支架26，支架26设置有两组，支架26上皆设置有第二调节螺栓27，支架26的一端皆安装有夹持辊28，第一连接杆18贯穿第一限位板8，第一限位板8固定在夹持箱7的内部一侧，支架26上安装的夹持辊28可以将瓶子夹在两组夹持辊28之间，通过调整两组夹持辊28之间的距离并且通过第二调节螺栓27进行固定，可以对不同大小的瓶子进行夹持，第一限位板8可以对第一连接杆18进行支撑。
21.在本实施例中，传送机1外部的一侧固定安装有第二承载板10，第二承载板10上固定安装有贴标结构，贴标结构包括橡胶辊11、剥标板12、调节辊13、标签辊14和收卷辊15，第二承载板10上安装有贴标结构用来进行贴标，橡胶辊11可以带动瓶子旋转进行贴标，剥标板12可以将标签剥离，使有胶水的一面与瓶体接触，调节辊13可以将标签带拉紧，防止松动影响贴标，标签辊14用来安装标签卷，收卷辊15可以将废料带进行收集。
22.在本实施例中，调节辊13设置有多组，橡胶辊11与第三电机29的输出端连接，收卷辊15的输出端与第四电机30连接，第三电机29以及第四电机30皆固定安装在第二承载板10的底部一侧，第三电机29带动橡胶辊11转动，使标签可以贴到瓶体上，第四电机30带动收卷辊15转动，带动贴标结构运转，同时可以将标签贴好后的废料带进行收集。
23.在本实施例中，传送机1的外部的一侧固定安装有第一电机2，传送机1上端的两侧分别设置有第一护板3和第二护板4，第一护板3和第二护板4各设置有两组，护板可以对传送机1上的瓶子进行支撑，防止倾倒，并且第二护板4可以调节，方便对不同大小的瓶子进行贴标。
24.在本实施例中，第二护板4的一侧皆连接有第一调节螺栓6，第一调节螺栓6贯穿第一限位块5，第一限位块5设置有两组，第一限位块5固定在传送机1外部的一侧，第一限位块5上开设有与第一调节螺栓6相反的螺纹孔，通过转动第一调节螺栓6，将第二护板4向传送机1上推动，对不同大小的瓶子进行支撑。
25.本实用工作原理：本实用新型为一种便于夹持的贴标机，首先将标签辊14上的标签带从调节辊13绕过，经过剥标板12，再绕过调节辊13，最后固定在收卷辊15上，通过第四电机30转动，带动收卷辊15转动，使标签带在剥标板12上运动，将标签带胶的一面从标签带上剥离，启动第二电机16，利用滚动轴承17，使第一连接杆18随着第二电机16的转动在夹持箱7的内部转动，带动斜杆19旋转，使套接的连接环20的一侧在万向调节杆21的限位作用下，随着斜杆19的转动，左右运动，使万向调节杆21带动第二连接杆22从第一连接杆18上伸出或收回，带第二连接杆22伸出时，将支撑板24推出，通过两组夹持辊28将瓶子推到橡胶辊11处，与标签带胶的一面接触，通过第三电机29转动，带动橡胶辊11转动，使瓶体在夹持辊28上转动，将标签贴到瓶体上，第一限位块5上开设有与第一调节螺栓6相反的螺纹孔，通过
转动第一调节螺栓6，将第二护板4向传送机1上推动，通过调整两组夹持辊28之间的间距，并且通过第二调节螺栓27进行固定，可以对不同大小的瓶子进行支撑和夹持。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。