一种双面贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体是一种双面贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机实际使用时可能涉及到双面贴标，现有较为成熟的双面贴标机利用输送带传输至打标位置，输送带两侧设置的贴标机对其进行双面贴标。
3.根据中国专利网公开的专利号“cn 213200360 u”为“一种双面贴标机”包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的中部设有传送带，所述加工台的顶部设有两个对称分布的调节装置，且两个调节装置均包括焊接在加工台顶部外壁上的操作箱，所述操作箱内插接有丝杆，且丝杆上套接有螺纹套，所述螺纹套靠近传送带的一侧外壁焊接有连接块，且连接块靠近传送带的一侧外壁焊接有气缸，所述气缸的输出端焊接有贴标器。本实用新型气泵将贴标器内的热空气和灰尘吸入到吸尘箱内，热空气从排热孔排出，灰尘落入到抽屉内，在过滤网的作用下，灰尘最终堆积在抽屉内，这样贴标器内的商标贴纸的黏性不会受到高温或者灰尘的影响，从而保证了商标贴纸能够牢固的粘附在物品的表面。
4.上述专利中虽然解决了现有双面贴标机无法对贴标器的高度进行调节和贴标器内的商标贴纸受到高温的影响的黏性容易下降的问题，但是上述专利中只是用弹簧使贴标器进行简单缓冲，起不到应有的缓冲效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决贴标器缓冲效果较差的问题，提供一种双面贴标机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面贴标机，包括：
7.加工台；
8.操作箱，所述操作箱固定连接在加工台的顶端，所述操作箱的外壁安装有气缸；
9.贴标器，所述贴标器设置在气缸的输出端；
10.缓冲机构，包括滑块、第一连接块、第一梯形块、第二梯形块、弹簧和第二连接块，所述第一连接块安装在气缸的输出端，所述滑块滑动连接在第一连接块的内壁，所述第二梯形块固定连接在滑块的外壁，所述第一梯形块滑动连接在第一连接块的内壁，所述第二连接块固定连接在滑块的一端，所述弹簧的一端与第二连接块固定连接，且第二连接块的另一端与第一连接块固定连接；
11.安装机构，位于第一连接块和第二连接块的内壁，使第一连接块的一端快速安装到气缸上，第二连接块的一端快速与贴标器进行固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构，包括固定块、转动杆、螺栓、齿条、固定杆和齿轮，所述固定块固定连接在贴标器的外壁，所述转动杆转动连接在第二连接
块的内壁，所述齿轮套接在转动杆的外壁，所述齿条滑动连接在第二连接块的内壁，且第二连接块与齿轮啮合连接，所述固定杆固定连接在齿条的一端，所述螺栓固定连接在第一连接块的外壁。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的外壁固定连接有限位块，所述第一连接块的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块通过外壁固定连接的限位块与第一连接块滑动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接块的内壁开设有与第一梯形块相匹配的滑槽，所述第一梯形块通过第一连接块内壁滑槽与第一连接块滑动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块设置有两组，两组所述固定块对称设置。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸的内壁开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，所述第一连接块通过螺栓与气缸进行固定。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接块的内壁开设有与齿条相匹配的滑槽，所述固定块的内壁开设有与固定杆相匹配的固定孔，所述第二连接块的内壁开设有与固定杆相匹配的限位孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置缓冲机构，当气缸的推力较大时，第一连接块向一端移动对弹簧进行挤压，使弹簧产生与挤压力相反的作用力将受到的力进行部分分解，第一连接块向一端移动的同时带动第一梯形块向一端移动，通过第二梯形块推动第一梯形块向上移动，当第二梯形块不再与第一梯形块接触时，第一梯形块进行复位，通过第二梯形块设置有多组使第一梯形块进行复位移动，增加第一连接块移动时的阻力，通过以上多组零件的配合使贴标器很好的缓冲，避免贴标器在对塑料制品进行贴标时，容易因气缸推动力较大导致塑料制品发生形变；
20.2、通过设置安装机构，当需要将缓冲机构进行安装时，先将转动第一连接块，将螺栓安装到气缸的内壁，使第一连接块的一端快速与气缸进行固定，然后在将贴标器与第二连接块进行安装，使第二连接块安装到两组固定块之间，第二连接块进行安装后使固定块内壁开设的固定孔位于固定杆的一侧，然后再转动转动杆，转动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转推动两组齿条相背移动，从而将固定杆推入到固定块内壁固定孔中，将贴标器固定在第二连接块的一端。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的a处放大图；
23.图3为本实用新型的剖视图；
24.图4为本实用新型的b处放大图；
25.图5为本实用新型的第二连接块与固定块剖视图；
26.图6为本实用新型的c处放大图。
27.图中：1、加工台；2、操作箱；3、气缸；4、滑块；5、第一连接块；6、第一梯形块；7、第二梯形块；8、贴标器；9、固定块；10、弹簧；11、转动杆；12、第二连接块；13、螺栓；14、齿条；15、
固定杆；16、齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种双面贴标机，包括：
31.加工台1；
32.操作箱2，操作箱2固定连接在加工台1的顶端，操作箱2的外壁安装有气缸3；
33.贴标器8，贴标器8设置在气缸3的输出端；
34.缓冲机构，包括滑块4、第一连接块5、第一梯形块6、第二梯形块7、弹簧10和第二连接块12，第一连接块5安装在气缸3的输出端，滑块4滑动连接在第一连接块5的内壁，第二梯形块7固定连接在滑块4的外壁，第一梯形块6滑动连接在第一连接块5的内壁，第二连接块12固定连接在滑块4的一端，弹簧10的一端与第二连接块12固定连接，且第二连接块12的另一端与第一连接块5固定连接；
35.安装机构，位于第一连接块5和第二连接块12的内壁，使第一连接块5的一端快速安装到气缸3上，第二连接块12的一端快速与贴标器8进行固定。
36.请着重参阅图4～6，安装机构，包括固定块9、转动杆11、螺栓13、齿条14、固定杆15和齿轮16，固定块9固定连接在贴标器8的外壁，转动杆11转动连接在第二连接块12的内壁，齿轮16套接在转动杆11的外壁，齿条14滑动连接在第二连接块12的内壁，且第二连接块12与齿轮16啮合连接，固定杆15固定连接在齿条14的一端，螺栓13固定连接在第一连接块5的外壁，通过以上多组零件的配合实现了第一连接块5和第二连接块12快速固定的功能。
37.请着重参阅图3，滑块4的外壁固定连接有限位块，第一连接块5的内壁开设有与滑块4相匹配的滑槽，滑块4通过外壁固定连接的限位块与第一连接块5滑动连接，便于滑块4在第一连接块5内壁进行滑动。
38.请着重参阅图5，第一连接块5的内壁开设有与第一梯形块6相匹配的滑槽，第一梯形块6通过第一连接块5内壁滑槽与第一连接块5滑动连接，便于第一梯形块6进行滑动。
39.请着重参阅图3，固定块9设置有两组，两组固定块9对称设置，便于第二连接块12
快速与贴标器8中心位置对齐。
40.请着重参阅图3，气缸3的内壁开设有与螺栓13相匹配的螺纹孔，第一连接块5通过螺栓13与气缸3进行固定，便于第一连接块5进行固定。
41.请着重参阅图6，第二连接块12的内壁开设有与齿条14相匹配的滑槽，固定块9的内壁开设有与固定杆15相匹配的固定孔，第二连接块12的内壁开设有与固定杆15相匹配的限位孔，便于固定杆15插入到固定块9内壁固定孔中，从而将第二连接块12快速与贴标器8进行固定。
42.本实用新型的工作原理是：首先，当需要将缓冲机构进行安装时，先将转动第一连接块5，将螺栓13安装到气缸3的内壁，使第一连接块5的一端快速与气缸3进行固定，然后在将贴标器8与第二连接块12进行安装，使第二连接块12安装到两组固定块9之间，第二连接块12进行安装后使固定块9内壁开设的固定孔位于固定杆15的一侧，然后再转动转动杆11，转动杆11旋转带动齿轮16旋转，齿轮16旋转推动两组齿条14相背移动，从而将固定杆15推入到固定块9内壁固定孔中，将贴标器8固定在第二连接块12的一端，气缸3带动贴标器8与物体接触进行贴标时，当气缸3的推力较大时，第一连接块5向一端移动对弹簧10进行挤压，弹簧10受到挤压力进行压缩同时弹簧10产生与挤压力相反的作用力将受到的力进行部分分解，第一连接块5向一端移动的同时带动第一梯形块6向一端移动，第一梯形块6向一端移动与第二梯形块7进行接触，通过第二梯形块7推动第一梯形块6向上移动，当第二梯形块7不再与第一梯形块6接触时，第一梯形块6进行复位，通过第二梯形块7设置有多组使第一梯形块6进行复位移动，增加第一连接块5移动时的阻力。
43.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。