一种针织面料生产用卷绕筒分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料分切技术领域，具体为一种针织面料生产用卷绕筒分切装置。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，在加工过程中需要通过分切装置进行裁切，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
3.现有的针织面料生产用卷绕筒分切装置，分切面料的宽度固定，无法根据实际使用情况进行分切宽度调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，以解决上述背景技术中提出的分切面料的宽度固定等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，包括工作台、卷绕筒、第一限位辊和第一收纳辊，所述工作台顶端的一侧固定设置有第一限位辊，所述工作台顶端的一侧固定连接有分切装置，所述分切装置内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧活动连接有分切装置，所述旋转轴的一侧固定连接有双向螺旋轴，所述工作台顶端的一侧固定连接有第二限位辊。
6.优选的，所述工作台顶端的一侧固定连接有卷绕筒，所述工作台顶端的一侧固定设置有导辊。
7.优选的，所述双向螺旋轴外部的两侧活动连接有切割刀，所述双向螺旋轴的一侧固定连接有第二电机。
8.优选的，所述第二电机的一侧活动连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有工作台。
9.优选的，所述工作台顶端的一侧固定设置有第一收纳辊，所述第一收纳辊的底端设置有第二收纳辊。
10.优选的，所述工作台内部的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外部活动连接有工作台。
11.优选的，所述螺旋轴外部的一侧活动连接有活动块，活动块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有除尘装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种针织面料生产用卷绕筒分切装置，通过在分切装置的一侧设置有第一电机，通过第一电机启动可以通过旋转轴带动双向螺旋轴与切割刀进行旋转分切作业，同时
双向螺旋轴的一侧固定连接有第二电机，通过第二电机启动可以带动双向螺旋轴旋转，使双向螺旋轴上的切割刀进行移动，同时切割刀位置的调整，可以对下方需要分切的针织面料的宽度调节，提高了装置的适用性；
14.2.该种针织面料生产用卷绕筒分切装置，通过在工作台上设置有卷绕筒、导辊、第一限位辊、第二限位辊等配件，通过卷绕筒可以对针织面料进行放置，同时通过导辊传输至第一限位辊与第二限位辊之间进行拉直，通过分切装置进行分切后，可以通过第一收纳辊与第二收纳辊进行收纳，快捷方便，提高了装置的工作效率；
15.3.该种针织面料生产用卷绕筒分切装置，通过在工作台内部的第三电机启动，可以带动螺旋轴旋转，同时使螺旋轴上的活动块在螺旋轴上进行移动，同时活动块的中间位置固定连接有固定块，通过活动块带动固定块移动，可以使固定块带动上方的除尘装置对工作台上方分切的针织面料进行移动除尘。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型分切装置的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型除尘装置的侧视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、卷绕筒；3、导辊；4、第一限位辊；5、分切装置；501、第一电机；502、旋转轴；503、双向螺旋轴；504、切割刀；505、第二电机；506、限位板；6、第二限位辊；7、第一收纳辊；701、第二收纳辊；8、第三电机；801、螺旋轴；802、活动块；803、固定块；9、除尘装置。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，包括工作台1、卷绕筒2、第一限位辊4和第一收纳辊7,工作台1顶端的一侧固定连接有卷绕筒2，通过卷绕筒2可以对需要加工的针织面料进行放置传输；
23.工作台1顶端的一侧固定设置有导辊3，工作台1顶端的一侧固定设置有第一限位辊4，通过第一限位辊4与第二限位辊6的配合，可以对针织面料进行拉直限位；
24.工作台1顶端的一侧固定连接有分切装置5，分切装置5内部的一侧固定安装有第一电机501，第一电机501的一侧固定连接有旋转轴502，旋转轴502的一侧活动连接有分切装置5，旋转轴502的一侧固定连接有双向螺旋轴503，第一电机501启动可以通过旋转轴502带动双向螺旋轴503旋转，使双向螺旋轴503上的切割刀504进行分切作业；
25.双向螺旋轴503外部的两侧活动连接有切割刀504，双向螺旋轴503的一侧固定连接有第二电机505，第二电机505的一侧活动连接有限位板506，限位板506的底端固定连接有工作台1，通过第二电机505启动可以带动双向螺旋轴503旋转，使双向螺旋轴503上的切割刀504进行位置调节，从而调节不同的分切宽度；
26.工作台1顶端的一侧固定连接有第二限位辊6，工作台1顶端的一侧固定设置有第一收纳辊7，第一收纳辊7的底端设置有第二收纳辊701，通过第一收纳辊7与第二收纳辊701可以对分切后的针织面料进行收纳；
27.工作台1内部的一侧固定安装有第三电机8，第三电机8的一侧固定连接有螺旋轴801，螺旋轴801的外部活动连接有工作台1，螺旋轴801外部的一侧活动连接有活动块802，活动块802的一侧固定连接有固定块803，固定块803的顶端固定连接有除尘装置9，通过第三电机8启动可以带动螺旋轴801旋转，使螺旋轴801上的活动块802通过固定块803带动除尘装置9进行移动除尘；
28.第一电机501、第二电机505和第三电机8的输入端与外接控制器的输出端电连接，该第二电机505、第一电机501、第三电机8皆为 y90s-2电机。
29.本申请实施例在使用时：通过卷绕筒2可以对需要加工的针织面料进行放置传输，通过第二电机505启动可以带动双向螺旋轴503旋转，使双向螺旋轴503上的切割刀504进行移动，同时切割刀504位置的调整，可以对下方需要分切的针织面料的宽度调节，同时通过卷绕筒2可以对针织面料进行放置，同时通过导辊3传输至第一限位辊4与第二限位辊6之间进行拉直，通过第一电机501启动可以通过旋转轴502带动双向螺旋轴503与切割刀504进行旋转分切作业，可以通过第一收纳辊7与第二收纳辊701进行收纳。


技术特征：
1.一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于，包括工作台（1）、卷绕筒（2）、第一限位辊（4）和第一收纳辊（7），所述工作台（1）顶端的一侧固定设置有第一限位辊（4），所述工作台（1）顶端的一侧固定连接有分切装置（5），所述分切装置（5）内部的一侧固定安装有第一电机（501），所述第一电机（501）的一侧固定连接有旋转轴（502），所述旋转轴（502）的一侧活动连接有分切装置（5），所述旋转轴（502）的一侧固定连接有双向螺旋轴（503），所述工作台（1）顶端的一侧固定连接有第二限位辊（6）。2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定连接有卷绕筒（2），所述工作台（1）顶端的一侧固定设置有导辊（3）。3.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于：所述双向螺旋轴（503）外部的两侧活动连接有切割刀（504），所述双向螺旋轴（503）的一侧固定连接有第二电机（505）。4.根据权利要求3所述的一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于：所述第二电机（505）的一侧活动连接有限位板（506），所述限位板（506）的底端固定连接有工作台（1）。5.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定设置有第一收纳辊（7），所述第一收纳辊（7）的底端设置有第二收纳辊（701）。6.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于：所述工作台（1）内部的一侧固定安装有第三电机（8），所述第三电机（8）的一侧固定连接有螺旋轴（801），所述螺旋轴（801）的外部活动连接有工作台（1）。7.根据权利要求6所述的一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，其特征在于：所述螺旋轴（801）外部的一侧活动连接有活动块（802），活动块（802）的一侧固定连接有固定块（803），所述固定块（803）的顶端固定连接有除尘装置（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种针织面料生产用卷绕筒分切装置，包括工作台、卷绕筒、第一限位辊和第一收纳辊，所述工作台顶端的一侧固定设置有第一限位辊，所述工作台顶端的一侧固定连接有分切装置，所述分切装置内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定连接有旋转轴。本实用新型通过在分切装置的一侧设置有第一电机，通过第一电机启动可以通过旋转轴带动双向螺旋轴与切割刀进行旋转分切作业，同时双向螺旋轴的一侧固定连接有第二电机，通过第二电机启动可以带动双向螺旋轴旋转，使双向螺旋轴上的切割刀进行移动，同时切割刀位置的调整，可以对下方需要分切的针织面料的宽度调节，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。


技术研发人员：时永川 郑祖维 苏贵兴 郑明宇 金良环
受保护的技术使用者：福州市长乐区伟达针织有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/4