一种数码印花机的制作方法

1.本技术涉及印花设备的领域，尤其是涉及一种数码印花机。


背景技术：

2.数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
3.参照图1，数码印花机包括机架100，机架100开设有打印区域110和收卷区域120，收卷区域120位于打印区域110的正下方。数码印花机包括机架100、机架100上设置有横梁111、打印装置112、打印装置112安装于横梁111上，机架100转动连接有导辊121、两根传输辊122和收卷辊123。
4.工作时，纸张在传输辊122的带动下进入打印区域110，纸张在进入打印区域110后传输辊122停止工作，打印装置112沿横梁111轴向往返运动并在纸张上完成打印工作。打印完成后，传输辊122恢复工作，将未打印的纸张传输至打印区域110，同时，打印完成的纸张经过导辊121，导辊121起到改变纸张运动方向的作用，纸张在导辊121和传输辊122的共同作用下，纸张运动至收卷辊123，收卷辊123对纸张完成收卷工作。同时，打印装置112再次沿横梁111轴向往返运动并在纸张上完成打印工作，如此循环往复，直至完成整个打印及收卷过程。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为传输辊和收卷辊转动时，同时对纸张存在拉力，而传输辊的传输速度和收卷辊的收卷速度是通过不同的驱动源进行驱动的，数码打印机在长时间的使用下，不同驱动源可能会存在一定的传动误差，从而导致打印精度下降。


技术实现要素：

6.为了一定程度上改善传输装置的传输速度和收卷装置的收卷速度存在误差的问题，本技术提供一种数码印花机。
7.本技术提供的一种数码印花机，采用如下的技术方案：
8.一种数码印花机，包括机架和打印装置，所述打印装置位于所述机架内，所述机架沿纸张出料方向开设有导槽，所述导槽内设置有导辊，所述导辊用于带动纸张运输至收卷区域，所述机架上设置有转动机构和传动机构，所述转动机构用于驱动所述导辊发生转动，所述传动机构用于驱动所述导辊沿所述导槽运动。
9.通过采用上述技术方案，传动机构驱动导辊在导槽内运动，导辊在导槽内运动的同时带动纸张运动，打印结束的纸张在导辊的带动下运动出打印区域，同时未打印的纸张在导辊的带动下运动进入打印区域。起到传输纸张的作用。通过设置导辊和传动机构，导辊在保留原本导向布料作用的同时，导辊代替传输辊和收卷辊完成纸张出入打印区域的工作，从而改善数码印花机在长时间工作下，由于不同驱动源对传输辊和收卷辊造成的传动误差，导致打印精度下降的问题。
10.另一方面，通过转动机构，使得导辊在沿导槽运动的同时，导辊转动一定的幅度，从而赋予导辊张紧纸张的功能，优化纸张后续的收卷工作。
11.可选的，所述传动机构包括位于所述导槽内的安装框和传动源，所述安装框一端与所述导辊连接，所述传动源用于驱动安装框沿所述导槽进行往复运动。
12.通过采用上述技术方案，安装框起到连接导辊和传动源的作用。当安装框沿导槽进行上下循环往复运动时，安装框带动导辊运动，导辊带动纸张运动，同时，导辊在转动机构的作用下转动，使得布料张紧。布料张紧的同时，安装框发生靠近机架方向的运动，导辊复位，完成一次印刷工作。
13.可选的，所述传动源包括传动盘、摆臂和一号驱动电机，所述一号驱动电机通过一号连接板固定连接于机架上，所述传动盘与所述一号驱动电机的输出轴固定连接，所述摆臂一端与所述传动盘连接，所述摆臂的另一端与所述安装框连接。
14.通过采用上述技术方案，一号驱动电机驱动传动盘发生转动，摆臂与传动盘连接，摆臂在传动盘的带动下进行竖直方向上的循环运动，摆臂带动安装框进行竖直方向上的循环运动。同时，操作人员通过控制摆臂与传动盘圆心之间的距离，即可控制摆臂的运动幅度，即控制安装框的运动幅度。
15.可选的，所述安装框上设置有传动齿条，所述摆臂远离传动盘的一端设置有传动杆，所述传动杆远离摆臂的一端设置有传动扇叶，所述连接杆与所述传动扇叶的连接处设置有转动轴，且所述转动轴固定连接于所述机架，所述传动扇叶上开设有轮齿，所述传动扇叶和所述传动齿条啮合。
16.通过采用上述技术方案，摆臂在进行上下循环运动的同时，传动杆及传动扇叶以转动轴为转动中心进行循环摆动，传动扇叶带动传动齿条。操作人员通过设置传动齿条和传动扇叶的轮齿数即可相对精确地控制传动杆循环运动的运动幅度，使得传动杆循环运动的运动幅度与数码印花机完成一次打印工作的布料运动量趋于一致。
17.可选的，所述机架上开设有传动槽，所述传动齿条位于所述传动槽内，且所述传动齿条的轮齿数大于所述传动扇叶上的轮齿数。
18.通过采用上述技术方案，传动槽对传动齿条具有一定的限位作用，所述传动齿条的轮齿数大于所述传动扇叶上的轮齿数，即传动扇叶摆动到两端端点值时，传动齿条还留有一定的余量，从而一定程度上减小传动齿条与传动扇叶发生脱离的几率。
19.可选的，所述一号驱动电机为自锁型驱动电机。
20.通过采用上述技术方案，当一号驱动电机不通电时，一号转动电机的输出轴处于自锁状态，一号转动电机的输出轴提供给转动盘一定的作用力，用以平衡摆臂对转动盘的作用力，使得数码印花机在不工作的状态下，数码印花机的传动机构可以维持相对静止的状态。
21.可选的，所述转动机构包括转动齿轮、转盘和二号驱动电机，所述转动齿轮和所述转盘均转动连接于安装框内，所述二号驱动电机固定安装于安装框上，所述二号驱动电机用于驱动所述转盘，所述转盘上开设有轮齿区，所述转盘上的轮齿区的部分与所述转动齿轮啮合。
22.通过采用上述技术方案，安装框在进行上下循环运动的时候，二号驱动电机驱动转盘转动，转盘的轮齿区和转动齿轮接触并啮合时，转盘带动转动齿轮转动，转动齿轮带动
导辊转动，导辊转动使得纸张张紧。
23.转盘转到一定程度后，轮齿区与转动齿轮分离，此时，二号驱动电机继续带动转盘发生转动，但转盘与转动齿轮不接触，即导辊不发生转动。此时，导辊完成一次张紧工作。
24.可选的，所述转盘与所述转动齿轮的直径一致，所述轮齿区沿所述转盘外周壁的长度与所述打印装置的沿纸张运输方向上的打印宽度一致。
25.通过采用上述技术方案，操作人员可以根据实际工作需要，通过设置转盘上的轮齿区的长度范围来调整导辊发生转动的转动幅度，使得导辊转动的幅度刚好与打印装置的打印宽度相匹配，从而使得纸料刚好张紧，起到提高打印精度的作用。
26.可选的，所述导辊上设置有包覆层，所述包覆层上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有毛刷条，且所述毛刷条凸出于所述包覆层表面。
27.通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，并在容纳槽内设置毛刷条，增大了导辊与纸张之间的摩擦力，且毛刷条相对较软，一定程度上优化了导辊对纸张的张紧工作且纸张的磨损相对较少。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过设置导辊和传动机构，导辊在保留原本导向布料作用的同时，导辊优化传输辊和收卷辊完成纸张出入打印区域的工作，从而改善数码印花机在长时间工作下，由于不同驱动源对传输辊和收卷辊造成的传动误差，导致打印精度下降的问题；
30.2.通过设置转动机构，使得导辊在沿导槽运动的同时，导辊转动一定的幅度，从而赋予导辊张紧纸张的功能，优化纸张后续的收卷工作；
31.3.通过在导辊上设置导槽和毛刷条，增大了导辊与纸张之间的接触面积，从而进一步优化了导辊的张紧功能，且对纸张的磨损较小。
附图说明
32.图1是本技术相关技术中数码印花机的结构示意图；
33.图2是本技术实施例中数码印花机的结构示意图；
34.图3是图2中数码印花机的传动机构的结构示意图；
35.图4是图3中传动齿条以及传动盘部分的结构示意图；
36.图5是图3中转动机构的爆炸示意图；
37.图6是图5中导辊部分沿容纳槽的竖直方向上的剖视图。
38.附图标记说明：100、机架；110、打印区域；111、横梁；112、打印装置；120、收卷区域；121、导辊；122、传输辊；123、收卷辊；130、导槽；131、安装框；140、传动槽；141、传动齿条；150、连接槽；210、一号连接板；220、一号驱动电机；230、传动盘；240、摆臂；250、传动杆；260、传动扇叶；270、一号转动轴；280、二号连接板；310、二号转动轴；320、三号转动轴；330、转盘；340、轮齿区；350、转动齿轮；360、二号驱动电机；410、包覆层；420、导板；430、容纳槽；440、毛刷条。
具体实施方式
39.以下结合附图1-6，对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种数码印花机。
41.参照图2，数码印花机包括机架100，机架100开设有打印区域110和收卷区域120，收卷区域120位于打印区域110的正下方。机架100固定连接有横梁111，横梁111位于打印区域110内，且横梁111滑移连接有打印装置112。机架100转动连接有导辊121、两根传输辊122和收卷辊123，导辊121、传输辊122和收卷辊123均位于收卷区域120内。
42.参照图2和图3，机架100靠近收卷区域120的两侧开设有导槽130和传动槽140，导槽130和传动槽140连通，且传动槽140位于导槽130正上方。
43.导槽130内滑移连接有安装框131，安装框131固定连接有传动齿条141。传动齿条141滑移连接于传动槽140内。同时，当安装框131在导槽130内滑移时，传动齿条141始终有一部分位于传动槽140内，即传动齿条141在传动槽140内滑移时，始终留有一定的余量。
44.参照图3和图4，机架100靠近导槽130的一侧的外壁上固定连接有一号连接板210，一号连接板210背离收卷区域120的一侧固定连接有一号驱动电机220，一号连接板210靠近收卷区域120的一侧转动连接有传动盘230，一号驱动电机220的输出轴穿过连接板且与传动盘230固定连接，一号驱动电机220为自锁型驱动电机，即当一号驱动电机220不通电时，传动盘230不发生转动。一号驱动电机220具体为深圳市白山机电一体化技术有限公司生产的baishan三相混合式步进电机，具体型号为bshb31122。
45.参照图3和图4，传动盘230转动连接有摆臂240，摆臂240远离传动盘230的一端转动连接有传动杆250，传动杆250远离摆臂240的一端一体连接有传动扇叶260，传动扇叶260与传动杆250的连接处设置有一号转动轴270，一号转动轴270通过二号连接板280与机架100固定连接，且二号连接板280与机架100固定连接。一号转动轴270穿过传动扇叶260与传动杆250的连接处且与传动扇叶260转动连接。
46.参照图3和图4，机架100靠近传动槽140的一侧开设有连接槽150，连接槽150与传动槽140连通。传动扇叶260远离传动杆250的一侧开设有轮齿，传动扇叶260的轮齿部分位于连接槽150内，且传动扇叶260上的轮齿与传动齿条141上的轮齿相啮合。
47.参照图4和图5，安装框131内转动连接有二号转动轴310和三号转动轴320，且二号转动轴310位于三号转动轴320的正上方。二号转动轴310固定连接有转盘330，转盘330的外周壁上开设有轮齿区340，轮齿区340沿转盘330外周壁上的长度为转盘330外周壁周长的二分之一。
48.参照图4和图5，三号转动轴320固定连接有转动齿轮350。安装框131靠近导辊121的一端固定连接有二号驱动电机360，二号驱动电机360用于驱动转盘330发生转动。转盘330上的轮齿区340与转动齿轮350啮合。转动齿轮350与导辊121固定连接。转盘330与转动齿轮350的直径一致。
49.参照图5和图6，导辊121沿轴向固定设置有包覆层410，包覆层410外沿导辊121轴向设置有导板420，两块相邻的导板420和包覆层410围绕形成有容纳槽430，容纳槽430之间安装有毛刷条440，容纳槽430和毛刷条440的设置，增大了导辊121和纸张的接触面积，且减少了导辊121对纸张的磨损。
50.本技术实施例一种数码印花机的实施原理为：操作人员启动一号驱动电机220，一号驱动电机220带动传动盘230发生转动，摆臂240在传动盘230的带动下进行竖直方向上的循环运动，传动杆250在摆臂240的带动下，传动杆250以一号转动轴270为转动中心进行圆周摆动，即传动扇叶260以一号转动轴270为转动中心进行圆周摆动。
51.传动齿条141与传动扇叶260啮合，传动齿条141在传动扇叶260的带动下，在传动槽140内进行上下循环往复运动。传动齿条141与安装框131固定连接，安装框131在传动齿条141的带动下进行上下循环往复运动。
52.安装框131在进行上下循环往复运动时，二号驱动电机360驱动转盘330发生转动。
53.当安装框131向下运动时，转盘330的轮齿区340与转动齿轮350接触并啮合，此时，转盘330带动传动齿轮转动，转动齿轮350带动导辊121转动。安装框131发生一次向下运动的同时，转盘330刚好转动一圈，即转盘330刚好带动转动齿轮350转动半圈。转动齿轮350刚好带动导辊121转动半圈。
54.当安装框131向上运动时，转盘330的轮齿区340与转动齿轮350分离，此时，二号驱动电机360仍然在驱动转盘330发生转动，但是转盘330与传动齿轮不发生接触，即此时导辊121不发生转动。
55.数码印花机工作时，导辊121发生向下的运动并转动半圈，纸张在导辊121带动下进入打印区域110。导辊121停止转动并发生向上的位移的同时，打印装置112沿横梁111轴向往返运动，打印装置112完成对纸张的打印工作。打印完成后，导辊121刚好发生向下的运动并转动半圈，将未打印的纸张传输至打印区域110。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。